CN211193200U - 一种轴承座端面抛光装置 - Google Patents

一种轴承座端面抛光装置 Download PDF

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李小中
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Abstract

本实用新型属于抛光装置领域,尤其是一种轴承座端面抛光装置,针对现有抛光装置需要人工手持轴承座,费时费力,抛光效率低,且不能对不同型号的轴承座进行夹持的问题,现提出如下方案,其包括加工台,加工台上设有抛光机,所述加工台的顶部放置有轴承座,加工台的顶部开设有两个固定槽,两个固定槽内均滑动安装有移动座,两个移动座相互远离的一侧均开设有安装槽,两个安装槽内均滑动安装有夹持座,两个夹持座均与轴承座的内侧相接触,两个移动座的一侧均开设有螺纹孔。本实用新型结构合理,操作方便,抛光装置可对轴承座夹持,省时省力,抛光效率高,且能对不同型号的轴承座进行夹持。

Description

一种轴承座端面抛光装置
技术领域
本实用新型涉及抛光装置技术领域,尤其涉及一种轴承座端面抛光装置。
背景技术
转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座,其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点,有轴承的地方就要有支撑点,轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座,轴承座在加工时需要对端面进行抛光;
然而现有的抛光装置需要人工手持轴承座,费时费力,抛光效率低,且不能对不同型号的轴承座进行夹持。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在抛光装置需要人工手持轴承座,费时费力,抛光效率低,且不能对不同型号的轴承座进行夹持的缺点,而提出的一种轴承座端面抛光装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种轴承座端面抛光装置,包括加工台,加工台上设有抛光机,所述加工台的顶部放置有轴承座,加工台的顶部开设有两个固定槽,两个固定槽内均滑动安装有移动座,两个移动座相互远离的一侧均开设有安装槽,两个安装槽内均滑动安装有夹持座,两个夹持座均与轴承座的内侧相接触,两个移动座的一侧均开设有螺纹孔,两个固定槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔,连接孔内转动安装有转动杆,转动杆上固定套设有第二锥齿轮,连接孔内转动安装有两个丝杆,丝杆螺纹安装在对应的螺纹孔内,两个丝杆相互靠近的一端均固定安装有第一锥齿轮,两个第一锥齿轮均与第二锥齿轮啮合。
优选的,所述安装槽的两侧内壁上均开设有滑槽,夹持座的两侧均固定安装有滑块,滑块滑动安装在对应的滑槽内,两个滑块的一侧均开设有滑孔,两个滑槽内均固定连接有固定杆,夹持座移动时带动滑块在滑槽内滑动,可以稳定夹持座移动时的位置。
优选的,所述固定杆滑动安装在对应的滑孔内,两个固定杆上均套设有压簧,压簧的一端焊接在对应的滑槽的一侧内壁上,压簧的另一端焊接在对应的滑块的一侧,滑块被动在滑槽内滑动并挤压压簧,压簧的弹性作用可带动夹持座移动。
优选的,所述丝杆的一端延伸至加工台的外侧并固定安装有转动座,转动座上开设有多个插槽,加工台的一侧开设有弹簧槽,弹簧槽内滑动安装有控制板,控制板带动插块滑出插槽,即可取消转动座的固定限制。
优选的,所述控制板的一侧固定连接有插块,插块与插槽相适配,控制板的另一侧焊接有弹簧,弹簧的一端焊接在弹簧槽的一侧内壁上,弹簧的弹性作用带动控制板复位移动,控制板带动插块滑入插槽内,即可固定两个夹持座的位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
(1)本方案通过将轴承座放置在加工台上,两个移动座套设在轴承座的内侧,拉动控制板,控制板带动插块滑出插槽,即可取消转动座的固定限制,转动转动座,第二锥齿轮带动另一个第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动对应的丝杆转动,移动座带动对应的夹持座移动;
(2)本方案通过两个夹持座向相互远离的方向移动,滑块被动在滑槽内滑动并挤压压簧,两个夹持座对轴承座支撑夹持,松开控制板,即可固定两个夹持座的位置,抛光机对轴承座的端面进行抛光作业;
本实用新型结构合理,操作方便,抛光装置可对轴承座夹持,省时省力,抛光效率高,且能对不同型号的轴承座进行夹持。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轴承座端面抛光装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种轴承座端面抛光装置的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种轴承座端面抛光装置的B部分结构示意图。
图中:1、加工台;2、固定槽;3、移动座;4、夹持座;5、滑块;6、压簧;7、丝杆;8、第一锥齿轮;9、第二锥齿轮;10、转动座;11、插槽;12、控制板;13、插块;14、弹簧;15、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种轴承座端面抛光装置,包括加工台1,加工台1上设有抛光机,加工台1的顶部放置有轴承座,加工台1的顶部开设有两个固定槽2,两个固定槽2内均滑动安装有移动座3,两个移动座3相互远离的一侧均开设有安装槽,两个安装槽内均滑动安装有夹持座4,两个夹持座4均与轴承座的内侧相接触,两个移动座3的一侧均开设有螺纹孔,两个固定槽2相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔,连接孔内转动安装有转动杆,转动杆上固定套设有第二锥齿轮9,连接孔内转动安装有两个丝杆7,丝杆7螺纹安装在对应的螺纹孔内,两个丝杆7相互靠近的一端均固定安装有第一锥齿轮8,两个第一锥齿轮8均与第二锥齿轮9啮合。
本实施例中,安装槽的两侧内壁上均开设有滑槽,夹持座4的两侧均固定安装有滑块5,滑块5滑动安装在对应的滑槽内,两个滑块5的一侧均开设有滑孔,两个滑槽内均固定连接有固定杆,夹持座4移动时带动滑块5在滑槽内滑动,可以稳定夹持座4移动时的位置。
本实施例中,固定杆滑动安装在对应的滑孔内,两个固定杆上均套设有压簧6,压簧6的一端焊接在对应的滑槽的一侧内壁上,压簧6的另一端焊接在对应的滑块5的一侧,滑块5被动在滑槽内滑动并挤压压簧6,压簧6的弹性作用可带动夹持座4移动。
本实施例中,丝杆7的一端延伸至加工台1的外侧并固定安装有转动座10,转动座10上开设有多个插槽11,加工台1的一侧开设有弹簧槽,弹簧槽内滑动安装有控制板12,控制板12带动插块13滑出插槽11,即可取消转动座10的固定限制。
本实施例中,控制板12的一侧固定连接有插块13,插块13与插槽11相适配,控制板12的另一侧焊接有弹簧14,弹簧14的一端焊接在弹簧槽的一侧内壁上,弹簧14的弹性作用带动控制板12复位移动,控制板12带动插块13滑入插槽11内,即可固定两个夹持座4的位置。
本实施例中,工作人员对各部件进行检查,确保无误后才可进行使用,通过将轴承座放置在加工台1上,两个移动座3套设在轴承座的内侧,拉动控制板12,控制板12挤压弹簧14,弹簧14发生弹性形变,控制板12带动插块13滑出插槽11,即可取消转动座10的固定限制,转动转动座10,转动座10带动丝杆7转动,丝杆7带动第一锥齿轮8移动,第一锥齿轮8带动第二锥齿轮9转动,第二锥齿轮9带动另一个第一锥齿轮8转动,第一锥齿轮8带动对应的丝杆7转动,丝杆7带动对应的移动座3移动,移动座3带动对应的夹持座4移动,通过两个夹持座4向相互远离的方向移动,夹持座4与轴承座的内侧相接触,移动座3继续移动,滑块5被动在滑槽内滑动并挤压压簧6,压簧6的弹性作用可带动夹持座4移动,两个夹持座4对轴承座支撑夹持,松开控制板12,因为弹簧14的弹性作用带动控制板12复位移动,控制板12带动插块13滑入插槽11内,即可固定两个夹持座4的位置,抛光机对轴承座的端面进行抛光作业,本实用新型结构合理,操作方便,抛光装置可对轴承座夹持,省时省力,抛光效率高,且能对不同型号的轴承座进行夹持。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

Claims (5)

1.一种轴承座端面抛光装置,包括加工台(1),加工台(1)上设有抛光机,其特征在于,所述加工台(1)的顶部放置有轴承座,加工台(1)的顶部开设有两个固定槽(2),两个固定槽(2)内均滑动安装有移动座(3),两个移动座(3)相互远离的一侧均开设有安装槽,两个安装槽内均滑动安装有夹持座(4),两个夹持座(4)均与轴承座的内侧相接触,两个移动座(3)的一侧均开设有螺纹孔,两个固定槽(2)相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔,连接孔内转动安装有转动杆,转动杆上固定套设有第二锥齿轮(9),连接孔内转动安装有两个丝杆(7),丝杆(7)螺纹安装在对应的螺纹孔内,两个丝杆(7)相互靠近的一端均固定安装有第一锥齿轮(8),两个第一锥齿轮(8)均与第二锥齿轮(9)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种轴承座端面抛光装置,其特征在于,所述安装槽的两侧内壁上均开设有滑槽,夹持座(4)的两侧均固定安装有滑块(5),滑块(5)滑动安装在对应的滑槽内,两个滑块(5)的一侧均开设有滑孔,两个滑槽内均固定连接有固定杆。
3.根据权利要求2所述的一种轴承座端面抛光装置,其特征在于,所述固定杆滑动安装在对应的滑孔内,两个固定杆上均套设有压簧(6),压簧(6)的一端焊接在对应的滑槽的一侧内壁上,压簧(6)的另一端焊接在对应的滑块(5)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种轴承座端面抛光装置,其特征在于,所述丝杆(7)的一端延伸至加工台(1)的外侧并固定安装有转动座(10),转动座(10)上开设有多个插槽(11),加工台(1)的一侧开设有弹簧槽,弹簧槽内滑动安装有控制板(12)。
5.根据权利要求4所述的一种轴承座端面抛光装置,其特征在于,所述控制板(12)的一侧固定连接有插块(13),插块(13)与插槽(11)相适配,控制板(12)的另一侧焊接有弹簧(14),弹簧(14)的一端焊接在弹簧槽的一侧内壁上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113118952A (zh) * 2021-03-19 2021-07-16 安徽环巢光电科技有限公司 一种磷酸二氘钾晶体的抛光装置及方法

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