CN216760535U - 一种用于塑料板材的自动修边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料板材的自动修边机，包括底板、板材固定机构和修边机构，所述板材固定机构固定安装在底板顶部的中心位置处，所述修边机构的数量为两个且对称安装在底板顶部的两侧，所述板材固定机构包括放置块，所述放置块固定连接在底板顶部的中心位置处，所述放置块顶部的后侧固定连接有后挡板，所述放置块顶部且对应后挡板的前侧设有塑料板本体，所述后挡板正面的顶部固定连接有顶板。该用于塑料板材的自动修边机，结构设计合理，使用方便，采用半自动修边去除毛刺的方法，无需过多人工操作，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，同时可有效保证修边的平整度，进而满足多方位需求。

Description

一种用于塑料板材的自动修边机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种用于塑料板材的自动修边机。

背景技术

目前，塑料板在加工完毕后需要对其侧面进行修边处理以去除毛刺，现有技术往往都是通过人工进行的，不仅使得工人具有较大的劳动强度，而且效率极为低下，同时也难以保证修边的平整度，难以满足需求，为此我们提出了一种用于塑料板材的自动修边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料板材的自动修边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料板材的自动修边机，包括底板、板材固定机构和修边机构，所述板材固定机构固定安装在底板顶部的中心位置处，所述修边机构的数量为两个且对称安装在底板顶部的两侧；

所述板材固定机构包括放置块，所述放置块固定连接在底板顶部的中心位置处，所述放置块顶部的后侧固定连接有后挡板，所述放置块顶部且对应后挡板的前侧设有塑料板本体，所述后挡板正面的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部通过两个伸缩杆固定连接有压板，所述压板顶部的中心位置处设有固定套，所述顶板顶部且对应固定套的位置设有第一螺杆，所述第一螺杆的底端贯穿顶板且延伸至固定套内部固定连接有旋转块；

所述修边机构包括立板，所述立板固定连接在底板顶部的侧面，所述立板的右侧通过气缸固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有固定壳，所述固定壳的背面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的前端贯穿固定壳且延伸至其内部固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部和底部均通过限位滑块与固定壳内壁滑动连接，所述移动块的右侧固定连接有连杆，所述固定壳对应连杆的位置开设有与其配合使用的通过槽，所述连杆的右端贯穿通过槽且延伸至其外部固定连接有修边刀片。

优选的，所述压板的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫具体采用橡胶垫。

优选的，所述第一螺杆的顶端固定连接有摇柄，所述摇柄的表面套设有软垫。

优选的，所述旋转块的外侧设有滚珠，所述滚珠与固定套内壁活动连接。

优选的，所述连接板的底部固定安装有支撑滚轮，所述底板对应支撑滚轮的位置开设有与其配合使用的轮槽。

优选的，所述固定壳背面且对应驱动电机的位置固定安装有防尘套，所述防尘套的表面开设有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将待修边的塑料板本体放置于放置块顶部后，对第一螺杆进行转动，通过与顶板的螺纹连接，带动旋转块向下转动，并在伸缩杆的连接限位下，可带动压板竖直下移，并对板材压紧固定，修边时通过气缸带动固定壳向内侧移动，使得修边刀片贴紧塑料板本体侧面，开启驱动电机后，驱动转轴带动第二螺杆旋转，螺纹连接于其上的移动块通过限位滑块限位，并在连杆连接下，带动修边刀片前后移动，进而实现毛刺的修边工作，该用于塑料板材的自动修边机，结构设计合理，使用方便，采用半自动修边去除毛刺的方法，无需过多人工操作，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，同时可有效保证修边的平整度，进而满足多方位需求。

2、本实用新型通过设置防滑垫，防止压板在对塑料板本体压紧时产生打滑现象，通过设置摇柄，便于使用者对第一螺杆进行转动，提高了操作的便捷度，通过设置滚珠，减小了旋转块在转动时，其表面与固定套内壁之间的摩擦磨损，通过设置支撑滚轮，对连接板从底部进行滚动支撑，以提高其水平移动时的平稳度，通过设置防尘套，对驱动电机从外部进行防尘保护，以延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型板材固定机构主视图的结构示意图；

图3为本实用新型板材固定机构侧视图的结构剖面图；

图4为本实用新型修边机构主视图的结构剖面图；

图5为本实用新型修边机构俯视图的结构剖面图。

图中：1底板、2板材固定机构、21放置块、22后挡板、23塑料板本体、24顶板、25伸缩杆、26压板、27固定套、28第一螺杆、29旋转块、210防滑垫、211摇柄、212滚珠、3修边机构、31立板、32气缸、33连接板、34固定壳、35驱动电机、36驱动转轴、37第二螺杆、38移动块、39限位滑块、310连杆、311通过槽、312修边刀片、313支撑滚轮、314防尘套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于塑料板材的自动修边机，包括底板1、板材固定机构2和修边机构3，板材固定机构2固定安装在底板1顶部的中心位置处，修边机构3的数量为两个且对称安装在底板1顶部的两侧。

板材固定机构2包括放置块21，放置块21固定连接在底板1顶部的中心位置处，放置块21顶部的后侧固定连接有后挡板22，放置块21顶部且对应后挡板22的前侧设有塑料板本体23，后挡板22正面的顶部固定连接有顶板24，顶板24的底部通过两个伸缩杆25固定连接有压板26，压板26顶部的中心位置处设有固定套27，顶板24顶部且对应固定套27的位置设有第一螺杆28，第一螺杆28的底端贯穿顶板24且延伸至固定套27内部固定连接有旋转块29。

修边机构3包括立板31，立板31固定连接在底板1顶部的侧面，立板31的右侧通过气缸32固定连接有连接板33，连接板33的顶部固定连接有固定壳34，固定壳34的背面固定安装有驱动电机35，驱动电机35的输出轴上固定连接有驱动转轴36，驱动转轴36的前端贯穿固定壳34且延伸至其内部固定连接有第二螺杆37，第二螺杆37的表面螺纹连接有移动块38，移动块38的顶部和底部均通过限位滑块39与固定壳34内壁滑动连接，移动块38的右侧固定连接有连杆310，固定壳34对应连杆310的位置开设有与其配合使用的通过槽311，连杆310的右端贯穿通过槽311且延伸至其外部固定连接有修边刀片312。

具体的，压板26的底部固定连接有防滑垫210，防滑垫210具体采用橡胶垫，通过设置防滑垫210，防止压板26在对塑料板本体23压紧时产生打滑现象。

具体的，第一螺杆28的顶端固定连接有摇柄211，摇柄211的表面套设有软垫，通过设置摇柄211，便于使用者对第一螺杆28进行转动，提高了操作的便捷度。

具体的，旋转块29的外侧设有滚珠212，滚珠212与固定套27内壁活动连接，通过设置滚珠212，减小了旋转块29在转动时，其表面与固定套27内壁之间的摩擦磨损。

具体的，连接板33的底部固定安装有支撑滚轮313，底板1对应支撑滚轮313的位置开设有与其配合使用的轮槽，通过设置支撑滚轮313，对连接板33从底部进行滚动支撑，以提高其水平移动时的平稳度。

具体的，固定壳34背面且对应驱动电机35的位置固定安装有防尘套314，防尘套314的表面开设有散热孔，通过设置防尘套314，对驱动电机35从外部进行防尘保护，以延长使用寿命。

该用于塑料板材的自动修边机，结构设计合理，使用方便，采用半自动修边去除毛刺的方法，无需过多人工操作，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，同时可有效保证修边的平整度，进而满足多方位需求。

使用时，将待修边的塑料板本体23放置于放置块21顶部后，对第一螺杆28进行转动，通过与顶板24的螺纹连接，带动旋转块29向下转动，并在伸缩杆25的连接限位下，可带动压板26竖直下移，并对板材压紧固定，修边时通过气缸32带动固定壳34向内侧移动，使得修边刀片312贴紧塑料板本体23侧面，开启驱动电机35后，驱动转轴36带动第二螺杆37旋转，螺纹连接于其上的移动块38通过限位滑块39限位，并在连杆310连接下，带动修边刀片312前后移动，进而实现毛刺的修边工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于塑料板材的自动修边机，包括底板(1)、板材固定机构(2)和修边机构(3)，其特征在于：所述板材固定机构(2)固定安装在底板(1)顶部的中心位置处，所述修边机构(3)的数量为两个且对称安装在底板(1)顶部的两侧；

所述板材固定机构(2)包括放置块(21)，所述放置块(21)固定连接在底板(1)顶部的中心位置处，所述放置块(21)顶部的后侧固定连接有后挡板(22)，所述放置块(21)顶部且对应后挡板(22)的前侧设有塑料板本体(23)，所述后挡板(22)正面的顶部固定连接有顶板(24)，所述顶板(24)的底部通过两个伸缩杆(25)固定连接有压板(26)，所述压板(26)顶部的中心位置处设有固定套(27)，所述顶板(24)顶部且对应固定套(27)的位置设有第一螺杆(28)，所述第一螺杆(28)的底端贯穿顶板(24)且延伸至固定套(27)内部固定连接有旋转块(29)；

所述修边机构(3)包括立板(31)，所述立板(31)固定连接在底板(1)顶部的侧面，所述立板(31)的右侧通过气缸(32)固定连接有连接板(33)，所述连接板(33)的顶部固定连接有固定壳(34)，所述固定壳(34)的背面固定安装有驱动电机(35)，所述驱动电机(35)的输出轴上固定连接有驱动转轴(36)，所述驱动转轴(36)的前端贯穿固定壳(34)且延伸至其内部固定连接有第二螺杆(37)，所述第二螺杆(37)的表面螺纹连接有移动块(38)，所述移动块(38)的顶部和底部均通过限位滑块(39)与固定壳(34)内壁滑动连接，所述移动块(38)的右侧固定连接有连杆(310)，所述固定壳(34)对应连杆(310)的位置开设有与其配合使用的通过槽(311)，所述连杆(310)的右端贯穿通过槽(311)且延伸至其外部固定连接有修边刀片(312)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料板材的自动修边机，其特征在于：所述压板(26)的底部固定连接有防滑垫(210)，所述防滑垫(210)具体采用橡胶垫。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料板材的自动修边机，其特征在于：所述第一螺杆(28)的顶端固定连接有摇柄(211)，所述摇柄(211)的表面套设有软垫。

4.根据权利要求3所述的一种用于塑料板材的自动修边机，其特征在于：所述旋转块(29)的外侧设有滚珠(212)，所述滚珠(212)与固定套(27)内壁活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于塑料板材的自动修边机，其特征在于：所述连接板(33)的底部固定安装有支撑滚轮(313)，所述底板(1)对应支撑滚轮(313)的位置开设有与其配合使用的轮槽。

6.根据权利要求5所述的一种用于塑料板材的自动修边机，其特征在于：所述固定壳(34)背面且对应驱动电机(35)的位置固定安装有防尘套(314)，所述防尘套(314)的表面开设有散热孔。

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