CN105317797A - 一种冰箱冷凝器自动贴覆设备 - Google Patents

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江银兵
孙继成
袁登国
刘宸
高宗贵
冯凯
黄磊
刘占翠
孟庆松
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Abstract

本发明公开了一种冰箱冷凝器自动贴覆设备,包括底架,所述底架上装有直线导轨,直线导轨上有滑块,所述滑块上有移动架,移动架上安装有铝箔安装架、贴覆装置I、贴覆装置II、压紧装置、步进电机,铝箔安装架安装铝箔;所述贴覆装置I用于铝箔预装时的贴覆,所述贴覆装置II用于铝箔贴覆后的抚平;所述步进电机上安装有齿轮,所述齿轮与固定在底架上的齿条相互配合,所述移动架上还固定有从动轴,从动轴与压紧装置配合,压紧装置与贴覆装置I相连,本发明结构简单,使用方便,并能达到更好的贴覆效果。

Description

一种冰箱冷凝器自动贴覆设备
技术领域
[0001] 本发明涉及冰箱冷凝器的贴覆生产技术领域,特别是一种冰箱冷凝器自动贴覆设备。
背景技术
[0002] 在冰箱冷凝器贴覆设备中,为了将冷凝器铝管贴覆到冰箱侧板上,必须要通过铝箔进行贴覆,在贴覆过程要保证铝箔平稳均匀的将铝管贴覆到侧板上并且铝管不能有弯曲、翘首、变形等,而现有的贴覆技术基本上都是采用人工手动贴覆,由于人工手动贴覆操作速度慢,在生产旺季需要工人加班加点甚至需要两个班才能完成产量,现有技术中人工贴覆并不能达到理想要求,往往会出现褶皱、翘首、变形、弯曲等不合格品,从而影响冰箱最终冷凝效果,影响冰箱制冷质量。
发明内容
[0003] 本发明目的在于提供一种冰箱冷凝器自动贴覆设备,结构简单,使用方便,并能达到更好的贴覆效果。
[0004] 本发明采用的技术方案是:
[0005] —种冰箱冷凝器自动贴覆设备,包括底架,所述底架上装有直线导轨,直线导轨上有滑块,所述滑块上有移动架,移动架上安装有铝箔安装架、贴覆装置1、贴覆装置I1、压紧装置、步进电机,铝箔安装架安装铝箔;所述贴覆装置I用于铝箔预装时的贴覆,所述贴覆装置II用于铝箔贴覆后的抚平;所述步进电机上安装有齿轮,所述齿轮与固定在底架上的齿条相互配合,所述移动架上还固定有从动轴,从动轴与压紧装置配合,压紧装置与贴覆装置I相连。
[0006] 进一步的,所述贴覆装置I及贴覆装置II包含升降气缸、升降导柱、贴覆轮、恢复弹簧,所述升降气缸两端设有两个升降导柱,升降气缸下降后压紧轮压紧铝管;当升降气缸下降后恢复弹簧进行压紧,当升降气缸上升后恢复弹簧恢复自由状态,压紧轮复位。
[0007] 优选的,贴覆轮外部采用包胶且包胶的邵氏硬度为35-40。
[0008] 进一步的,贴覆装置I上固定压紧组件,压紧组件与固定在移动架上的从动轮配合,所述压紧组件由压紧气缸、压紧轮和安装板组成,压紧轮安装在安装板上,所述从动轮由从动轴和带座轴承组成,压紧轮数量与贴覆轮数量相同。
[0009] 优选的,压紧轮材料为聚氨酯。
[0010] 进一步的,所述贴覆装置II上安装有切断组件,切断组件由两个切断气缸及一个跟切断气缸固定的锯条安装板,锯条安装板上固定有锯条。
[0011] 本发明的有益效果是:
[0012] 1、本发明保证了贴覆铝箔时平稳过渡并且不会压弯冷凝器铝管,不会出现铝箔褶皱、翘首等影响冰箱质量现象。
[0013] 2、本发明使用步进电机精度高运行平稳完全解决了以往人工贴覆不整齐、浪费铝箔等现象;并且大大提高了生产效率,由于现在操作工工资比较高,并且贴覆该冷凝器需要5-8个操作工,导致工人工作量大、企业浪费成本,而本发明仅需要I人就可以完成以上工作,并且该设备可以将产品批量化,提高产品整体质量。
附图说明
[0014] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0015] 图1为本发明主视图。
[0016] 图2为本发明左视图。
[0017] 图3为本发明压紧组件示意图。
[0018] 图4为本发明压紧组件左视图。
[0019] 图5为本发明贴覆装置I和贴覆装置II的示意图。
[0020] 图6为本发明贴覆装置I和贴覆装置II的左视图。
[0021] 图7为本发明切断组件示意图。
[0022] 图8为本发明切断组件左视图。
[0023] 图中:1、底架,2、直线导轨,3、齿条,4、铝箔安装架,5、移动架,6、压紧装置,7、贴覆装置1,8、贴覆装置11,9、带座轴承,10、从动轴,11、步进电机,12、齿轮,13、切断组件,14、压紧轮,15、安装板,16、压紧气缸,17、贴覆轮,18、恢复弹簧,19、升降气缸,20、锯条,21、锯条安装板,22、切断气缸。
具体实施方式
[0024] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0025] 如图1〜图2所示,本发明公开一种冰箱冷凝器自动贴覆设备,包括底架1,所述底架I上装有直线导轨2,直线导轨2上有滑块,所述滑块上有移动架5,所述移动架5上安装有铝箔安装架4,铝箔安装架4为了提供铝箔安装;移动架5上还固定有贴覆装置I 7及贴覆装置II 8,所述贴覆装置I 7用于铝箔预装时的贴覆,所述贴覆装置II 8用于铝箔贴覆后的抚平;所述移动架5上还固定步进电机11,所述步进电机11上安装有齿轮12,所述齿轮12与固定在底架I上的齿条相互配合,当步进电机11转动时齿轮12和齿条通过相对运动将步进电机11的旋转运动转化成移动架5的前后移动,从而带动移动架5上面所有附件移动,由于步进电机11是通过脉冲来实现运行的,保证了运行精度,从而保证贴覆铝箔时运行平稳;所述移动架5上还固定有从动轴10,从动轴10与压紧装置6配合。
[0026] 如图5〜图6所示,所述贴覆装置I 7及贴覆装置II 8包含升降气缸19、升降导柱、贴覆轮17、恢复弹簧18等组成,当铝箔贴覆时,升降气缸19下降到位,所述升降气缸19两端由两个升降导柱保证气缸升降平稳,当升降气缸19下降后压紧轮14压紧铝管,随着步进电机11进行移动,所述贴覆轮17外部采用包胶且包胶的邵氏硬度为35-40,这样可以保证铝管不会被压变形,并且有一定弹性,使得铝箔贴覆时能压平;当升降气缸下降后恢复弹簧18进行压紧,从而起到贴覆轮17缓冲作用,当升降气缸上升后恢复弹簧18恢复自由状态,使压紧轮14复位。
[0027] 如图3〜图4所示,贴覆装置I 7上固定压紧组件,压紧组件与固定在移动架5上的从动轮配合,所述压紧组件由压紧气缸16、压紧轮14和安装板15组成,压紧轮14安装在安装板15上;所述从动轮由从动轴10和带座轴承9组成,从动轴10上滚花;当贴覆完成后压紧气缸16进行压紧,由于压紧轮14材料为聚氨酯及从动轴10滚花所以起到很好压紧作用,保证铝箔不浪费,由于贴覆由多个铝箔同时进行所以压紧轮14数量与贴覆轮17数量相同,这样能实现一次贴覆多个铝箔的作用,提高了生产效率。
[0028] 如图7〜图8所示,所述贴覆装置II 8上安装有切断组件13,切断组件13由两个切断气缸22及一个跟切断气缸22固定的锯条安装板21,锯条安装板21上固定有锯条20,当压紧装置6压紧后该切断气缸22进行下降,锯条20随着切断气缸22下降从而切断铝箔,保证铝箔切断整齐。

Claims (6)

1.一种冰箱冷凝器自动贴覆设备,其特征在于,包括底架,所述底架上装有直线导轨,直线导轨上有滑块,所述滑块上有移动架,移动架上安装有铝箔安装架、贴覆装置1、贴覆装置I1、压紧装置、步进电机,铝箔安装架安装铝箔;所述贴覆装置I用于铝箔预装时的贴覆,所述贴覆装置II用于铝箔贴覆后的抚平;所述步进电机上安装有齿轮,所述齿轮与固定在底架上的齿条相互配合,所述移动架上还固定有从动轴,从动轴与压紧装置配合,压紧装置与贴覆装置I相连。
2.根据权利要求1所述一种冰箱冷凝器自动贴覆设备,其特征在于,所述贴覆装置I及贴覆装置II包含升降气缸、升降导柱、贴覆轮、恢复弹簧,所述升降气缸两端设有两个升降导柱,升降气缸下降后压紧轮压紧铝管;当升降气缸下降后恢复弹簧进行压紧,当升降气缸上升后恢复弹簧恢复自由状态,压紧轮复位。
3.根据权利要求2所述一种冰箱冷凝器自动贴覆设备,其特征在于,贴覆轮外部采用包胶且包胶的邵氏硬度为35-40。
4.根据权利要求1所述一种冰箱冷凝器自动贴覆设备,其特征在于,贴覆装置I上固定压紧组件,压紧组件与固定在移动架上的从动轮配合,所述压紧组件由压紧气缸、压紧轮和安装板组成,压紧轮安装在安装板上,所述从动轮由从动轴和带座轴承组成,压紧轮数量与贴覆轮数量相同。
5.根据权利要求4所述一种冰箱冷凝器自动贴覆设备,其特征在于,压紧轮材料为聚氨酯。
6.根据权利要求1所述一种冰箱冷凝器自动贴覆设备,其特征在于,所述贴覆装置II上安装有切断组件,切断组件由两个切断气缸及一个跟切断气缸固定的锯条安装板,锯条安装板上固定有锯条。
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