CN219665988U - 一种高效五金件表面打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金件加工领域，公开了一种高效五金件表面打磨机，包括机体，所述机体的四侧内壁固定安装有分区板，所述分区板的顶部固定安装有多孔筛板；固定组件，所述固定组件安装在所述机体上；打磨组件，所述打磨组件安装在所述机体上。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置的旋转电机、主动轴、小齿轮、传动轴、大齿轮、转座、随动轴和固定盘，使得该打磨机在更换五金件的打磨面时无需手动拆卸五金件，而是可通过旋转电机自动调整打磨面，使得该打磨机在对五金件打磨时节约时间，使得打磨效率提高，且对五金件固定时只需放入夹持即可，固定时间短，操作便捷，也节约了打磨时间，间接提高了打磨效率。

Description

一种高效五金件表面打磨机

技术领域

本实用新型涉及五金件加工技术领域，特别涉及一种高效五金件表面打磨机。

背景技术

传统的五金制品也被叫做“小五金”，指的是金、银、铜、铁、锡这五种金属，经过人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，而现代社会的五金更为广泛，比如五金工具、五金零部件和日用五金等，随着现在市场以及社会的发展，五金配件的使用变得越来越广泛，而通常使用的管状五金配件包括轴承、托辊和滚筒等这些配件在加工时大多都需要进行表面打磨，而在打磨时就需要用到一种五金件表面打磨机对生产出的五金件表面进行打磨；

公告号为CN212683442U公开了一种五金件打磨机，包括机体、集尘箱和电动机，所述机体的内侧壁镶嵌有加工腔体，所述加工腔体的内侧壁设置有置物板，所述集尘箱设置在机体上表面，所述集尘箱上设置有风机，所述环形管的下端设置有吸管，所述固定框架的上端与第一电动伸缩杆相连接，所述滑槽设置在L型支架内，所述L型支架内设置有第二电动伸缩杆，所述电动机设置在固定框架内，所述转轴下端贯穿固定框架内底部和环形管与磨盘相连接；

其在打磨时只使用螺纹杆带动夹板对五金件进行简单固定，在打磨一面后，如需更换打磨面时需要先把五金件取下，转换打磨面，再次固定，这使得在对五金件打磨时需要多次拆卸更换打磨面进行打磨，浪费大量时间，使得打磨效率低下，且在对五金件进行固定时需要手动旋转螺纹杆直至夹板相互靠近夹持五金件，固定时间较长，操作不够便捷，因此，需要设计一种打磨效率高、操作便捷的高效五金件表面打磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效五金件表面打磨机，具有打磨效率高和操作便捷的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括：

机体，所述机体的四侧内壁固定安装有分区板，所述分区板的顶部固定安装有多孔筛板；

固定组件，所述固定组件安装在所述机体上；

打磨组件，所述打磨组件安装在所述机体上。

本实用新型的进一步设置为：所述固定组件包括旋转电机、主动轴、小齿轮、传动轴、大齿轮和转座，所述旋转电机固定安装在所述机体的左侧内壁，所述主动轴固定安装在所述旋转电机的输出端，所述小齿轮固定安装在所述主动轴的外侧，所述传动轴转动安装在所述机体的左侧内壁且位于所述旋转电机的上方，所述大齿轮固定安装在所述传动轴的外侧，所述大齿轮同所述小齿轮相互啮合，所述转座固定安装在所述分区板的顶部左侧，所述传动轴转动安装在所述转座的内侧。

通过采用上述技术方案，可便于调整五金件的打磨面。

本实用新型的进一步设置为：所述固定组件还包括安装座、弹簧、移动件和随动轴，所述安装座固定安装在所述分区板的顶部右侧，所述弹簧固定安装在所述安装座的左侧，所述移动件滑动安装在所述分区板的顶部右侧且位于所述安装座的左方，所述弹簧的一端固定安装在所述移动件的右侧，所述随动轴转动安装在所述移动件的左侧。

通过采用上述技术方案，可实现对五金件的紧压。

本实用新型的进一步设置为：所述固定组件还包括固定盘、夹块、限位块和制动杆，所述固定盘固定安装在所述传动轴和所述随动轴的一端，所述夹块滑动安装在所述固定盘的一侧顶部和底部，所述限位块固定安装在所述固定盘的一侧中间处，所述制动杆螺纹连接在所述夹块上，所述制动杆螺纹连接在所述限位块的内侧。

通过采用上述技术方案，可实现对五金件的稳定固定。

本实用新型的进一步设置为：所述夹块的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔从左至右依次排列，其中一个所述螺纹孔的内侧螺纹连接有抵板。

通过采用上述技术方案，可实现对不同尺寸五金件的稳定固定。

本实用新型的进一步设置为：所述打磨组件包括移动电机、丝杆、滑块、电动推杆、打磨电机和打磨盘，所述移动电机固定安装在所述机体的左侧内壁且位于所述传动轴的上方，所述丝杆固定安装在所述移动电机的输出端，所述丝杆转动安装在所述机体的右侧内壁，所述滑块螺纹连接在所述丝杆的外侧，所述滑块滑动安装在所述机体的顶部内壁，所述电动推杆固定安装在所述滑块的底部，所述打磨电机固定安装在所述电动推杆的输出端，所述打磨盘固定安装在所述打磨电机的输出端。

通过采用上述技术方案，可实现对五金件的移动打磨。

本实用新型的进一步设置为：所述机体的底部内壁放置有落料盒，所述机体的前下侧开设有置物口，所述机体的前侧中间处转动安装有进料门。

通过采用上述技术方案，可实现对打磨碎屑的处理。

本实用新型的进一步设置为：所述机体的前上侧固定安装有控制面板，所述控制面板与所述旋转电机、所述移动电机、所述电动推杆和所述打磨电机电性连接。

通过采用上述技术方案，可实现对电气元件的自动控制。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的旋转电机、主动轴、小齿轮、传动轴、大齿轮、转座、随动轴和固定盘，使得该打磨机在更换五金件的打磨面时无需手动拆卸五金件，而是可通过旋转电机自动调整打磨面，使得该打磨机在对五金件打磨时节约时间，使得打磨效率提高。

2、本实用新型通过设置的固定盘、夹块、限位块、制动杆、螺纹孔和抵板，使得该打磨机在对五金件固定时只需放入夹持即可，固定时间短，操作便捷，也节约了打磨时间，间接提高了打磨效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。

图1是本实用新型提出的一种高效五金件表面打磨机的立体结构示意图。

图2是本实用新型提出一种高效五金件表面打磨机的正视剖视放大结构示意图。

图3是图2中的A部分结构示意图。

图4是图2中的B部分结构示意图。

图中，1、机体；2、分区板；3、多孔筛板；4、旋转电机；5、主动轴；6、小齿轮；7、传动轴；8、大齿轮；9、转座；10、安装座；11、弹簧；12、移动件；13、随动轴；14、固定盘；15、夹块；16、限位块；17、制动杆；18、螺纹孔；19、抵板；20、移动电机；21、丝杆；22、滑块；23、电动推杆；24、打磨电机；25、打磨盘；26、落料盒；27、置物口；28、进料门；29、控制面板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种高效五金件表面打磨机，包括机体1、固定组件和打磨组件，机体1的四侧内壁固定安装有分区板2，分区板2用于固定多孔筛板3，分区板2的顶部固定安装有多孔筛板3，多孔筛板3用于使打磨碎屑落下，固定组件安装在机体1上，固定组件用于对五金件进行固定和调整打磨面，打磨组件安装在机体1上，打磨组件用于对五金件进行打磨。

具体的，固定组件包括旋转电机4、主动轴5、小齿轮6、传动轴7、大齿轮8和转座9，旋转电机4固定安装在机体1的左侧内壁，主动轴5固定安装在旋转电机4的输出端，小齿轮6固定安装在主动轴5的外侧，传动轴7转动安装在机体1的左侧内壁且位于旋转电机4的上方，大齿轮8固定安装在传动轴7的外侧，大齿轮8同小齿轮6相互啮合，转座9固定安装在分区板2的顶部左侧，传动轴7转动安装在转座9的内侧，需要说明的是，通过小齿轮6去啮合大齿轮8可降低传动轴7的转速，使得对五金件的打磨面调整更为方便、精确。

具体的，固定组件还包括安装座10、弹簧11、移动件12和随动轴13，安装座10固定安装在分区板2的顶部右侧，弹簧11固定安装在安装座10的左侧，移动件12滑动安装在分区板2的顶部右侧且位于安装座10的左方，弹簧11的一端固定安装在移动件12的右侧，随动轴13转动安装在移动件12的左侧，需要说明的是，弹簧11可提供给移动件12向左的紧压力，使其可把五金件紧压在左侧固定盘14上，使得五金件的固定更为稳定。

具体的，固定组件还包括固定盘14、夹块15、限位块16和制动杆17，固定盘14固定安装在传动轴7和随动轴13的一端，夹块15滑动安装在固定盘14的一侧顶部和底部，限位块16固定安装在固定盘14的一侧中间处，制动杆17螺纹连接在夹块15上，制动杆17螺纹连接在限位块16的内侧，需要说明的是，通过制动杆17螺纹连接在限位块16上使夹块15难以上下移动，使得五金件的固定更为牢固，保证了打磨效果。

具体的，夹块15的一侧开设有螺纹孔18，螺纹孔18从左至右依次排列，其中一个螺纹孔18的内侧螺纹连接有抵板19，需要说明的是，通过改变固定抵板19的螺纹孔18使得抵板19可对不同尺寸的五金件进行方便固定，并在固定时对左侧限位，防止五金件的横向位移，保证了五金件的稳定夹持。

具体的，打磨组件包括移动电机20、丝杆21、滑块22、电动推杆23、打磨电机24和打磨盘25，移动电机20固定安装在机体1的左侧内壁且位于传动轴7的上方，丝杆21固定安装在移动电机20的输出端，丝杆21转动安装在机体1的右侧内壁，滑块22螺纹连接在丝杆21的外侧，滑块22滑动安装在机体1的顶部内壁，电动推杆23固定安装在滑块22的底部，打磨电机24固定安装在电动推杆23的输出端，打磨盘25固定安装在打磨电机24的输出端，需要说明的是，通过滑块22在丝杆21上左右移动，可使得打磨电机24可带动打磨盘25自动横向调整打磨位置，提高打磨效率。

具体的，机体1的底部内壁放置有落料盒26，机体1的前下侧开设有置物口27，机体1的前侧中间处转动安装有进料门28，需要说明的是，落料盒26可方便从置物口27中取出，便于对打磨碎屑进行处理，保证了加工环境的干净。

具体的，机体1的前上侧固定安装有控制面板29，控制面板29与旋转电机4、移动电机20、电动推杆23和打磨电机24电性连接，需要说明的是，控制面板29可实时控制旋转电机4、移动电机20、电动推杆23和打磨电机24的启动和停止。

通过上述结构，本实用新型提供的一种高效五金件表面打磨机能够实现在更换五金件的打磨面时无需手动拆卸五金件，而是可通过旋转电机4自动调整打磨面，使得该打磨机在对五金件打磨时节约时间，使得打磨效率提高，且在更换五金件的打磨面时无需手动拆卸五金件，而是可通过旋转电机4自动调整打磨面，使得该打磨机在对五金件打磨时节约时间，使得打磨效率提高，具体操作为，向外打开进料门28，先向右推动移动件12，把待打磨五金件固定在夹块15之间，使待打磨五金件左侧与抵板19接触并挤压，使夹块15分别与待打磨五金件的表面紧密接触，旋转制动杆17使之与限位块16螺纹连接，对夹块15进行锁紧，之后，通过控制面板29控制移动电机20、电动推杆23和打磨电机24开始工作，开始工作的移动电机20带动丝杆21旋转，旋转的丝杆21使滑块22左右移动，左右移动的滑块22带动电动推杆23左右移动，左右移动的电动推杆23同时带动打磨电机24左右上下移动，被带动的打磨电机24带动打磨盘25左右上下移动至合适的打磨位置高速旋转对待打磨五金件表面进行打磨，当待打磨五金件尺寸较大时可把抵板19旋下，安装至两侧相距最远的螺纹孔18中，方便对尺寸较大的待打磨五金件进行固定，而在一面打磨结束后，需要调整打磨面时，通过控制面板29控制旋转电机4开始工作，开始工作的旋转电机4带动主动轴5旋转，旋转的主动轴5带动小齿轮6高速旋转，旋转的小齿轮6通过啮合带动大齿轮8慢速旋转，慢速旋转的大齿轮8带动传动轴7慢速旋转，慢速旋转的传动轴7带动固定盘14及被固定的待打磨五金件慢速旋转，并配合右侧的固定盘14和随动轴13在移动件12上慢速旋转，直至位置合适后，通过控制面板29控制旋转电机4停止工作，继续进行打磨，打磨完成后，把落料盒26从置物口27向外取出倾倒打磨碎屑，再向内放回机体1内。

以上对本实用新型所提供的一种高效五金件表面打磨机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种高效五金件表面打磨机，其特征在于，包括：

机体(1)，所述机体(1)的四侧内壁固定安装有分区板(2)，所述分区板(2)的顶部固定安装有多孔筛板(3)；

固定组件，所述固定组件安装在所述机体(1)上，所述固定组件包括旋转电机(4)、主动轴(5)、小齿轮(6)、传动轴(7)、大齿轮(8)和转座(9)，所述旋转电机(4)固定安装在所述机体(1)的左侧内壁，所述主动轴(5)固定安装在所述旋转电机(4)的输出端，所述小齿轮(6)固定安装在所述主动轴(5)的外侧，所述传动轴(7)转动安装在所述机体(1)的左侧内壁且位于所述旋转电机(4)的上方，所述大齿轮(8)固定安装在所述传动轴(7)的外侧，所述大齿轮(8)同所述小齿轮(6)相互啮合，所述转座(9)固定安装在所述分区板(2)的顶部左侧，所述传动轴(7)转动安装在所述转座(9)的内侧，所述固定组件还包括安装座(10)、弹簧(11)、移动件(12)和随动轴(13)，所述安装座(10)固定安装在所述分区板(2)的顶部右侧，所述弹簧(11)固定安装在所述安装座(10)的左侧，所述移动件(12)滑动安装在所述分区板(2)的顶部右侧且位于所述安装座(10)的左方，所述弹簧(11)的一端固定安装在所述移动件(12)的右侧，所述随动轴(13)转动安装在所述移动件(12)的左侧，所述固定组件还包括固定盘(14)、夹块(15)、限位块(16)和制动杆(17)，所述固定盘(14)固定安装在所述传动轴(7)和所述随动轴(13)的一端，所述夹块(15)滑动安装在所述固定盘(14)的一侧顶部和底部，所述限位块(16)固定安装在所述固定盘(14)的一侧中间处，所述制动杆(17)螺纹连接在所述夹块(15)上，所述制动杆(17)螺纹连接在所述限位块(16)的内侧；

打磨组件，所述打磨组件安装在所述机体(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种高效五金件表面打磨机，其特征在于，所述夹块(15)的一侧开设有螺纹孔(18)，所述螺纹孔(18)从左至右依次排列，其中一个所述螺纹孔(18)的内侧螺纹连接有抵板(19)。

3.根据权利要求1所述的一种高效五金件表面打磨机，其特征在于，所述打磨组件包括移动电机(20)、丝杆(21)、滑块(22)、电动推杆(23)、打磨电机(24)和打磨盘(25)，所述移动电机(20)固定安装在所述机体(1)的左侧内壁且位于所述传动轴(7)的上方，所述丝杆(21)固定安装在所述移动电机(20)的输出端，所述丝杆(21)转动安装在所述机体(1)的右侧内壁，所述滑块(22)螺纹连接在所述丝杆(21)的外侧，所述滑块(22)滑动安装在所述机体(1)的顶部内壁，所述电动推杆(23)固定安装在所述滑块(22)的底部，所述打磨电机(24)固定安装在所述电动推杆(23)的输出端，所述打磨盘(25)固定安装在所述打磨电机(24)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种高效五金件表面打磨机，其特征在于，所述机体(1)的底部内壁放置有落料盒(26)，所述机体(1)的前下侧开设有置物口(27)，所述机体(1)的前侧中间处转动安装有进料门(28)。

5.根据权利要求1所述的一种高效五金件表面打磨机，其特征在于，所述机体(1)的前上侧固定安装有控制面板(29)，所述控制面板(29)与所述旋转电机(4)、移动电机(20)、电动推杆(23)和打磨电机(24)电性连接。