CN218555950U - 一种激光切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管料切割领域，公开了一种激光切管机，包括机体，所述机体的底部内壁固定安装有机座，所述机座的前上侧转动安装有挡料门，所述挡料门上固定安装有保护窗，所述机体的右侧开设有出料口。本实用新型具有以下优点和效果：能够只用一个动力件实现方形管的旋转和激光切割装置的前后移动，无需同时调整两个动力件配合去配合操作，这使得操作简单，切割方形管消耗时间较短，效率较高，且只用一个动力件消耗能源少，性价比高，且即可观察切割情况，又可避免切割产生的亮光和飞溅碎屑对操作者造成伤害，且切割后的管材也可直接掉出收集，这使得该激光切割机在便于安装和收集方形管的同时安全性能较高。

Description

一种激光切管机

技术领域

本实用新型涉及管料切割技术领域，特别涉及一种激光切管机。

背景技术

激光切管机是一种使用激光对管材进行切割的一种特殊切割机，激光切管机具有速度快、精度高以及一次成型等优点，它在如今很多的管料制备行业都起着重要的作用；

公告号为CN216177685U公开了一种激光切管机，包括工作台和待切割的管材，其特征在于：所述工作台上设置有切割组件、送料组件和用于控制切割组件和送料组件运转的控制台，所述控制台内部开设有进料腔，所述切割组件设置于控制台的一侧，所述送料组件设置于控制台背离切割组件的一侧；

其使用转动电机通过连接件控制方形管旋转，且通过移动电机来驱动激光切割刀的前后移动切割，实际操作中需要激光切割刀在切割时配合方形管旋转进行切割，配合操作麻烦，使得切割方形管耗费时间较长，效率较低，且两个动力件分别控制单一运动，消耗能源较多，性价比较低，且其为开放式设计，激光切割时操作者容易被切割产生的亮光和碎屑伤害，安全性较低，因此，需要设计一种可以只使用一个动力件进行同步旋转切割的激光切管机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种激光切管机，具有操作简单、消耗能源少、性价比较高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括：

机体，所述机体的底部内壁固定安装有机座，所述机座的前上侧转动安装有挡料门，所述挡料门上固定安装有保护窗，所述机体的右侧开设有出料口；

切割组件，所述切割组件安装在所述机座的顶部右侧；

移动组件，所述移动组件安装在所述机座的顶部左侧。

本实用新型的进一步设置为：所述切割组件包括安装座、电机、螺纹杆、导向杆、移动块和激光切割装置，所述安装座固定安装在所述机座的顶部右侧，所述电机固定安装在所述安装座的后侧，所述螺纹杆固定安装在所述电机的输出端，所述螺纹杆的一端转动安装在所述安装座的前侧内壁，所述导向杆转动安装在所述安装座的后侧内壁左右两侧，所述导向杆的一端转动安装在所述安装座的前侧内壁左右两侧，所述移动块螺纹连接在所述螺纹杆的外侧，所述移动块滑动安装在所述导向杆的外侧，所述激光切割装置固定安装在所述移动块的右侧。

通过采用上述技术方案，激光切割装置可实现前后移动切割。

本实用新型的进一步设置为：所述切割组件还包括第一锥齿轮、第一转座、传动轴、第二锥齿轮、第二转座、转筒和皮带轮，所述第一锥齿轮固定安装在所述螺纹杆的外侧且位于所述移动块的前方，所述第一转座固定安装在所述机体的顶部，所述传动轴转动安装在所述第一转座的内侧，所述第二锥齿轮固定安装在所述传动轴的外侧，所述第二锥齿轮同第一锥齿轮啮合，所述第二转座固定安装在所述机座的顶部且位于所述安装座的左右两侧，所述转筒转动安装在所述第二转座的内侧，所述皮带轮设置在所述传动轴和所述转筒的外侧。

通过采用上述技术方案，电机可带动转筒旋转。

本实用新型的进一步设置为：所述转筒的内侧开设有通孔，所述通孔的形状为正方形。

通过采用上述技术方案，通孔可被方形管穿过。

本实用新型的进一步设置为：所述通孔的顶部和底部内壁均固定安装有弹簧，且从左至右依次排列。

通过采用上述技术方案，方形管可随转筒旋转。

本实用新型的进一步设置为：多个所述弹簧的一端固定安装有固定板，所述固定板的一侧开设有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，固定板可增大与方形管的摩擦。

本实用新型的进一步设置为：所述移动组件包括导轨、滑块和固定座，所述导轨固定安装在所述机座的顶部，所述滑块滑动安装在所述导轨的外侧，所述固定座固定安装在所述滑块的右侧，所述固定座的内侧固定安装有方形管。

通过采用上述技术方案，方形管可被推动右移。

本实用新型的进一步设置为：所述机体的前下侧固定安装有控制面板，所述控制面板与所述电机和所述激光切割装置电性连接。

通过采用上述技术方案，控制面板可控制装置内各电气元件。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过通过电机带动螺纹杆使移动块在导向杆上前后移动带动激光切割装置来回切割，且同时旋转的螺纹杆通过第一锥齿轮同第二锥齿轮啮合使传动轴旋转，再通过皮带轮使转筒旋转，并通过其上固定件带动方形管旋转，使得该切管机只用一个动力件实现方形管的旋转和激光切割装置的前后移动，无需同时调整两个动力件配合去配合操作，这使得操作简单，切割方形管消耗时间较短，效率较高，且只用一个动力件消耗能源少，性价比高。

2、本实用新型通过设置保护窗、挡料门和出料口使得在对方形管激光切割时即可观察切割情况，又可避免切割产生的亮光和飞溅碎屑对操作者造成伤害，且切割后的管材也可直接掉出收集，这使得该激光切割机在便于安装和收集方形管的同时安全性能较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。

图1是本实用新型提出的一种激光切管机的立体结构示意图。

图2是本实用新型提出的一种激光切管机的剖视结构示意图。

图3是图2中的A部分结构示意图。

图4是图2中的B部分结构示意图。

图中，1、机体；2、机座；3、挡料门；4、保护窗；5、出料口；6、安装座；7、电机；8、螺纹杆；9、导向杆；10、移动块；11、激光切割装置；12、第一锥齿轮；13、第一转座；14、传动轴；15、第二锥齿轮；16、第二转座；17、转筒；18、皮带轮；19、弹簧；20、固定板；21、导轨；22、滑块；23、固定座；24、控制面板；25、通孔。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种激光切管机，包括机体1、切割组件和移动组件，机体1的底部内壁固定安装有机座2，机座2可固定导轨21和安装座6，机座2的前上侧转动安装有挡料门3，挡料门3可避免激光切割时碎屑飞溅，挡料门3上固定安装有保护窗4，保护窗4可在封闭状态下观察切割情况，机体1的右侧开设有出料口5，出料口5可使被切割的方形管掉出，切割组件安装在机座2的顶部右侧，切割组件可对方形管切割，移动组件安装在机座2的顶部左侧，移动组件可带动方形管右移。

具体的，切割组件包括安装座6、电机7、螺纹杆8、导向杆9、移动块10和激光切割装置11，安装座6固定安装在机座2的顶部右侧，电机7固定安装在安装座6的后侧，螺纹杆8固定安装在电机7的输出端，螺纹杆8的一端转动安装在安装座6的前侧内壁，导向杆9转动安装在安装座6的后侧内壁左右两侧，导向杆9的一端转动安装在安装座6的前侧内壁左右两侧，移动块10螺纹连接在螺纹杆8的外侧，移动块10滑动安装在导向杆9的外侧，激光切割装置11固定安装在移动块10的右侧，需要说明的是，通过电机7及连接件可带动移动块10的前后移动，导向杆9可在移动块10移动时起到支撑和导向的作用，避免倾斜移动，保证了加工精度。

具体的，切割组件还包括第一锥齿轮12、第一转座13、传动轴14、第二锥齿轮15、第二转座16、转筒17和皮带轮18，第一锥齿轮12固定安装在螺纹杆8的外侧且位于移动块10的前方，第一转座13固定安装在机体1的顶部，传动轴14转动安装在第一转座13的内侧，第二锥齿轮15固定安装在传动轴14的外侧，第二锥齿轮15同第一锥齿轮12啮合，第二转座16固定安装在机座2的顶部且位于安装座6的左右两侧，转筒17转动安装在第二转座16的内侧，皮带轮18设置在传动轴14和转筒17的外侧，需要说明的是，电机7通过连接件可同时带动转筒17旋转，第一转座13和第二转座16可分别对传动轴14和转筒17提供支撑，使得一个动力件可同时实现两个运动，性价比高。

具体的，转筒17的内侧开设有通孔25，通孔25的形状为正方形，需要说明的是，通孔25通过设置成正方形可使弹簧19方便安装在顶部和底部，便于使方形管通过的同时对其固定，保证了方形管的旋转稳定性。

具体的，通孔25的顶部和底部内壁均固定安装有弹簧19，且从左至右依次排列，需要说明的是，弹簧19可通过压缩产生的弹力保持对方形管的紧压力，保证方形管的固定稳定。

具体的，多个弹簧19的一端固定安装有固定板20，固定板20的一侧开设有防滑纹路，需要说明的是，固定板20通过弹簧19施加的紧压力和防滑纹路提供的高摩擦因数来使其与方形管的接触更为紧密、难以移动，保证了方形管的固定稳定。

具体的，移动组件包括导轨21、滑块22和固定座23，导轨21固定安装在机座2的顶部，滑块22滑动安装在导轨21的外侧，固定座23固定安装在滑块22的右侧，固定座23的内侧固定安装有方形管，需要说明的是，滑块22通过在导轨21上移动可带动夹持有方形管的固定座23左右移动，便于方形管的持续切割。

具体的，机体1的前下侧固定安装有控制面板24，控制面板24与电机7和激光切割装置11电性连接，需要说明的是，控制面板24可实时控制电机7和激光切割装置11的启动和停止。

通过上述结构，本实用新型提供的一种激光切管机能够只用一个动力件实现方形管的旋转和激光切割装置11的前后移动，无需同时调整两个动力件配合去配合操作，这使得操作简单，切割方形管消耗时间较短，效率较高，且只用一个动力件消耗能源少，性价比高，且即可观察切割情况，又可避免切割产生的亮光和飞溅碎屑对操作者造成伤害，且切割后的管材也可直接掉出收集，这使得该激光切割机在便于安装和收集方形管的同时安全性能较高，具体操作为向上拉动挡料门3打开，把待切割方形管右侧从通孔25左侧插入，推至右侧，把待切割方形管的左侧固定在固定座23上，同时弹簧19在弹力的作用下把固定板20紧紧的压在待切割方形管的顶部和底部，通过控制面板24控制电机7开始工作，开始工作的电机7带动螺纹杆8旋转，旋转的螺纹杆8带动移动块10在导向杆9的外侧前后移动，使激光切割装置11靠近待切割方形管，同时，旋转的螺纹杆8带动第一锥齿轮12旋转，旋转的第一锥齿轮12通过啮合带动第二锥齿轮15旋转，旋转的第二锥齿轮15带动传动轴14旋转，旋转的传动轴14带动皮带轮18转动，转动的皮带轮18带动转筒17旋转，旋转的转筒17带动其内侧固定的待切割方形管旋转，使得激光切割装置11可以移动切割缓慢旋转的方形管，切割下的方形管从出料口5向外掉出，切割下的方形管掉出后，滑块22通过在导轨21上滑动使固定座23夹持着剩余的方形管继续右移至合适的长度，继续进行切割。

以上对本实用新型所提供的一种激光切管机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种激光切管机，其特征在于，包括：

机体(1)，所述机体(1)的底部内壁固定安装有机座(2)，所述机座(2)的前上侧转动安装有挡料门(3)，所述挡料门(3)上固定安装有保护窗(4)，所述机体(1)的右侧开设有出料口(5)；

切割组件，所述切割组件安装在所述机座(2)的顶部右侧；

移动组件，所述移动组件安装在所述机座(2)的顶部左侧。

2.根据权利要求1所述的一种激光切管机，其特征在于，所述切割组件包括安装座(6)、电机(7)、螺纹杆(8)、导向杆(9)、移动块(10)和激光切割装置(11)，所述安装座(6)固定安装在所述机座(2)的顶部右侧，所述电机(7)固定安装在所述安装座(6)的后侧，所述螺纹杆(8)固定安装在所述电机(7)的输出端，所述螺纹杆(8)的一端转动安装在所述安装座(6)的前侧内壁，所述导向杆(9)转动安装在所述安装座(6)的后侧内壁左右两侧，所述导向杆(9)的一端转动安装在所述安装座(6)的前侧内壁左右两侧，所述移动块(10)螺纹连接在所述螺纹杆(8)的外侧，所述移动块(10)滑动安装在所述导向杆(9)的外侧，所述激光切割装置(11)固定安装在所述移动块(10)的右侧。

3.根据权利要求2所述的一种激光切管机，其特征在于，所述切割组件还包括第一锥齿轮(12)、第一转座(13)、传动轴(14)、第二锥齿轮(15)、第二转座(16)、转筒(17)和皮带轮(18)，所述第一锥齿轮(12)固定安装在所述螺纹杆(8)的外侧且位于所述移动块(10)的前方，所述第一转座(13)固定安装在所述机体(1)的顶部，所述传动轴(14)转动安装在所述第一转座(13)的内侧，所述第二锥齿轮(15)固定安装在所述传动轴(14)的外侧，所述第二锥齿轮(15)同第一锥齿轮(12)啮合，所述第二转座(16)固定安装在所述机座(2)的顶部且位于所述安装座(6)的左右两侧，所述转筒(17)转动安装在所述第二转座(16)的内侧，所述皮带轮(18)设置在所述传动轴(14)和所述转筒(17)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种激光切管机，其特征在于，所述转筒(17)的内侧开设有通孔(25)，所述通孔(25)的形状为正方形。

5.根据权利要求4所述的一种激光切管机，其特征在于，所述通孔(25)的顶部和底部内壁均固定安装有弹簧(19)，且从左至右依次排列。

6.根据权利要求5所述的一种激光切管机，其特征在于，多个所述弹簧(19)的一端固定安装有固定板(20)，所述固定板(20)的一侧开设有防滑纹路。

7.根据权利要求1所述的一种激光切管机，其特征在于，所述移动组件包括导轨(21)、滑块(22)和固定座(23)，所述导轨(21)固定安装在所述机座(2)的顶部，所述滑块(22)滑动安装在所述导轨(21)的外侧，所述固定座(23)固定安装在所述滑块(22)的右侧，所述固定座(23)的内侧固定安装有方形管。

8.根据权利要求2所述的一种激光切管机，其特征在于，所述机体(1)的前下侧固定安装有控制面板(24)，所述控制面板(24)与所述电机(7)和所述激光切割装置(11)电性连接。

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