CN212886345U - 数控机床用加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于数控机床技术领域，提供了数控机床用加工装置，包括底板和安装座，所述底板上固定有第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板之间连接有导杆，导杆上滑动设置有滑座，滑座上设有用于调节安装座位置的调节组件，第二侧板上轴承连接有转轴，第一侧板上安装有轴套，轴套上设有中心轴，转轴和中心轴上均设有装夹组件。该数控机床用加工装置通过转动螺杆，使得压板靠近托板，压紧工件，通过转动转轴即可翻转工件，限位齿轮随着转轴一同转动，利用弹簧向上顶动卡块，使卡块卡在限位齿轮的齿牙上，阻止限位齿轮转动，即可锁定转轴，以便对工件进行多面加工，减少了装夹次数，效率高，使用方便。

Description

数控机床用加工装置

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，尤其涉及数控机床用加工装置。

背景技术

现有的数控机床用加工装置在对工件进行加工时，只能加工工件的一个面，需要加工其它面时，要把工件取下，翻转后再进行装夹，耗费时间长，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供数控机床用加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

数控机床用加工装置，包括底板和安装座，所述底板上固定有第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板之间连接有导杆，导杆上滑动设置有滑座，滑座上设有用于调节安装座位置的调节组件，第二侧板上轴承连接有转轴，第一侧板上安装有轴套，轴套上设有中心轴，转轴和中心轴上均设有用于装夹工件的装夹组件；使用时，加工设备安装在安装座上，通过装夹组件将工件架起，利用转轴与第二侧板的轴承配合及轴套与中心轴的配合，转动转轴可带动工件翻转，以便对工件进行多面加工，减少了装夹次数，效率高，使用方便；通过滑座与导杆的滑动配合，再利用调节组件可以调节安装座上的加工设备的位置，以便进行加工。

作为本实用新型进一步的方案：所述装夹组件包括竖板、压板和托板；所述转轴和中心轴上均设有竖板，竖板上固定有横板和托板，压板设置在横板与托板之间，且压板上连接有螺杆，螺杆贯穿横板并与其螺纹连接，第二侧板上设有用于锁定转轴的锁止组件；将工件置于托板上，转动螺杆，使得压板靠近托板，压紧工件，通过转动转轴即可翻转工件，利用锁止组件将转轴锁定，可维持工件的角度。

作为本实用新型进一步的方案：所述锁止组件包括限位齿轮、卡块和弹簧；所述转轴远离竖板的一端设有限位齿轮，第二侧板上设有导向板，导向板上滑动设置有顶杆，顶杆的顶端设有卡块，卡块与导向板之间设有弹簧；限位齿轮随着转轴一同转动，利用弹簧向上顶动卡块，使卡块卡在限位齿轮的齿牙上，阻止限位齿轮转动，即可锁定转轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位齿轮上设有把手，顶杆的底端设有拉环；通过把手方便翻转工件，拉环可以方便下拉顶杆，使卡块脱离限位齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节组件包括液压缸和横梁；所述液压缸安装在滑座上，液压缸的顶端设有立柱，立柱上连接有轴承座，轴承座安装在横梁的底部，横梁上设有支块，支块上安装有支杆，安装座固定在支杆上；通过液压缸的伸缩可以带动加工设备升降。

作为本实用新型进一步的方案：所述横梁上设有电机座，电机座上安装有电机，电机的输出轴连接有主动齿轮，立柱上设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合；通过电机带动主动齿轮转动，在从动齿轮的配合下，可带动横梁转动，便于对工件的不同位置进行加工。

作为本实用新型进一步的方案：所述支杆贯穿支块并与其滑动连接，支块上螺纹连接有锁紧螺栓；通过支块与支杆的滑动配合，可以移动支杆和安装座，扩大加工设备的调节范围，旋紧锁紧螺栓，将支杆固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该数控机床用加工装置通过转动螺杆，使得压板靠近托板，压紧工件，通过转动转轴即可翻转工件，限位齿轮随着转轴一同转动，利用弹簧向上顶动卡块，使卡块卡在限位齿轮的齿牙上，阻止限位齿轮转动，即可锁定转轴，以便对工件进行多面加工，减少了装夹次数，效率高，使用方便。

2.该数控机床用加工装置通过将滑座在导杆上移动，通过液压缸的伸缩可以带动加工设备升降，电机带动主动齿轮转动，在从动齿轮的配合下，可带动横梁转动，便于对工件的不同位置进行加工。

3.该数控机床用加工装置通过支块与支杆的滑动配合，可以移动支杆和安装座，扩大加工设备的调节范围，旋紧锁紧螺栓，将支杆固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中底板、第一侧板和第二侧板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1-底板，2-第一侧板，3-中心轴，4-轴套，5-竖板，6-螺杆，7-导杆，8-滑座，9-液压缸，10-立柱，11-从动齿轮，12-轴承座，13-横梁，14-安装座，15-支块，16-支杆，17-电机座，18-电机，19-主动齿轮，20-横板，21-压板，22-托板，23-转轴，24-限位齿轮，25-把手，26-卡块，27-导向板，28-拉环，29-第二侧板，30-弹簧，31-锁紧螺栓，32-顶杆。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，数控机床用加工装置，包括底板1和安装座14，所述底板1上固定有第一侧板2和第二侧板29，第一侧板2和第二侧板29之间连接有导杆7，导杆7上滑动设置有滑座8，滑座8上设有用于调节安装座14位置的调节组件，第二侧板29上轴承连接有转轴23，第一侧板2上安装有轴套4，轴套4上设有中心轴3，转轴23和中心轴3上均设有用于装夹工件的装夹组件；使用时，加工设备安装在安装座14上，通过装夹组件将工件架起，利用转轴23与第二侧板29的轴承配合及轴套4与中心轴3的配合，转动转轴23可带动工件翻转，以便对工件进行多面加工，减少了装夹次数，效率高，使用方便；通过滑座8与导杆7的滑动配合，再利用调节组件可以调节安装座14上的加工设备的位置，以便进行加工。

具体的，所述装夹组件包括竖板5、压板21和托板22；

所述转轴23和中心轴3上均设有竖板5，竖板5上固定有横板20和托板22，压板21设置在横板20与托板22之间，且压板21上连接有螺杆6，螺杆6贯穿横板20并与其螺纹连接，第二侧板29上设有用于锁定转轴23的锁止组件；将工件置于托板22上，转动螺杆6，使得压板21靠近托板22，压紧工件，通过转动转轴23即可翻转工件，利用锁止组件将转轴23锁定，可维持工件的角度。

进一步的，所述锁止组件包括限位齿轮24、卡块26和弹簧30；

所述转轴23远离竖板5的一端设有限位齿轮24，第二侧板29上设有导向板27，导向板27上滑动设置有顶杆32，顶杆32的顶端设有卡块26，卡块26与导向板27之间设有弹簧30；限位齿轮24随着转轴23一同转动，利用弹簧30向上顶动卡块26，使卡块26卡在限位齿轮24的齿牙上，阻止限位齿轮24转动，即可锁定转轴23。

进一步的，所述限位齿轮24上设有把手25，顶杆32的底端设有拉环28；通过把手25方便翻转工件，拉环28可以方便下拉顶杆32，使卡块26脱离限位齿轮24。

具体的，所述调节组件包括液压缸9和横梁13；

所述液压缸9安装在滑座8上，液压缸9的顶端设有立柱10，立柱10上连接有轴承座12，轴承座12安装在横梁13的底部，横梁13上设有支块15，支块15上安装有支杆16，安装座14固定在支杆16上；通过液压缸9的伸缩可以带动加工设备升降。

进一步的，所述横梁13上设有电机座17，电机座17上安装有电机18，电机18的输出轴连接有主动齿轮19，立柱10上设有从动齿轮11，主动齿轮19与从动齿轮11啮合；通过电机18带动主动齿轮19转动，在从动齿轮11的配合下，可带动横梁13转动，便于对工件的不同位置进行加工。

本实用新型实施例的工作原理是：使用时，加工设备安装在安装座14上，将工件置于托板22上，转动螺杆6，使得压板21靠近托板22，压紧工件，通过转动转轴23即可翻转工件，限位齿轮24随着转轴23一同转动，利用弹簧30向上顶动卡块26，使卡块26卡在限位齿轮24的齿牙上，阻止限位齿轮24转动，即可锁定转轴23，以便对工件进行多面加工，减少了装夹次数，效率高，使用方便。通过将滑座8在导杆7上移动，通过液压缸9的伸缩可以带动加工设备升降，电机18带动主动齿轮19转动，在从动齿轮11的配合下，可带动横梁13转动，便于对工件的不同位置进行加工。

实施例2

请参阅图3，本实用新型实施例中，数控机床用加工装置，与实施例1不同的是，所述支杆16贯穿支块15并与其滑动连接，支块15上螺纹连接有锁紧螺栓31；通过支块15与支杆16的滑动配合，可以移动支杆16和安装座14，扩大加工设备的调节范围，旋紧锁紧螺栓31，将支杆16固定。

Claims (7)

1.一种数控机床用加工装置，包括底板(1)和安装座(14)，其特征在于：所述底板(1)上固定有第一侧板(2)和第二侧板(29)，第一侧板(2)和第二侧板(29)之间连接有导杆(7)，导杆(7)上滑动设置有滑座(8)，滑座(8)上设有用于调节安装座(14)位置的调节组件，第二侧板(29)上轴承连接有转轴(23)，第一侧板(2)上安装有轴套(4)，轴套(4)上设有中心轴(3)，转轴(23)和中心轴(3)上均设有用于装夹工件的装夹组件。

2.根据权利要求1所述的数控机床用加工装置，其特征在于：所述装夹组件包括竖板(5)、压板(21)和托板(22)；所述转轴(23)和中心轴(3)上均设有竖板(5)，竖板(5)上固定有横板(20)和托板(22)，压板(21)设置在横板(20)与托板(22)之间，且压板(21)上连接有螺杆(6)，螺杆(6)贯穿横板(20)并与其螺纹连接，第二侧板(29)上设有用于锁定转轴(23)的锁止组件。

3.根据权利要求2所述的数控机床用加工装置，其特征在于：所述锁止组件包括限位齿轮(24)、卡块(26)和弹簧(30)；所述转轴(23)远离竖板(5)的一端设有限位齿轮(24)，第二侧板(29)上设有导向板(27)，导向板(27)上滑动设置有顶杆(32)，顶杆(32)的顶端设有卡块(26)，卡块(26)与导向板(27)之间设有弹簧(30)。

4.根据权利要求3所述的数控机床用加工装置，其特征在于：所述限位齿轮(24)上设有把手(25)，顶杆(32)的底端设有拉环(28)。

5.根据权利要求1或2所述的数控机床用加工装置，其特征在于：所述调节组件包括液压缸(9)和横梁(13)；所述液压缸(9)安装在滑座(8)上，液压缸(9)的顶端设有立柱(10)，立柱(10)上连接有轴承座(12)，轴承座(12)安装在横梁(13)的底部，横梁(13)上设有支块(15)，支块(15)上安装有支杆(16)，安装座(14)固定在支杆(16)上。

6.根据权利要求5所述的数控机床用加工装置，其特征在于：所述横梁(13)上设有电机座(17)，电机座(17)上安装有电机(18)，电机(18)的输出轴连接有主动齿轮(19)，立柱(10)上设有从动齿轮(11)，主动齿轮(19)与从动齿轮(11)啮合。

7.根据权利要求5所述的数控机床用加工装置，其特征在于：所述支杆(16)贯穿支块(15)并与其滑动连接，支块(15)上螺纹连接有锁紧螺栓(31)。

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