CN215431775U - 一种水电安装用管材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水电安装工程技术领域，具体的说是一种水电安装用管材切割装置，包括底座、支撑块和夹紧组件；所述底座顶部设有滑槽；一对所述支撑块滑动连接在滑槽内侧壁上；所述夹紧组件设置在支撑块顶部；所述夹紧组件包括腰形块、第一垫块、第二垫块和固定机构；所述腰形块固接在支撑块顶部；所述第一垫块固接在腰形块顶端内侧壁上；所述第二垫块固接在腰形块底端内侧壁上；一对所述固定机构设置在腰形块内部；通过设置固定组件对待切割的管材固定夹紧，保证管材的切割时的稳定。

Description

一种水电安装用管材切割装置

技术领域

本实用新型涉及水电安装工程技术领域，具体是一种水电安装用管材切割装置。

背景技术

随着现代化建设的需要，管材被社会广泛的需求，其中水电管材的使用在日常生活中极为普遍，在水电管材的安装使用过程中需要对管材进行切割，使得管材便于进行安装。

目前现有技术中，工作人员需要一只手按压管材保持管材稳定，另一只手持握切割设备进行管材切割工作，但是人工握持管材使得切割后的管材断面平整度较低，因此，针对上述问题提出一种水电安装用管材切割装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决人工握持管材使得切割后的管材断面平整度较低的问题，本实用新型提出一种水电安装用管材切割装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种水电安装用管材切割装置，包括底座、支撑块和夹紧组件；所述底座顶部设有滑槽；一对所述支撑块滑动连接在滑槽内侧壁上；所述夹紧组件设置在支撑块顶部；所述夹紧组件包括腰形块、第一垫块、第二垫块和固定机构；所述腰形块固接在支撑块顶部；所述第一垫块固接在腰形块顶端内侧壁上；所述第二垫块固接在腰形块底端内侧壁上；一对所述固定机构设置在腰形块内部；通过设置固定组件对待切割的管材固定夹紧，保证管材的切割时的稳定。

优选的，所述腰形块侧壁上设有一对螺纹孔；所述固定机构包括螺纹杆和夹板；所述螺纹杆转动连接在螺纹孔中，与螺纹孔通过螺纹配合；所述夹板固接在螺纹杆端部；通过夹板对管材侧壁进行夹紧限位，保证管材的稳定。

优选的，所述底座顶部固接有圆杆；所述圆杆顶部固接有顶板；所述顶板顶部固接有一对气缸；所述气缸输出端固接有垫板；所述垫板底部固接有切割机构；所述切割机构包括第一电机和切割片；所述第一电机固接在垫板底部，第一电机输出端固接有转轴；所述切割片固接在转轴外侧壁上；通过气缸与第一电机的配合工作，使得切割片对管材进行切割工作。

优选的，所述底座侧壁上固接有第二电机；所述第二电机输出端固接有丝杆；所述丝杆贯穿支撑块，与支撑块内侧壁为滚珠丝杠螺母副连接；通过第二电机带动丝杆进行转动，进而调节两支撑块的间距，进而能够对不同长度的管材进行固定。

优选的，所述第一垫块底部固接有多个第一凸起；所述第二垫块顶部固接有多个第二凸起；所述第一凸起的材质为橡胶材质；所述第二凸起的材质为橡胶材质；通过设置第一凸起与第二凸起对管材起到防滑作用。

优选的，所述丝杆外侧壁螺纹为双向螺纹；所述垫板顶部设有通孔；所述滑槽底部设漏料孔；所述底座底部固接有接料盒；所述漏料孔与接料盒内部连通；通过设置漏料孔与接料盒，对切割产生的废屑进行收集整理。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型中，通过底座、支撑块、腰形块、第一垫块、第二垫块、螺纹杆和夹板的配合工作，使得夹板对管材侧壁进行夹紧，避免了人工手压管材进行管材的切割的麻烦，提高了切割精度，提升了管材切割后断面的平整度；

2.本实用新型中，为了适应对不同长度的管材进行切割，需要调节两腰形块之间的间距，启动第二电机，第二电机带动丝杆进行转动，支撑块套设在丝杆外侧壁上，与丝杆为滚珠丝杠螺母副连接，又两支撑块与丝杆18外侧壁接触部位的螺纹为反向螺纹，在丝杆转动过程中，两支撑块在滑槽内的滑动方向相反，通过调节两支撑块靠近与远离来调整两腰形块的间距，进而对不同长度的管材进行固定切割。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的局部剖视图；

图2为实施例一的侧视图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为图2中B处的局部放大图；

图5为实施例一中固定机构的三维结构示意图；

图6为实施例二中固定机构的三维结构示意图。

图中：1、底座；11、滑槽；111、漏料孔；12、圆杆；13、顶板；14、气缸；15、垫板；151、通孔；16、切割机构；161、第一电机；162、切割片；163、转轴；17、第二电机；18、丝杆；19、接料盒；2、支撑块；3、夹紧组件；31、腰形块；311、螺纹孔；32、第一垫块；321、第一凸起；33、第二垫块；331、第二凸起；34、固定机构；341、螺纹杆；342、夹板；343、橡胶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种水电安装用管材切割装置，包括底座1、支撑块2和夹紧组件3；所述底座1顶部设有滑槽11；一对所述支撑块2滑动连接在滑槽11内侧壁上；所述夹紧组件3设置在支撑块2顶部；所述夹紧组件3包括腰形块31、第一垫块32、第二垫块33和固定机构34；所述腰形块31固接在支撑块2顶部；所述第一垫块32固接在腰形块31顶端内侧壁上；所述第二垫块33固接在腰形块31底端内侧壁上；一对所述固定机构34设置在腰形块31内部；工作时，在对水电管材进行切割时，工作人员需要一只手按压管材保持管材稳定，另一只手持握切割设备进行管材切割工作，切割后的管材断面平整度较低，通过设置夹紧组件3，将待切割的管材放置在腰形块31内部，通过固定机构34对管材侧壁进行夹紧，保持管材的平稳，进而通过切割机构16对管材进行切割，从而使得切割后的管材断面平整。

所述腰形块31侧壁上设有一对螺纹孔311；所述固定机构34包括螺纹杆341和夹板342；所述螺纹杆341转动连接在螺纹孔311中，与螺纹孔311通过螺纹配合；所述夹板342固接在螺纹杆341端部；工作时，在对管材进行夹紧时，将管材放置在腰形块31内部的第一垫块32和第二垫块33之间，转动两侧的螺纹杆341，螺纹杆341与螺纹孔311通过螺纹配合，在螺纹杆341转动过程中，螺纹杆341端部的夹板342逐渐靠近管材侧壁，进而对管材进行夹紧，从而保证管材切割时的稳定。

所述底座1顶部固接有圆杆12；所述圆杆12顶部固接有顶板13；所述顶板13顶部固接有一对气缸14；所述气缸14输出端固接有垫板15；所述垫板15底部固接有切割机构16；所述切割机构16包括第一电机161和切割片162；所述第一电机161固接在垫板15底部，第一电机161输出端固接有转轴163；所述切割片162固接在转轴163外侧壁上；工作时，在对管材进行切割工作时，启动气缸14和第一电机161，第一电机161带动转轴163进行转动，从而带动切割片162转动，气缸14带动垫板15与第一电机161逐渐下移，从而使得切割片162逐渐接近管材侧壁，进而通过切割片162对管材进行切割。

所述底座1侧壁上固接有第二电机17；所述第二电机17输出端固接有丝杆18；所述丝杆18贯穿支撑块2，与支撑块2内侧壁为滚珠丝杠螺母副连接；工作时，为了适应对不同长度的管材进行切割，需要调节两腰形块31之间的间距，启动第二电机17，第二电机17带动丝杆18进行转动，支撑块2套设在丝杆18外侧壁上，与丝杆18为滚珠丝杠螺母副连接，又两支撑块2与丝杆18外侧壁接触部位的螺纹为反向螺纹，在丝杆18转动过程中，两支撑块2在滑槽11内的滑动方向相反，通过调节两支撑块2靠近与远离来调整两腰形块31的间距，进而对不同长度的管材进行固定切割。

所述第一垫块32底部固接有多个第一凸起321；所述第二垫块33顶部固接有多个第二凸起331；所述第一凸起321的材质为橡胶材质；所述第二凸起331的材质为橡胶材质；工作时，通过在第一垫块32和第二垫块33上设有第一凸起321和第二凸起331对管材起到防滑的作用，第一凸起321和第二凸起331的材质均为橡胶材质，增大了与管材接触面的摩擦力，对维持管材切割时的稳定起到辅助作用。

所述丝杆18外侧壁螺纹为双向螺纹；所述垫板15顶部设有通孔151；所述滑槽11底部设漏料孔111；所述底座1底部固接有接料盒19；所述漏料孔111与接料盒19内部连通；工作时，通过在垫板15顶部设置通孔151，避免对切割片162的转动产生干扰，在切割片162与管材接触过程中会产生切割废屑，通过在滑槽11底部设有漏料孔111，使得切割掉落的废屑通过漏料孔111进入接料盒19中被收集。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述夹板342侧壁上固接有橡胶片343；工作时，在夹板342与管材侧壁接触的过程中，橡胶片343增大了夹板342与管材接触面的摩擦力，从而使得夹板342对管材的夹紧效果更好，有利于维持管材切割过程中的稳定。

工作原理:在对管材进行切割工作前，先对管材进行夹紧固定，将管材放置在腰形块31内部的第一垫块32和第二垫块33之间，第一垫块32底部的第一凸起321和第二垫块33顶部的第二凸起331起到防滑作用，避免管材发生滑动，接着转动两侧的螺纹杆341，螺纹杆341与螺纹孔311通过螺纹配合，在螺纹杆341转动过程中，螺纹杆341端部的夹板342逐渐靠近管材侧壁，随着螺纹杆341的不断旋转，夹板342对管材进行夹紧，从而保证管材切割时的稳定，通过在夹板342侧壁上设置橡胶片343，橡胶片343增大了夹板342与管材接触面的摩擦力，使得夹板342对管材的夹紧效果更好，有利于维持管材切割过程中的稳定，待管材夹紧固定后对管材进行切割，启动气缸14和第一电机161，第一电机161带动转轴163进行转动，从而带动切割片162转动，气缸14带动垫板15与第一电机161逐渐下移，使得切割片162逐渐接近管材侧壁，进而通过切割片162对管材进行切割，通过在垫板15顶部设置通孔151，避免对切割片162的转动产生干扰，在切割片162与管材接触过程中会产生切割废屑，通过在滑槽11底部设有漏料孔111，使得切割掉落的废屑通过漏料孔111进入接料盒19中被收集，为了适应对不同长度的管材进行切割，需要调节两腰形块31之间的间距，启动第二电机17，第二电机17带动丝杆18进行转动，支撑块2套设在丝杆18外侧壁上，与丝杆18为滚珠丝杠螺母副连接，又两支撑块2与丝杆18外侧壁接触部位的螺纹为反向螺纹，在丝杆18转动过程中，两支撑块2在滑槽11内的滑动方向相反，通过调节两支撑块2靠近与远离来调整两腰形块31的间距，进而对不同长度的管材进行固定切割。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种水电安装用管材切割装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑块(2)和夹紧组件(3)；所述底座(1)顶部设有滑槽(11)；一对所述支撑块(2)滑动连接在滑槽(11)内侧壁上；所述夹紧组件(3)设置在支撑块(2)顶部；

所述夹紧组件(3)包括腰形块(31)、第一垫块(32)、第二垫块(33)和固定机构(34)；所述腰形块(31)固接在支撑块(2)顶部；所述第一垫块(32)固接在腰形块(31)顶端内侧壁上；所述第二垫块(33)固接在腰形块(31)底端内侧壁上；一对所述固定机构(34)设置在腰形块(31)内部。

2.根据权利要求1所述的一种水电安装用管材切割装置，其特征在于：所述腰形块(31)侧壁上设有一对螺纹孔(311)；所述固定机构(34)包括螺纹杆(341)和夹板(342)；所述螺纹杆(341)转动连接在螺纹孔(311)中，与螺纹孔(311)通过螺纹配合；所述夹板(342)固接在螺纹杆(341)端部。

3.根据权利要求2所述的一种水电安装用管材切割装置，其特征在于：所述底座(1)顶部固接有圆杆(12)；所述圆杆(12)顶部固接有顶板(13)；所述顶板(13)顶部固接有一对气缸(14)；所述气缸(14)输出端固接有垫板(15)；所述垫板(15)底部固接有切割机构(16)；所述切割机构(16)包括第一电机(161)和切割片(162)；所述第一电机(161)固接在垫板(15)底部，第一电机(161)输出端固接有转轴(163)；所述切割片(162)固接在转轴(163)外侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种水电安装用管材切割装置，其特征在于：所述底座(1)侧壁上固接有第二电机(17)；所述第二电机(17)输出端固接有丝杆(18)；所述丝杆(18)贯穿支撑块(2)，与支撑块(2)内侧壁为滚珠丝杠螺母副连接。

5.根据权利要求4所述的一种水电安装用管材切割装置，其特征在于：所述第一垫块(32)底部固接有多个第一凸起(321)；所述第二垫块(33)顶部固接有多个第二凸起(331)；所述第一凸起(321)的材质为橡胶材质；所述第二凸起(331)的材质为橡胶材质。

6.根据权利要求5所述的一种水电安装用管材切割装置，其特征在于：所述丝杆(18)外侧壁螺纹为双向螺纹；所述垫板(15)顶部设有通孔(151)；所述滑槽(11)底部设漏料孔(111)；所述底座(1)底部固接有接料盒(19)；所述漏料孔(111)与接料盒(19)内部连通。

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