CN210387817U - 一种电机生产用轴杆切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机生产用轴杆切割装置，包括切割平台和支腿，所述支腿固定在切割平台的底部，所述切割平台的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的一侧内壁上镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内部过盈连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁上螺接有T型挡板，所述T型挡板的一侧固定有支撑板，所述切割平台的一侧固定有安装架，所述安装架的顶面安装有切割机构，所述切割平台的端部一体成型有矩形块，所述第二螺纹杆和第三螺纹杆的外壁上均螺接有T型夹紧板，所述第三螺纹杆的端部贯穿第二滑槽键连接有第二手轮，本实用新型在电机轴杆切割过程中可以方便控制切割的长度，使用更加的方便灵活，同时切割也更加的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机轴杆生产技术领域，具体涉及一种电机生产用轴杆切割装置。
背景技术
电机轴杆一般都是使用优质碳素钢制作。可选择35#、45#。一般多用45#钢。这两种材料属于中碳钢，其强度、刚度、韧性都能够满足电机轴的工作需求。电机轴转速高，扭矩小，采用45#制作，不需要进行其他热处理，原材料是正火状态，原材料的供货性能能够满足电机轴的机械性能要求。电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
目前，电机生产用轴杆切割装置，在切割过程中不便于控制轴杆的切割长度，切割不够方便，而且切割的稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机生产用轴杆切割装置，用以解决上述背景技术中提到的电机生产用轴杆切割装置，在切割过程中不便于控制轴杆的切割长度，切割不够方便，而且切割的稳定性较差等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机生产用轴杆切割装置，包括切割平台和支腿，所述支腿固定在切割平台的底部，所述切割平台的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的一侧内壁上镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内部过盈连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁上螺接有T型挡板，所述T型挡板的一侧固定有支撑板，所述第一螺纹杆的端部贯穿第一滑槽键连接有第一手轮，所述切割平台的一侧固定有安装架，所述安装架的顶面安装有切割机构，所述切割平台的端部一体成型有矩形块，所述矩形块的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的一侧内壁上镶嵌有第二轴承，所述第二轴承的内部过盈连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的端部焊接有第三螺纹杆，所述第二螺纹杆和第三螺纹杆的外壁上均螺接有T型夹紧板，所述第三螺纹杆的端部贯穿第二滑槽键连接有第二手轮。
优选的，所述切割机构包括气缸，所述气缸安装在安装架的顶面，所述气缸的输出端贯穿安装架固定有矩形板，所述矩形板的底部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴的端部通过联轴器安装有切割片。
优选的，所述切割平台的一侧固定有导料板，所述导料板的顶面两侧固定有凸沿。
优选的，所述支腿两两对称设置有四组，且支腿的底部通过胶水黏贴有橡胶垫。
优选的，所述支撑板的形状为圆弧形，且支撑板的最低处与矩形块的顶面处于同一水平面。
优选的，所述第二螺纹杆与第三螺纹杆的螺纹结构为相反设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在电机轴杆切割过程中可以方便控制切割的长度，使用更加的方便灵活，同时切割也更加的稳定；
2、本实用新型使用时，可以先将电机轴杆放置到支撑板和矩形块的顶面，这时可以根据切割的长度通过第一手轮在第一轴承的作用下转动第一螺纹杆，这时螺接在第一螺纹杆外壁上的T型挡板就会向一侧移动，从而带动电机轴杆向一侧移动，当移动合适的位置以后，这时通过第二手轮在第二轴承的作用下带动第二螺纹杆和第三螺纹杆进行转动，这时螺接在第二螺纹杆和第三螺纹杆外壁上的T型夹紧板就会同时相对移动对电机轴杆进行夹紧固定，这时再通过切割机构对电机轴杆进行切割，这样在切割时可以更加的稳定，同时切割更加的灵活方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的右视图部分剖面结构示意图；
图3为本实用新型的主视图；
图4为本实用新型的右视图；
图5为本实用新型的T型挡板右视图。
图中：1、切割平台；2、支腿；3、第一滑槽；4、第一轴承；5、第一螺纹杆；6、T型挡板；7、支撑板；8、第一手轮；9、安装架；10、切割机构；1001、气缸；1002、矩形板；1003、伺服电机；1004、切割片；11、矩形块；12、第二滑槽；13、第二轴承；14、第二螺纹杆；15、第三螺纹杆；16、T型夹紧板；17、第二手轮；18、导料板；19、凸沿；20、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种技术方案，一种电机生产用轴杆切割装置，包括切割平台1和支腿2，支腿2固定在切割平台1的底部，支腿2两两对称设置有四组，且支腿2的底部通过胶水黏贴有橡胶垫20，这样的设置是为了对切割平台1进行更好的支撑，切割平台1的内部开设有第一滑槽3，第一滑槽3的一侧内壁上镶嵌有第一轴承4，第一轴承4的内部过盈连接有第一螺纹杆5，
如图1和图4，第一螺纹杆5的外壁上螺接有T型挡板6，T型挡板6的一侧固定有支撑板7，支撑板7的形状为圆弧形，且支撑板7的最低处与矩形块11的顶面处于同一水平面，这样可以方便电机轴杆进行放置，同时便于通过T型夹紧板16进行夹持，使切割更加的稳定，第一螺纹杆5的端部贯穿第一滑槽3键连接有第一手轮8，切割平台1的一侧固定有安装架9，切割平台1的一侧固定有导料板18，导料板18的顶面两侧固定有凸沿19，这样可以在切割完成以后可以便于进行下料，同时凸沿19的设置可以防止在下落的过程中电机轴杆掉落，导致损坏。
如图2和图3，安装架9的顶面安装有切割机构10，切割平台1的端部一体成型有矩形块11，矩形块11的内部开设有第二滑槽12，第二滑槽12的一侧内壁上镶嵌有第二轴承13，第二轴承13的内部过盈连接有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的端部焊接有第三螺纹杆15，第二螺纹杆14和第三螺纹杆15的外壁上均螺接有T型夹紧板16，第三螺纹杆15的端部贯穿第二滑槽12键连接有第二手轮17，第二螺纹杆14与第三螺纹杆15的螺纹结构为相反设置，这样的设置可以方便通过第二手轮17在第二轴承13的作用下使T型夹紧板16同时移动对电机轴杆进行夹紧固定。
如图1和图2，切割机构10包括气缸1001，气缸1001安装在安装架9的顶面，气缸1001的输出端贯穿安装架9固定有矩形板1002，矩形板1002的底部安装有伺服电机1003，伺服电机1003的输出轴的端部通过联轴器安装有切割片1004，这样可以通过气缸1001带动伺服电机1003进行上下移动，方便对电机轴杆进行切割。
工作原理：使用时，可以先将电机轴杆放置到支撑板7和矩形块11的顶面，这时可以根据切割的长度通过第一手轮8在第一轴承4的作用下转动第一螺纹杆5，这时螺接在第一螺纹杆5外壁上的T型挡板6就会向一侧移动，从而带动电机轴杆向一侧移动，当移动合适的位置以后，这时通过第二手轮17在第二轴承13的作用下带动第二螺纹杆14和第三螺纹杆15进行转动，这时螺接在第二螺纹杆14和第三螺纹杆15外壁上的T型夹紧板16就会同时相对移动对电机轴杆进行夹紧固定，这时伺服电机1003开始工作带动切割片1004进行转动，然后气缸1001工作带动矩形板1002和伺服电机1003向下移动，通过切割片1004对电机轴杆进行切割，这样在切割时可以更加的稳定，同时切割更加的灵活方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电机生产用轴杆切割装置，包括切割平台(1)和支腿(2)，其特征在于：所述支腿(2)固定在切割平台(1)的底部，所述切割平台(1)的内部开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的一侧内壁上镶嵌有第一轴承(4)，所述第一轴承(4)的内部过盈连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的外壁上螺接有T型挡板(6)，所述T型挡板(6)的一侧固定有支撑板(7)，所述第一螺纹杆(5)的端部贯穿第一滑槽(3)键连接有第一手轮(8)，所述切割平台(1)的一侧固定有安装架(9)，所述安装架(9)的顶面安装有切割机构(10)，所述切割平台(1)的端部一体成型有矩形块(11)，所述矩形块(11)的内部开设有第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)的一侧内壁上镶嵌有第二轴承(13)，所述第二轴承(13)的内部过盈连接有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)的端部焊接有第三螺纹杆(15)，所述第二螺纹杆(14)和第三螺纹杆(15)的外壁上均螺接有T型夹紧板(16)，所述第三螺纹杆(15)的端部贯穿第二滑槽(12)键连接有第二手轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种电机生产用轴杆切割装置，其特征在于：所述切割机构(10)包括气缸(1001)，所述气缸(1001)安装在安装架(9)的顶面，所述气缸(1001)的输出端贯穿安装架(9)固定有矩形板(1002)，所述矩形板(1002)的底部安装有伺服电机(1003)，所述伺服电机(1003)的输出轴的端部通过联轴器安装有切割片(1004)。
3.根据权利要求1所述的一种电机生产用轴杆切割装置，其特征在于：所述切割平台(1)的一侧固定有导料板(18)，所述导料板(18)的顶面两侧固定有凸沿(19)。
4.根据权利要求1所述的一种电机生产用轴杆切割装置，其特征在于：所述支腿(2)两两对称设置有四组，且支腿(2)的底部通过胶水黏贴有橡胶垫(20)。
5.根据权利要求1所述的一种电机生产用轴杆切割装置，其特征在于：所述支撑板(7)的形状为圆弧形，且支撑板(7)的最低处与矩形块(11)的顶面处于同一水平面。
6.根据权利要求1所述的一种电机生产用轴杆切割装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(14)与第三螺纹杆(15)的螺纹结构为相反设置。
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