CN204057415U - 冰箱侧帮冷凝管半自动贴附机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冰箱侧帮冷凝管半自动贴附机，包括输送带装置、跨设在输送带装置上的龙门架、铝箔胶带放卷机构、铝箔贴附机构和铝箔压紧切断机构。本实用新型在工作中，可以自动将铝箔胶带贴附在冰箱侧帮上，为工作人员在冰箱侧帮上固定冷凝管创造有利条件。由于铝箔胶带由机械自动贴附，消除了人工手动操作带来的质量波动，因此与以往相比更好地保证了贴附质量的一致性。当然，机械自动贴附铝箔胶带的方式，与以往相比大大降低了劳动强度，并且提高了生产效率。

Description

冰箱侧帮冷凝管半自动贴附机

技术领域

本实用新型涉及一种冰箱技术领域，尤其涉及向冰箱侧帮贴附冷凝管的装置。

背景技术

冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。普通的冰箱多为压缩式制冷，冰箱箱体内有压缩机、蒸发器、冷凝器等制冷部件，以及冷藏室、冷冻室等储物空间。冰箱在我国，又称冰桶，由古时的“冰鉴”发展而来，功能明确，既能保存食品，又可散发冷气，使室内凉爽。

 家用电冰箱的容积通常为20～500升。1910 年世界上第一台压缩式制冷的家用冰箱在美国问世。1931年研制成功新型制冷剂氟利昂12，成为压缩式制冷冰箱运用最为广泛的制冷剂。中国从50年代开始生产电冰箱。电冰箱的发明让人类远离了发霉的食物，可以将温度降低并保存，让我们在夏天的时候享受健康的食物，是科技带给人的一种进步。

压缩式制冷的电冰箱由电动机提供机械能，通过压缩机对制冷系统作功。制冷系统利用低沸点的制冷剂蒸发汽化时吸收热量的原理制成的。其优点是寿命长，使用方便，目前世界上91～95%的电冰箱属于这一类。目前常用的电冰箱利用普遍运用的制冷剂是氟利昂R600a，利用制冷剂的低压低温蒸发吸热和高压高温冷凝散热，把冰箱里的热量“搬运”到冰箱的外面。

    冰箱侧帮冷凝管在冰箱制冷系统中起散热的作用，冷凝管是否能牢靠地紧贴冰箱侧帮上直接决定一台冰箱制冷性能的优劣。目前冰箱制造企业在将冷凝管固定到冰箱侧帮上时全部采用人工手动操作，人工使用铝箔胶带将冷凝管贴附到冰箱侧帮上的工作模式不仅劳动强度大、生产效率低，而且无法保证冷凝管贴附质量的一致性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种能够通过机械装置向冰箱侧帮贴附铝箔胶带、生产效率高且能够有效降低劳动强度的冰箱侧帮冷凝管半自动贴附机。

为实现上述目的，本实用新型的冰箱侧帮冷凝管半自动贴附机包括输送带装置、跨设在输送带装置上的龙门架、铝箔胶带放卷机构、铝箔贴附机构和铝箔压紧切断机构；

所述龙门架包括分别设置在输送带装置两侧的两根立柱，以及连接两立柱顶部的横梁；

所述铝箔胶带放卷机构包括上支撑杆、下支撑杆、固定主板、胶带支架和胶带滚轮；上支撑杆和下支撑杆上下间隔安装在所述两立柱之间，以冰箱侧帮的输送方向为后向，上支撑杆位于下支撑杆的前方；

所述固定主板上设有上安装孔和下安装孔，固定主板后上角处设有主板滚轮安装槽，主板滚轮安装槽的截面呈U形且其开口朝向后上方；所述上支撑杆穿过上安装孔，所述下支撑杆穿过下安装孔；上、下安装孔左右两侧的上支撑杆和下支撑杆上设有用于定位固定主板的定位螺栓；固定主板后下部设有贴附杆连接孔，贴附连接孔前上方的固定主板中下部上设有切断杆连接孔；固定主板的前下部由前至后设有切断气缸连接孔和贴附气缸连接孔；

所述固定主板上于主板滚轮安装槽的下方设有支架安装孔；所述胶带支架呈折板状并包括支撑竖板、连接在支撑竖板底端的横板以及在横板另一端向下连接的安装竖板，安装竖板安装在固定主板的支架安装孔处；支撑竖板后上角处设有支架滚轮安装槽，支架滚轮安装槽的截面呈U形且其开口朝向后上方；所述胶带滚轮的轮轴两端分别架设于主板滚轮安装槽和支架滚轮安装槽内；

所述固定主板、胶带支架和胶带滚轮设有四组，四组固定主板间隔穿套在所述上支撑杆和下支撑杆上；

    所述铝箔贴附机构包括贴附压紧杆、贴附气缸和贴附压紧轮；贴附压紧杆一端铰接在固定主板的贴附杆连接孔处且其另一端与贴附气缸的输出端相铰接；贴附气缸上端铰接在固定主板的贴附气缸连接孔处且其输出端向下与贴附压紧杆相铰接；贴附压紧轮安装在贴附压紧杆底部；

所述铝箔压紧切断机构包括切断压紧杆、切断气缸和切刀，切断压紧杆一端铰接在固定主板的切断杆连接孔处且其另一端与切断气缸的输出端相铰接；切断气缸上端铰接在固定主板的切断气缸连接孔处且其输出端向下与切断压紧杆相铰接；切刀安装在切断压紧杆底部。

所述龙门架、铝箔胶带放卷机构、铝箔贴附机构和铝箔压紧切断机构组成贴附系统，贴附系统沿输送带装置间隔设有两套。

所述支架安装孔水平间隔设有两个。

所述固定主板上于支架安装孔的前下方设有托轮安装孔，托轮安装孔处装有托轮。

本实用新型在工作中，可以自动将铝箔胶带贴附在冰箱侧帮上，为工作人员在冰箱侧帮上固定冷凝管创造有利条件。由于铝箔胶带由机械自动贴附，消除了人工手动操作带来的质量波动，因此与以往相比更好地保证了贴附质量的一致性。当然，机械自动贴附铝箔胶带的方式，与以往相比大大降低了劳动强度，并且提高了生产效率。另外，本实用新型结构简单，便于制造和使用。

附图说明

图1是本实用新型设有一套贴附系统时的结构示意图；

图2是固定主板的结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是胶带支架的结构示意图；

图5是图4的左视图；

图6是图1中A处的放大图。

具体实施方式

本实用新型中以冰箱侧帮的输送方向为后向。图1中箭头所示方向为冰箱侧帮的输送方向。

如图1至图6所示，本实用新型的冰箱侧帮冷凝管半自动贴附机包括输送带装置28、跨设在输送带装置28上的龙门架、铝箔胶带放卷机构、铝箔贴附机构和铝箔压紧切断机构；

所述龙门架包括分别设置在输送带装置28两侧的两根立柱1，以及连接两立柱1顶部的横梁2；

所述铝箔胶带放卷机构包括上支撑杆3、下支撑杆4、固定主板5、胶带支架6和胶带滚轮7；上支撑杆3和下支撑杆4上下间隔安装在所述两立柱1之间，以冰箱侧帮的输送方向为后向，上支撑杆3位于下支撑杆4的前方；

所述固定主板5上设有上安装孔8和下安装孔9，固定主板5后上角处设有主板滚轮安装槽10，主板滚轮安装槽10的截面呈U形且其开口朝向后上方；所述上支撑杆3穿过上安装孔8，所述下支撑杆4穿过下安装孔9；上、下安装孔8、9左右两侧的上支撑杆3和下支撑杆4上设有用于定位固定主板5的定位螺栓（定位螺栓能够防止固定主板5沿上支撑杆3和下支撑杆4滑动，定位螺栓为常规技术，图未示）；固定主板5后下部设有贴附杆连接孔11，贴附连接孔前上方的固定主板5中下部上设有切断杆连接孔12；固定主板5的前下部由前至后设有切断气缸连接孔13和贴附气缸连接孔14；

所述固定主板5上于主板滚轮安装槽10的下方设有支架安装孔15；所述胶带支架6呈折板状并包括支撑竖板16、连接在支撑竖板16底端的横板17以及在横板17另一端向下连接的安装竖板18，安装竖板18上与所述支架安装孔15相对应设有连接孔19，连接孔19和支架安装孔15皆为螺纹孔，安装竖板18通过螺栓安装在固定主板5的支架安装孔15处；支撑竖板16后上角处设有支架滚轮安装槽20，支架滚轮安装槽20的截面呈U形且其开口朝向后上方；所述胶带滚轮7的轮轴两端分别架设于主板滚轮安装槽10和支架滚轮安装槽20内。

所述固定主板5、胶带支架6和胶带滚轮7设有四组，四组固定主板5间隔穿套在所述上支撑杆3和下支撑杆4上；

    所述铝箔贴附机构包括贴附压紧杆21、贴附气缸22和贴附压紧轮23；贴附压紧杆21一端铰接在固定主板5的贴附杆连接孔11处且其另一端与贴附气缸22的输出端相铰接；贴附气缸22上端铰接在固定主板5的贴附气缸22连接孔14处且其输出端向下与贴附压紧杆21相铰接；贴附压紧轮23安装在贴附压紧杆21底部。

所述铝箔压紧切断机构包括切断压紧杆24、切断气缸25和切刀26，切断压紧杆24一端铰接在固定主板5的切断杆连接孔12处且其另一端与切断气缸25的输出端相铰接；切断气缸25上端铰接在固定主板5的切断气缸25连接孔13处且其输出端向下与切断压紧杆24相铰接；切刀26安装在切断压紧杆24底部。

所述龙门架、铝箔胶带放卷机构、铝箔贴附机构和铝箔压紧切断机构组成贴附系统，贴附系统沿输送带装置28间隔设有两套。

所述支架安装孔15水平间隔设有两个。所述固定主板5上于支架安装孔15的前下方设有托轮安装孔27，托轮安装孔27处装有托轮。

托轮为常规技术，此处便于承托铝箔胶带，使铝箔胶带便于引出，图未示托轮。各气缸、切刀26等均为现有常规技术，其具体结构不再详述。所述输送带装置28为现有常规技术，优选采用橡胶绿平输送线，并采用电动机作为动力。

本实用新型在生产前，需要首先手动将胶带滚轮7放入固定主板5和胶带支架6之间，并且使胶带滚轮7的轮轴的两端分别架于主板滚轮安装槽10和支架滚轮安装槽20内。在每组固定主板5和胶带支架6之间均放置一个胶带滚轮7。然后对于每一个胶带滚轮7，皆将其上的铝箔胶带拉出，并在绕过托轮后，将铝箔胶带的端部由前向后粘贴在贴附压紧轮23的下表面。

生产过程中，冰箱侧帮由前向后通过橡胶绿平输送线（即输送带装置28）输送到贴附位置，贴附气缸22驱动贴附压紧杆21向下运动，从而使贴附压紧轮23将铝箔压紧在冰箱侧帮上。随着侧帮在输送带上的移动，铝箔在紧压力的作用下拉动胶带滚轮7旋转，使铝箔胶带自动展开并贴附在冰箱侧帮上。当贴附长度到达要求时贴附动作停止，输送带装置28暂停并执行切断动作。切断气缸25的动作滞后于贴附气缸22的动作。切断气缸25动作时其输出端向下伸出，带动切断压紧杆24和切刀26向铝箔胶带方向运动，从而切断铝箔胶带。铝箔压紧切断机构利用两个气缸动作时间差，在铝箔角度和铝箔切刀26安装角度的配合下切断铝箔胶带。铝箔胶带切断后，切断气缸25和贴附气缸22皆向上收回，以便下一个冰箱侧帮能够顺利到达贴附位置，并进行下一轮贴附工作。切断铝箔胶带后，工作人员可以方便地手动将冷凝管路通过贴附在侧帮上的铝箔胶带固定在冰箱侧帮上。

本实用新型可以设置电控装置，由电控装置控制输送带装置28的行程（进而控制冷凝管路铝箔贴附长度）以及贴附气缸22和切断气缸25的动作。当然上述动作也可以由人工来进行控制。

正常情况下，铝箔切断后上一件冰箱侧帮冷凝管贴附完成，间隔10mm的距离下一台冰箱侧帮可继续贴附工作。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1. 冰箱侧帮冷凝管半自动贴附机，其特征在于：包括输送带装置、跨设在输送带装置上的龙门架、铝箔胶带放卷机构、铝箔贴附机构和铝箔压紧切断机构；

所述龙门架包括分别设置在输送带装置两侧的两根立柱，以及连接两立柱顶部的横梁；

所述铝箔胶带放卷机构包括上支撑杆、下支撑杆、固定主板、胶带支架和胶带滚轮；上支撑杆和下支撑杆上下间隔安装在所述两立柱之间，以冰箱侧帮的输送方向为后向，上支撑杆位于下支撑杆的前方；

所述固定主板上设有上安装孔和下安装孔，固定主板后上角处设有主板滚轮安装槽，主板滚轮安装槽的截面呈U形且其开口朝向后上方；所述上支撑杆穿过上安装孔，所述下支撑杆穿过下安装孔；上、下安装孔左右两侧的上支撑杆和下支撑杆上设有用于定位固定主板的定位螺栓；固定主板后下部设有贴附杆连接孔，贴附连接孔前上方的固定主板中下部上设有切断杆连接孔；固定主板的前下部由前至后设有切断气缸连接孔和贴附气缸连接孔；

所述固定主板上于主板滚轮安装槽的下方设有支架安装孔；所述胶带支架呈折板状并包括支撑竖板、连接在支撑竖板底端的横板以及在横板另一端向下连接的安装竖板，安装竖板安装在固定主板的支架安装孔处；支撑竖板后上角处设有支架滚轮安装槽，支架滚轮安装槽的截面呈U形且其开口朝向后上方；所述胶带滚轮的轮轴两端分别架设于主板滚轮安装槽和支架滚轮安装槽内；

所述固定主板、胶带支架和胶带滚轮设有四组，四组固定主板间隔穿套在所述上支撑杆和下支撑杆上；

    所述铝箔贴附机构包括贴附压紧杆、贴附气缸和贴附压紧轮；贴附压紧杆一端铰接在固定主板的贴附杆连接孔处且其另一端与贴附气缸的输出端相铰接；贴附气缸上端铰接在固定主板的贴附气缸连接孔处且其输出端向下与贴附压紧杆相铰接；贴附压紧轮安装在贴附压紧杆底部；

所述铝箔压紧切断机构包括切断压紧杆、切断气缸和切刀，切断压紧杆一端铰接在固定主板的切断杆连接孔处且其另一端与切断气缸的输出端相铰接；切断气缸上端铰接在固定主板的切断气缸连接孔处且其输出端向下与切断压紧杆相铰接；切刀安装在切断压紧杆底部。

2.根据权利要求1所述的冰箱侧帮冷凝管半自动贴附机，其特征在于：所述龙门架、铝箔胶带放卷机构、铝箔贴附机构和铝箔压紧切断机构组成贴附系统，贴附系统沿输送带装置间隔设有两套。

3.根据权利要求1所述的冰箱侧帮冷凝管半自动贴附机，其特征在于：所述支架安装孔水平间隔设有两个。

4.根据权利要求1所述的冰箱侧帮冷凝管半自动贴附机，其特征在于：所述固定主板上于支架安装孔的前下方设有托轮安装孔，托轮安装孔处装有托轮。