CN108500390A

CN108500390A - 一种钢结构切割装置

Info

Publication number: CN108500390A
Application number: CN201810464902.9A
Authority: CN
Inventors: 金建祥; 肖建飞; 丁华; 丁华一; 葛江海; 卜烨刚; 李效虎
Original assignee: Acer Haining Decoration New Mstar Technology Ltd
Current assignee: Acer Haining Decoration New Mstar Technology Ltd
Priority date: 2018-05-16
Filing date: 2018-05-16
Publication date: 2018-09-07

Abstract

本发明公开了一种钢结构切割装置，包括第一支撑板和支撑架，所述第一支撑板的表面开设有固定槽，所述第一支撑板的前方设置有紧固板，所述紧固板和所述第一支撑板固定连接，所述第一支撑板的上表面焊接固定有安装板，所述第一支撑板的下方设置有行走轮，所述行走轮和所述第一支撑板转动连接；在紧固板上开设有滑槽，滑槽内设置有固定板，固定板上连接有标尺，在切割钢板的过程中，使用人员可通过滑槽滑动标尺，根据标尺上的刻度数值准确地知道钢板的长度进行切割，提高工作效率，在抵挡板上设置有滑动板，使用人员可根据滑动滑动板至高于钢板的厚度，使得抵挡板可适用于不同的钢板，扩大切割装置的使用范围。

Description

一种钢结构切割装置

技术领域

本发明属于切割机技术领域，具体涉及一种钢结构切割装置。

背景技术

切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机和水切割等，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率和具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

原有的切割装置在切割钢板的同时，不能准确地知道钢板的长度，降低了使用人员的工作效率，且切割装置不能根据钢板的厚度进行调节抵挡板的高度，不适用于各种厚度的钢板，进而缩小了使用范围。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢结构切割装置，以解决上述背景技术中提出的原有的切割装置在切割钢板的同时，不能准确地知道钢板的长度，降低了使用人员的工作效率，且切割装置不能根据钢板的厚度进行调节抵挡板的高度，不适用于各种厚度的钢板，进而缩小了使用范围的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构切割装置，包括第一支撑板和支撑架，所述第一支撑板的表面开设有固定槽，所述第一支撑板的前方设置有紧固板，所述紧固板和所述第一支撑板固定连接，所述第一支撑板的上表面焊接固定有安装板，所述第一支撑板的下方设置有行走轮，所述行走轮和所述第一支撑板转动连接，所述紧固板的前表面滑动连接有固定板，所述第一支撑板的上表面设置有抵挡板，所述抵挡板和所述第一支撑板滑动连接，所述抵挡板上固定设置有固定杆，所述固定杆外侧壁设置有盖板，所述盖板和所述固定杆固定连接，所述固定杆外侧壁靠近所述盖板的下方设置有转动轴，所述转动轴和所述盖板转动连接，所述转动轴远离所述固定杆的一端固定设置有转盘，所述第一支撑板靠近所述紧固板的后方设置有连接板，所述连接板和所述第一支撑板固定连接，所述连接板上滑动连接有标尺，所述第一支撑板远离所述转盘的一端焊接固定有所述支撑架，所述支撑架顶端设置有第二支撑板，所述第二支撑板和所述支撑架固定连接，所述第二支撑板上表面固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有第一连接杆，所述第一连接杆外侧壁套设有皮带轮，所述皮带轮和所述第一连接杆固定连接，所述皮带轮的外侧壁传动连接有皮带，所述第二支撑板远离所述电机的一端固定设置有套筒，所述套筒内部设置有第二连接杆，第二连接杆和所述套筒转动连接，所述第二连接杆外侧壁固定设置有从动轮，所述从动轮的外侧壁传动连接有所述皮带，所述皮带轮和所述从动轮通过所述皮带传动连接，所述套筒上焊接固定有保护罩，所述套筒的外侧壁固定设置有手柄，所述第二连接杆远离所述从动轮的一端设置有刀盘，所述刀盘和第二连接杆固定连接，所述电机与外部电源电性连接。

优选的，所述抵挡板的内部开设有第一容腔，所述抵挡板的内部设置有滑动板，所述滑动板和所述抵挡板滑动连接。

优选的，所述安装板的内部开设有第二容腔，所述安装板的内部滑动连接有所述滑动板。

优选的，所述紧固板的表面开设有滑槽，所述标尺通过所述滑槽与所述第一支撑板滑动连接。

优选的，所述第一支撑板靠近所述支撑架的后方设置有挡板，所述挡板和所述第一支撑板转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在紧固板上开设有滑槽并设置有固定板，固定板上连接有标尺，在切割钢板的过程中，使用人员可通过滑槽滑动标尺，根据标尺上的刻度数值准确地知道钢板的长度进行切割，提高工作效率，在抵挡板上设置有滑动板，使用人员可根据所需滑动滑动板至高于钢板的厚度，使得抵挡板可适用于不同的钢板，扩大切割装置的使用范围。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的第一支撑板结构示意图；

图3为本发明中的固定板结构示意图；

图4为本发明中的滑动板结构示意图；

图中：10、第一支撑板；101、固定槽；102、紧固板；103、安装板；11、行走轮；12、固定板；13、抵挡板；131、滑动板；14、固定杆；15、盖板；16、转动轴；17、转盘；18、连接板；19、标尺；20、支撑架；21、第二支撑板；22、电机；23、皮带轮；24、皮带；25、从动轮；26、保护罩；27、手柄；28、刀盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种钢结构切割装置，包括第一支撑板10和支撑架20，第一支撑板10的表面开设有固定槽101，第一支撑板10的前方设置有紧固板102，紧固板102和第一支撑板10固定连接，第一支撑板10的上表面焊接固定有安装板103，第一支撑板10的下方设置有行走轮11，行走轮11和第一支撑板10转动连接，紧固板102的前表面滑动连接有固定板12，第一支撑板10的上表面设置有抵挡板13，抵挡板13和第一支撑板10滑动连接，抵挡板13上固定设置有固定杆14，固定杆14外侧壁设置有盖板15，盖板15和固定杆14固定连接，固定杆14外侧壁靠近盖板15的下方设置有转动轴16，转动轴16和盖板15转动连接，转动轴16远离固定杆14的一端固定设置有转盘17，第一支撑板10靠近紧固板102的后方设置有连接板18，连接板18和第一支撑板10固定连接，连接板18上滑动连接有标尺19，第一支撑板10远离转盘17的一端焊接固定有支撑架20，支撑架20顶端设置有第二支撑板21，第二支撑板21和支撑架20固定连接，第二支撑板21上表面固定设置有电机22，电机22的输出端固定设置有第一连接杆，第一连接杆外侧壁套设有皮带轮23，皮带轮23和第一连接杆固定连接，皮带轮23的外侧壁传动连接有皮带24，第二支撑板21远离电机22的一端固定设置有套筒，套筒内部设置有第二连接杆，第二连接杆和套筒转动连接，第二连接杆外侧壁固定设置有从动轮25，从动轮25的外侧壁传动连接有皮带24，皮带轮23和从动轮25通过皮带24传动连接，套筒上焊接固定有保护罩26，套筒的外侧壁固定设置有手柄27，第二连接杆远离从动轮25的一端设置有刀盘28，刀盘28和第二连接杆固定连接，电机22与外部电源电性连接。

本实施例中，电机22的型号为Y112M-2。

本实施方案中，在紧固板102上开设有滑槽并设置有固定板12，固定板12上连接有标尺19，在切割钢板的过程中，使用人员可通过滑槽滑动标尺19，根据标尺19上的刻度数值准确地知道钢板的长度进行切割，提高工作效率，在抵挡板13上设置有滑动板131，使用人员可根据所需滑动滑动板131至高于钢板的厚度，安装板103的内部滑动连接有滑动板131，抵挡板13和安装板103夹紧钢板，使得安装板103可与滑动板131同步调整，使得抵挡板13可适用于不同的钢板，扩大切割装置的使用范围。

进一步的，抵挡板13的内部开设有第一容腔，抵挡板13的内部设置有滑动板131，滑动板131和抵挡板13滑动连接。

本实施例中，使用人员可根据所需滑动滑动板131至高于钢板的厚度，增加抵挡板13的高度，使得抵挡板13可适用于不同的钢板。

进一步的，安装板103的内部开设有第二容腔，安装板103的内部滑动连接有滑动板131。

本实施例中，抵挡板13和安装板103夹紧钢板，安装板103内部滑动连接有滑动板131，使得安装板103可与滑动板131同步调整。

进一步的，紧固板102的表面开设有滑槽，标尺19通过滑槽与第一支撑板10滑动连接。

本实施例中，在测量钢板长度时，标尺19可通过滑槽滑动至钢板相同长度，不使用时，再将标尺19滑动至贴近固定板12。

进一步的，第一支撑板10靠近支撑架20的后方设置有挡板，挡板和第一支撑板10转动连接。

本实施例中，在切割钢板的过程中，刀盘28快速转动时产生的火花和细小颗粒等，通过挡板起到抵挡的作用，方便使用。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，将电机22接通电源，电机22工作后皮带轮23转动，带动从动轮25转动，进而使得刀盘28转动，通过手柄27将保护罩26向上转动，使用人员将钢板放置在抵挡板13和安装板103之间，并转动转盘17使得抵挡板13向安装板103靠近，固定后钢板后，使用人员可根据所需滑动滑动板131至高于钢板的厚度，抵挡板13和安装板103夹紧钢板，使得安装板103可与滑动板131同步调整，使得抵挡板13可适用于不同的钢板，扩大切割装置的使用范围，启动开关后，通过手柄27将保护罩26向下转动，刀盘28对钢板进行切割，刀盘28快速转动时产生的火花和细小颗粒等，通过挡板起到抵挡的作用，方便使用，在切割钢板的过程中，使用人员可通过滑槽滑动标尺19，根据标尺19上的刻度数值准确地知道钢板的长度进行切割，从而提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种钢结构切割装置，其特征在于：包括第一支撑板（10）和支撑架（20），所述第一支撑板（10）的表面开设有固定槽（101），所述第一支撑板（10）的前方设置有紧固板（102），所述紧固板（102）和所述第一支撑板（10）固定连接，所述第一支撑板（10）的上表面焊接固定有安装板（103），所述第一支撑板（10）的下方设置有行走轮（11），所述行走轮（11）和所述第一支撑板（10）转动连接，所述紧固板（102）的前表面滑动连接有固定板（12），所述第一支撑板（10）的上表面设置有抵挡板（13），所述抵挡板（13）和所述第一支撑板（10）滑动连接，所述抵挡板（13）上固定设置有固定杆（14），所述固定杆（14）外侧壁设置有盖板（15），所述盖板（15）和所述固定杆（14）固定连接，所述固定杆（14）外侧壁靠近所述盖板（15）的下方设置有转动轴（16），所述转动轴（16）和所述盖板（15）转动连接，所述转动轴（16）远离所述固定杆（14）的一端固定设置有转盘（17），所述第一支撑板（10）靠近所述紧固板（102）的后方设置有连接板（18），所述连接板（18）和所述第一支撑板（10）固定连接，所述连接板（18）上滑动连接有标尺（19），所述第一支撑板（10）远离所述转盘（17）的一端焊接固定有所述支撑架（20），所述支撑架（20）顶端设置有第二支撑板（21），所述第二支撑板（21）和所述支撑架（20）固定连接，所述第二支撑板（21）上表面固定设置有电机（22），所述电机（22）的输出端固定设置有第一连接杆，所述第一连接杆外侧壁套设有皮带轮（23），所述皮带轮（23）和所述第一连接杆固定连接，所述皮带轮（23）的外侧壁传动连接有皮带（24），所述第二支撑板（21）远离所述电机（22）的一端固定设置有套筒，所述套筒内部设置有第二连接杆，第二连接杆和所述套筒转动连接，所述第二连接杆外侧壁固定设置有从动轮（25），所述从动轮（25）的外侧壁传动连接有所述皮带（24），所述皮带轮（23）和所述从动轮（25）通过所述皮带（24）传动连接，所述套筒上焊接固定有保护罩（26），所述套筒的外侧壁固定设置有手柄（27），所述第二连接杆远离所述从动轮（25）的一端设置有刀盘（28），所述刀盘（28）和第二连接杆固定连接，所述电机（22）与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构切割装置，其特征在于：所述抵挡板（13）的内部开设有第一容腔，所述抵挡板（13）的内部设置有滑动板（131），所述滑动板（131）和所述抵挡板（13）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构切割装置，其特征在于：所述安装板（103）的内部开设有第二容腔，所述安装板（103）的内部滑动连接有所述滑动板（131）。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构切割装置，其特征在于：所述紧固板（102）的表面开设有滑槽，所述标尺（19）通过所述滑槽与所述第一支撑板（10）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构切割装置，其特征在于：所述第一支撑板（10）靠近所述支撑架（20）的后方设置有挡板，所述挡板和所述第一支撑板（10）转动连接。