CN203974205U - 铝箔胶带贴附机 - Google Patents
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Abstract
铝箔胶带贴附机,包括机架,机架上设有直线导轨和齿条,机架下方设有传送装置,机箱滑动设置在机架的直线导轨上,机箱内设有电机装置,电机装置与齿条传动配合;机箱右上部设有铝箔胶带支架和铝箔卷芯,机箱中部竖向朝下设有与气缸连接的第一贴附轮和第二贴附轮,第一贴附轮为单轮结构,第二贴附轮为双轮结构;第一贴附轮和第二贴附轮之间上方的机箱上设置有切刀装置,切刀装置包括刀头、刀架和切刀气缸;在铝箔胶带支架和第二贴附轮之间的机箱上设有与气缸连接的压紧轮,压紧轮对面的机箱上设置有压紧固定轴;第一贴附轮和第二贴附轮在气缸行程下端处时位于同一水平线;压紧轮在气缸行程下端处时,压紧轮与压紧固定轴贴靠压紧。本实用新型采用自动贴附,减少了生产所需的人员数量和操作时间,极大提高了劳动效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝箔胶带贴附机。
背景技术
铝箔胶带采用优质压敏胶,具有粘性好、附着力强、抗老化、保温性能好等特性,被广泛应用于冰箱冷柜行业。本公司冰箱的冷凝管与外壳采用铝箔胶带贴附固定。以前铝箔胶带的贴附采用手工操作,需求大量的人员和时间,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型提供一种铝箔胶带贴附机,提高加工效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:铝箔胶带贴附机,包括机架,机架上设有直线导轨和齿条,机架下方设有传送装置,机箱滑动设置在机架的直线导轨上,机箱内设有电机装置,电机装置与齿条传动配合;
机箱右上部设有铝箔胶带支架和铝箔卷芯,机箱中部竖向朝下设有与气缸连接的第一贴附轮和第二贴附轮,第一贴附轮为单轮结构,第二贴附轮为双轮结构;第一贴附轮和第二贴附轮之间上方的机箱上设置有切刀装置,切刀装置包括刀头、刀架和切刀气缸;在铝箔胶带支架和第二贴附轮之间的机箱上设有与气缸连接的压紧轮,压紧轮对面的机箱上设置有压紧固定轴;
第一贴附轮和第二贴附轮在气缸行程下端处时位于同一水平线;压紧轮在气缸行程下端处时,压紧轮与压紧固定轴贴靠压紧;
铝箔胶带支架上设置的铝箔胶带先从压紧轮和压紧固定轴之间穿过且与压紧轮贴靠设置,然后从第二贴附轮的双轮结构之间穿过并自然下垂。
机架右端下侧设有与气缸连接的限位装置,限位装置上设有与控制器连接的位置传感器;电机装置,第一贴附轮、第二贴附轮、压紧轮的气缸的启动装置,切刀气缸的启动装置,均与控制器连接。
传送装置为皮带输送机。
电机装置为步进电机。
铝箔胶带支架固定在机箱的安装板上,铝箔卷芯设转轴并放置于铝箔胶带支架的轴槽内自由转动设置。
本实用新型采用自动贴附,减少了生产所需的人员数量和操作时间,极大提高了劳动效率。
附图说明
图1为贴附机的结构示意图;
图2为传送装置的结构示意图;
图3为贴附机的贴附状态图;
图4为贴附机的切断状态图;
图5为贴附后产品的状态图。
具体实施方式
实施例:如图1-5所示,铝箔胶带贴附机,包括机架1,机架1上设有直线导轨2和齿条,机架1下方设有传送装置16,机箱6滑动设置在机架1的直线导轨2上,机箱6内设有电机装置12,电机装置12与齿条传动配合;
机箱6右上部设有铝箔胶带支架4和铝箔卷芯5,机箱6中部竖向朝下设有与气缸连接的第一贴附轮11和第二贴附轮9,第一贴附轮11为单轮结构,第二贴附轮9为双轮结构且水平设置;第一贴附轮11和第二贴附轮9之间上方的机箱上设置有切刀装置10,切刀装置10包括刀头、刀架和切刀气缸;在铝箔胶带支架4和第二贴附轮9之间的机箱6上设有与气缸连接的压紧轮8,压紧轮8对面的机箱6上设置有压紧固定轴7;压紧固定轴7通过轴承与机箱的架连接,能自由转动。
第一贴附轮11和第二贴附轮9在气缸行程下端处时位于同一水平线;压紧轮7在气缸行程下端处时,压紧轮7与压紧固定轴8贴靠压紧;
铝箔胶带支架4上设置的铝箔胶带14先从压紧轮7和压紧固定轴8之间穿过且与压紧轮7贴靠设置,然后从第二贴附轮9的双轮结构之间穿过并自然下垂。
机架1右端下侧设有与气缸连接的限位装置3,限位装置3上设有与控制器连接的位置传感器;电机装置12,第一贴附轮11、第二贴附轮9、压紧轮8的气缸的启动装置,切刀气缸的启动装置,均与控制器连接。
传送装置16采用现有成熟的皮带输送机,皮带输送机包含皮带机架、驱动电机、滚杠、运输皮带等件,根据生产需求有4.5m和6m两种。
电机装置12为步进电机,可以通过控制精确地进退。
铝箔胶带支架4固定在机箱6的安装板上,铝箔卷芯5设转轴并放置于铝箔胶带支架4的轴槽内自由转动设置。
本实用新型工作原理如下:冷凝管15事先固定两端在侧帮13上,放置于皮带输送机上传动,到达限位装置3位置时触发信号开关启动贴附机构。第一贴附轮11和第二贴附轮9的气缸伸出推动铝箔胶带14紧贴在侧帮13上,同时启动电机装置12使机箱6沿直线导轨2向前移动带动铝箔胶带14贴附。铝箔胶带14贴附完成后第二贴附轮9随气缸动作收回,压紧轮8气缸伸出使铝箔胶带14紧贴压紧固定轴7上,切刀装置10的气缸伸出带动切刀切断铝箔胶带14,限位装置3气缸伸出,皮带输送机转动带出贴附完成的侧帮,下步设备各部分回归原来位置,胶带贴附动作完成。
上述实施例仅是本实用新型的一种优选实施方式,但本实用新型不限于上述实施方式。在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内,本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代和改进等,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围之内。
Claims (5)
1.铝箔胶带贴附机,其特征在于:包括机架,机架上设有直线导轨和齿条,机架下方设有传送装置,机箱滑动设置在机架的直线导轨上,机箱内设有电机装置,电机装置与齿条传动配合;
机箱右上部设有铝箔胶带支架和铝箔卷芯,机箱中部竖向朝下设有与气缸连接的第一贴附轮和第二贴附轮,第一贴附轮为单轮结构,第二贴附轮为双轮结构;第一贴附轮和第二贴附轮之间上方的机箱上设置有切刀装置,切刀装置包括刀头、刀架和切刀气缸;在铝箔胶带支架和第二贴附轮之间的机箱上设有与气缸连接的压紧轮,压紧轮对面的机箱上设置有压紧固定轴;
第一贴附轮和第二贴附轮在气缸行程下端处时位于同一水平线;压紧轮在气缸行程下端处时,压紧轮与压紧固定轴贴靠压紧;
铝箔胶带支架上设置的铝箔胶带先从压紧轮和压紧固定轴之间穿过且与压紧轮贴靠设置,然后从第二贴附轮的双轮结构之间穿过并自然下垂。
2.根据权利要求1所述的铝箔胶带贴附机,其特征在于:机架右端下侧设有与气缸连接的限位装置,限位装置上设有与控制器连接的位置传感器;电机装置,第一贴附轮、第二贴附轮、压紧轮的气缸的启动装置,切刀气缸的启动装置,均与控制器连接。
3.根据权利要求1所述的铝箔胶带贴附机,其特征在于:传送装置为皮带输送机。
4.根据权利要求1所述的铝箔胶带贴附机,其特征在于:电机装置为步进电机。
5.根据权利要求1所述的铝箔胶带贴附机,其特征在于:铝箔胶带支架固定在机箱的安装板上,铝箔卷芯设转轴并放置于铝箔胶带支架的轴槽内自由转动设置。
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