CN213053061U - 一种高速钢旋转锉生产用切削装置 - Google Patents
一种高速钢旋转锉生产用切削装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213053061U CN213053061U CN202020983280.3U CN202020983280U CN213053061U CN 213053061 U CN213053061 U CN 213053061U CN 202020983280 U CN202020983280 U CN 202020983280U CN 213053061 U CN213053061 U CN 213053061U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- box body
- screw rod
- working box
- rotary file
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种高速钢旋转锉生产用切削装置，包括工作箱体，所述工作箱体内底面一侧固接有放置台一，放置台一的上端设有气缸一，气缸一的输出端通过螺钉固接有压板一，所述工作箱体靠近放置台一的一端侧壁还固接有抵板，所述工作箱体另一端上下侧分别设有丝杆一和丝杆二，丝杆一的杆体外壁通过螺纹连接有安装块，安装块底面通过螺钉固接有气缸二，气缸二的输出端通过螺钉固接有安装套，所述安装套上固接有切削机，所述丝杆二的杆体外壁通过螺纹连接有放置台二。本实用新型在切割时旋转锉的固定效果好，从而确保了旋转锉的切割精度，且能实现不同长度的旋转锉的精准切割作业，大大增强了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋转锉生产设备技术领域，尤其涉及一种高速钢旋转锉生产用切削装置。
背景技术
大部分的旋转锉还都是依靠手工来进行制造生产的，随着电脑数控技术的日益发展，自动化机器开始普及，依靠它们可以刻制出任何槽型式样的旋转锉来，在旋转锉制造后通常需要将其进行切削处理，从而满足不同工况的使用要求。
经检索，申请号201822173223.4的专利，公开一种钢排钉加工用切削装置，包括壳体，壳体内侧壁的下表面与固定柱的底端固定连接，固定柱的顶端固定安装有放置板，壳体的上表面卡接有螺纹帽，螺纹帽的内壁螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的顶端焊接有转柄，螺纹柱的底端与转轴的底端固定连接，转轴的外表面套接有轴承，轴承卡接在定位板的上表面，壳体的上表面开设有通孔，通孔内侧壁的左侧面和右侧面分别与滑杆a的左右两端固定连接，滑杆a的外表面套接有滑套a，滑套a卡接在活动板的右侧面，活动板的上表面卡接有滑套 b，滑套b的内壁套接有滑杆b，滑杆b的顶端固定安装有压板，滑杆b的底端固定安装有电机防护壳，且电机防护壳的内壁固定安装有驱动电机。
上述装置使用时对钢排钉一端进行固定，由于旋转锉的安装部通常为长轴状结构，采用一端固定在切削时旋转锉易移动，这就使切削后的截面容易生成毛刺，难以实现高质量生产的要求，所以研究一种高速钢旋转锉生产用切削装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速钢旋转锉生产用切削装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高速钢旋转锉生产用切削装置，包括工作箱体，所述工作箱体内底面一侧固接有放置台一，放置台一的上端设有气缸一，气缸一的输出端通过螺钉固接有压板一，所述工作箱体靠近放置台一一端侧壁还固接有抵板，所述工作箱体另一端上下侧分别设有丝杆一和丝杆二，丝杆一的杆体外壁通过螺纹连接有安装块，安装块底面通过螺钉固接有气缸二，气缸二的输出端通过螺钉固接有安装套，所述安装套上固接有切削机，所述丝杆二的杆体外壁通过螺纹连接有放置台二，放置台二的上端焊接有门形架，所述门形架内顶面通过螺钉固接有气缸三，气缸三的输出端通过螺钉固接有压板二，所述放置台二靠近放置台一的一侧还固接有安放架，安放架上端放置有收集皿，所述工作箱体靠近放置台二一端外侧底部固接有水平板，水平板上端通过螺钉固接有伺服电机，所述丝杆一和丝杆二均穿过工作箱体并通过传送链条转动连接，所述伺服电机的输出端与丝杆二通过联轴器固定连接，所述工作箱体靠近放置台二一侧的内顶面和内底面均开设有限位槽，安装块上端和放置台二底部均固接有限位块，所述限位块均滑动连接在限位槽内。
优选的，安装块上的所述限位块上端还固接有指示杆，工作箱体内顶面还开设有条形槽，指示杆滑动连接在条形槽内，所述条形槽的前后侧均设有刻度盘，且刻度盘设在工作箱体外顶面上。
优选的，所述工作箱体内顶面靠近气缸一一侧还固接有固定块，且丝杆一与固定块之间和丝杆二与放置台一之间均通过滚动轴承转动连接。
优选的，所述安放架呈“L”形设置，且切削机位于收集皿正上方位置。
优选的，所述气缸一通过螺钉固接在工作箱体内顶面上。
优选的，所述丝杆一和丝杆二背离抵板一侧均通过滚动轴承与工作箱体侧壁转动连接。
优选的，所述传送链条上的两个链轮尺寸一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在旋转锉进行切削时将其两侧进行固定，从而避免旋转锉切削时晃动，减少旋转锉剖切面产生毛刺，很好的保证了旋转锉的切削质量，保证了生产的效率；
2、本实用新型通过将切削机安装在安装套上，放置台二通过螺纹连接在丝杆二上，在伺服电机的作用下能够实现丝杆一和丝杆二同时转动，加上传送链条上的两个链轮尺寸一致，从而实现同时调节放置台二和切削机的位置，进而对不同长度的旋转锉的切削作业，很好的增强了装置的实用性；
3、本实用新型通过在安装块上的限位块上端固接有指示杆，且在工作箱体顶面上设有刻度盘，从而实现旋转锉的精准切割作业，很好的保证旋转锉的切削精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高速钢旋转锉生产用切削装置的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高速钢旋转锉生产用切削装置的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种高速钢旋转锉生产用切削装置的图1中A-A处剖视图。
图中：工作箱体1、放置台一2、气缸一3、压板一4、抵板5、丝杆一6、丝杆二7、固定块8、安装块9、气缸二10、安装套11、切削机12、放置台二13、门形架14、气缸三15、压板二16、安放架17、收集皿18、水平板19、伺服电机20、传送链条21、限位槽 22、限位块23、指示杆24、刻度盘25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种高速钢旋转锉生产用切削装置，包括工作箱体 1，工作箱体1内底面一侧固接有放置台一2，放置台一2的上端设有气缸一3，气缸一3的输出端通过螺钉固接有压板一4，工作箱体 1靠近放置台一2一端侧壁还固接有抵板5，工作箱体1另一端上下侧分别设有丝杆一6和丝杆二7，丝杆一6的杆体外壁通过螺纹连接有安装块9，安装块9底面通过螺钉固接有气缸二10，气缸二10的输出端通过螺钉固接有安装套11，安装套11上固接有切削机12，丝杆二7的杆体外壁通过螺纹连接有放置台二13，放置台二13的上端焊接有门形架14，门形架14内顶面通过螺钉固接有气缸三15，气缸三15的输出端通过螺钉固接有压板二16，放置台二13靠近放置台一2一侧还固接有安放架17，安放架17上端放置有收集皿18，工作箱体1靠近放置台二13一端外侧底部固接有水平板19，水平板19 上端通过螺钉固接有伺服电机20，丝杆一6和丝杆二7均穿过工作箱体1并通过传送链条21转动连接，伺服电机20的输出端与丝杆二 7通过联轴器固定连接，工作箱体1靠近放置台二13一侧的内顶面和内底面均开设有限位槽22，安装块9上端和放置台二13底部均固接有限位块23，限位块23均滑动连接在限位槽22内。
工作箱体1内顶面靠近气缸一3一侧还固接有固定块8，且丝杆一6与固定块8之间和丝杆二7与放置台一2之间均通过滚动轴承转动连接，丝杆一6和丝杆二7背离抵板5一侧均通过滚动轴承与工作箱体1侧壁转动连接，从而确保丝杆一6和丝杆二7转动时更加平稳。
安放架17呈“L”形设置，从而使收集皿18更加平稳，切削机 12位于收集皿18正上方位置，从而使切削后的铁削能够顺利落入收集皿18，使后续装置的清理维护更加简便。
气缸一3通过螺钉固接在工作箱体1内顶面上，从而使气缸一3 工作更加平稳，传送链条21上的两个链轮尺寸一致，从而实现丝杆一6和丝杆二7同速转动，保证切削机12和收集皿18实现同步移动。
放置台一2与置台二13上端和压板一4与压板二16下端均开设有圆弧槽，从而使旋转锉固定更稳固。
在使用时，首先根据旋转锉的长度和切削的位置并通过伺服电机 20带动传送链条21转动，从而实现切削机12和收集皿18位置的调节，调节完成后，将旋转锉置于放置台一2上并使旋转锉的头部与抵板5相抵触，然后通过气缸一3和气缸三15带动压板一4和压板二16下移实现旋转锉的固定，固定完成后，通过气缸二10带动切削机 12完成旋转锉的切削工作，切削完成后，工作人员将旋转锉取下并将收集皿18内的铁削进行清理。
实施例2
参照图1和2,本实施例与实施例1基本相同，更优选的在于，安装块9上的限位块23上端还固接有指示杆24，工作箱体1内顶面还开设有条形槽，指示杆24滑动连接在条形槽内，条形槽的前后侧均设有刻度盘25，且刻度盘25设在工作箱体1外顶面上，从而实现旋转锉的精准切割作业，很好的保证旋转锉的切削精度。
本实用新型在切割时旋转锉的固定效果好，从而确保了旋转锉的切割精度，且能实现不同长度的旋转锉的精准切割作业，大大增强了装置的实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高速钢旋转锉生产用切削装置，包括工作箱体(1)，其特征在于，所述工作箱体(1)内底面一侧固接有放置台一(2)，放置台一(2)的上端设有气缸一(3)，气缸一(3)的输出端通过螺钉固接有压板一(4)，所述工作箱体(1)靠近放置台一(2)一端侧壁还固接有抵板(5)；
所述工作箱体(1)另一端上下侧分别设有丝杆一(6)和丝杆二(7)，丝杆一(6)的杆体外壁通过螺纹连接有安装块(9)，安装块(9)底面通过螺钉固接有气缸二(10)，气缸二(10)的输出端通过螺钉固接有安装套(11)，所述安装套(11)上固接有切削机(12)，所述丝杆二(7)的杆体外壁通过螺纹连接有放置台二(13)，放置台二(13)的上端焊接有门形架(14)，所述门形架(14)内顶面通过螺钉固接有气缸三(15)，气缸三(15)的输出端通过螺钉固接有压板二(16)，所述放置台二(13)靠近放置台一(2)一侧还固接有安放架(17)，安放架(17)上端放置有收集皿(18)，所述工作箱体(1)靠近放置台二(13)一端外侧底部固接有水平板(19)，水平板(19)上端通过螺钉固接有伺服电机(20)，所述丝杆一(6)和丝杆二(7)均穿过工作箱体(1)并通过传送链条(21)转动连接，所述伺服电机(20)的输出端与丝杆二(7)通过联轴器固定连接；
所述工作箱体(1)靠近放置台二(13)一侧的内顶面和内底面均开设有限位槽(22)，安装块(9)上端和放置台二(13)底部均固接有限位块(23)，所述限位块(23)均滑动连接在限位槽(22)内。
2.根据权利要求1所述的一种高速钢旋转锉生产用切削装置，其特征在于，安装块(9)上的所述限位块(23)上端还固接有指示杆(24)，工作箱体(1)内顶面还开设有条形槽，指示杆(24)滑动连接在条形槽内，所述条形槽的前后侧均设有刻度盘(25)，且刻度盘(25)设在工作箱体(1)外顶面上。
3.根据权利要求1所述的一种高速钢旋转锉生产用切削装置，其特征在于，所述工作箱体(1)内顶面靠近气缸一(3)一侧还固接有固定块(8)，且丝杆一(6)与固定块(8)之间和丝杆二(7)与放置台一(2)之间均通过滚动轴承转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高速钢旋转锉生产用切削装置，其特征在于，所述安放架(17)呈“L”形设置，且切削机(12)位于收集皿(18)正上方位置。
5.根据权利要求1所述的一种高速钢旋转锉生产用切削装置，其特征在于，所述气缸一(3)通过螺钉固接在工作箱体(1)内顶面上。
6.根据权利要求1所述的一种高速钢旋转锉生产用切削装置，其特征在于，所述丝杆一(6)和丝杆二(7)背离抵板(5)一侧均通过滚动轴承与工作箱体(1)侧壁转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种高速钢旋转锉生产用切削装置，其特征在于，所述传送链条(21)上的两个链轮尺寸一致。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020983280.3U CN213053061U (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种高速钢旋转锉生产用切削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020983280.3U CN213053061U (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种高速钢旋转锉生产用切削装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213053061U true CN213053061U (zh) | 2021-04-27 |
Family
ID=75565555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020983280.3U Expired - Fee Related CN213053061U (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种高速钢旋转锉生产用切削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213053061U (zh) |
-
2020
- 2020-06-02 CN CN202020983280.3U patent/CN213053061U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110293434B (zh) | 一种多轴铣削加工的数控机床 | |
| CN210334538U (zh) | 一种有衡量长度功能的高频焊管用切割装置 | |
| CN213053061U (zh) | 一种高速钢旋转锉生产用切削装置 | |
| CN211804186U (zh) | 铜棒切割装置 | |
| CN209274040U (zh) | 一种四联自动切角机 | |
| CN209190390U (zh) | 一种用于光学投影式刀具测量仪 | |
| CN208083880U (zh) | 一种裁切铝材的定位测量模具 | |
| CN206509605U (zh) | 线切割加工用防断丝柔性夹具装置 | |
| CN210336101U (zh) | 一种具有测量功能的smc复合材料切割装置 | |
| CN208357888U (zh) | 新型键槽数控插床 | |
| CN208427817U (zh) | 一种手动模具仿形切割机 | |
| CN202922022U (zh) | 一种固定测量切割机构 | |
| CN210848587U (zh) | 一种连杆拉刀 | |
| CN219648844U (zh) | 一种数控切割机用传动平台 | |
| CN210523904U (zh) | 一种模具加工中心 | |
| CN114043000B (zh) | 一种用于模具加工生产中的切割加工装置 | |
| CN210908378U (zh) | 一种减震型数控高速雕铣机 | |
| CN210757912U (zh) | 一种便于固定原料的裁切机 | |
| CN110744088A (zh) | 一种接头钻孔用卧式镗床 | |
| CN213703766U (zh) | 一种代木板切削装置 | |
| CN219818231U (zh) | 一种数控锯床 | |
| CN209999496U (zh) | 一种特种玻璃制造用具有测量功能的切割设备 | |
| CN216706174U (zh) | 一种便于调节的铣齿机 | |
| CN216028597U (zh) | 一种具有警报功能的医疗器械模具加工用的线切割 | |
| CN218963890U (zh) | 一种高精准钢丝切割机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210427 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |