CN209999496U - 一种特种玻璃制造用具有测量功能的切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特种玻璃制造用具有测量功能的切割设备，包括主体、玻璃进口、固定板和盖板，其特征在于：所述主体的外壁安装有电动机，所述电动机的四周贯穿有螺钉，且电动机与螺钉之间为螺纹连接，所述电动机的一端安装有活动轴，且电动机与活动轴之间为活动连接，所述活动轴的外围安装有切割片，且切割片的内部贯穿有螺栓，所述玻璃进口安装于主体内部。该特种玻璃制造用具有测量功能的切割设备设置有玻璃进口，通过观看玻璃进口上的刻度尺，再将滑块移动到玻璃的两侧，再转动滑块上的转动柱，使其带动限位柱伸长与玻璃进行贴合固定，从而使玻璃更加准确的进行切割，避免切割的过程中出现误差的现象发生。

Description

一种特种玻璃制造用具有测量功能的切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种特种玻璃制造用具有测量功能的切割设备。

背景技术

玻璃切割是玻璃深加工过程中的第一道工序，也是使用最多的工艺。用自动玻璃切割机切割时，需要先进行排版,然后才能进行切割、除膜等工艺。不仅要求在玻璃原片上排出尽可能多的符合要求形状的裁片,提高原材料的利用率，而且要求排版操作简单易行、容易使用。

市场上的切割设备使用过程中拆卸维修较为繁琐，从而使工作人员在检修的过程中消耗时间过长，降低工作效率的现象发生，同时大部分的切割设备都需要提前测量，从而使工作人员操作起来较为繁琐的问题，为此，我们提出一种特种玻璃制造用具有测量功能的切割设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特种玻璃制造用具有测量功能的切割设备，以解决上述背景技术中提出的切割设备使用过程中拆卸维修较为繁琐，从而使工作人员在检修的过程中消耗时间过长，降低工作效率的现象发生，同时大部分的切割设备都需要提前测量，从而使工作人员操作起来较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种玻璃制造用具有测量功能的切割设备，包括主体、玻璃进口、固定板和盖板，其特征在于：所述主体的外壁安装有电动机，所述电动机的四周贯穿有螺钉，且电动机与螺钉之间为螺纹连接，所述电动机的一端安装有活动轴，且电动机与活动轴之间为活动连接，所述活动轴的外围安装有切割片，且切割片的内部贯穿有螺栓，所述玻璃进口安装于主体内部，且玻璃进口与主体之间为固定结构，所述固定板安装于主体的外壁，且固定板与主体之间为紧密贴合，所述固定板的外壁焊接有凹槽，所述固定板的内部贯穿有螺母柱，所述盖板安装于玻璃进口的下方，且盖板的一端衔接有转轴，所述盖板的内部贯穿有卡块。

优选的，所述主体与电动机通过螺钉构成可拆卸结构，且电动机与活动轴构成旋转结构，并且活动轴通过螺栓与切割片构成可拆卸结构。

优选的，所述玻璃进口还包括刻度尺、活动轮、限位柱、滑块、转动柱和限位柱，所述玻璃进口的外壁安装有刻度尺，所述玻璃进口的底部贯穿有活动轮，且活动轮的内部贯穿有限位柱，所述玻璃进口的顶部安装有滑块，且滑块的内部贯穿有转动柱，所述转动柱的一端衔接有限位柱。

优选的，所述璃进口与刻度尺构成固定连接，且玻璃进口与活动轮构成旋转结构，并且活动轮与限位柱之间为螺纹连接。

优选的，所述固定板通过螺母柱与主体构成可拆卸结构，且凹槽与固定板构成固定连接。

优选的，所述主体与盖板通过转轴构成旋转结构，且盖板与卡块构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该特种玻璃制造用具有测量功能的切割设备设置有螺钉，通过将电动机与主体进行卡合，再转动电动机四周的螺钉与主体进行卡合，从而使电动机在使用的过程中固定更加的牢固，避免电动机使用时间过长容易出现脱落的现象发生，随后通过将切割片与活动轴进行卡合，再转动螺栓将两者进行固定，螺栓的设计从而使切割片更加方便简捷的进行更换，避免切割片使用时间过长，刀片锋利程度不够的现象发生；

2、该特种玻璃制造用具有测量功能的切割设备设置有玻璃进口，将玻璃放入玻璃进口中，通过安装在玻璃进口底部的活动轮，从而使玻璃更好的放入玻璃进口，使工作人员更好放入玻璃，随后转动活动轮内部的限位柱，从而使活动轮更好的进行固定，避免在切割的过程中活动轮出现转动的现象发生，通过观看玻璃进口上的刻度尺，再将滑块移动到玻璃的两侧，再转动滑块上的转动柱，使其带动限位柱伸长与玻璃进行贴合固定，从而使玻璃更加准确的进行切割，避免切割的过程中出现误差的现象发生；

3、该特种玻璃制造用具有测量功能的切割设备设置有固定板，通过转动螺母柱，使其与主体进行分离，随后通过凹槽可将固定板进行取出，从而使工作人员更加方便的对切割设备的内部进行维修，避免维修过程较为繁琐的现象发生，通过拉出卡块，使其与盖板进行分离，随后可将盖板通过转轴进行打开，从而使工作人员更加方便的将切割玻璃留下的废料进行处理，避免工作人员需要进入内部清理的繁琐过程。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型玻璃进口结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、电动机；3、螺钉；4、活动轴；5、螺栓；6、切割片；7、玻璃进口；701、刻度尺；702、活动轮；703、限位柱；704、滑块；705、转动柱；706、限位柱；8、固定板；9、凹槽；10、螺母柱；11、盖板；12、转轴；13、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种特种玻璃制造用具有测量功能的切割设备，包括主体1、电动机2、螺钉3、活动轴4、螺栓5、切割片6、玻璃进口7、刻度尺701、活动轮702、限位柱703、滑块704、转动柱705、限位柱706、固定板8、凹槽9、螺母柱10、盖板11、转轴12、卡块13，主体1的外壁安装有电动机2，电动机2的四周贯穿有螺钉3，且电动机2与螺钉3之间为螺纹连接，电动机2的一端安装有活动轴4，且电动机2与活动轴4之间为活动连接，活动轴4的外围安装有切割片6，且切割片6的内部贯穿有螺栓5，主体1与电动机2通过螺钉3构成可拆卸结构，且电动机2与活动轴4构成旋转结构，并且活动轴4通过螺栓5与切割片6构成可拆卸结构，通过将电动机2与主体1进行卡合，再转动电动机2四周的螺钉3与主体1进行卡合，从而使电动机2在使用的过程中固定更加的牢固，避免电动机2使用时间过长容易出现脱落的现象发生，随后通过将切割片6与活动轴4进行卡合，再转动螺栓5将两者进行固定，螺栓5的设计从而使切割片6更加方便简捷的进行更换，避免切割片6使用时间过长，刀片锋利程度不够的现象发生，玻璃进口7安装于主体1内部，且玻璃进口7与主体1之间为固定结构，玻璃进口7还包括刻度尺701、活动轮702、限位柱703、滑块704、转动柱705和限位柱706，玻璃进口7的外壁安装有刻度尺701，玻璃进口7的底部贯穿有活动轮702，且活动轮702的内部贯穿有限位柱703，玻璃进口7的顶部安装有滑块704，且滑块704的内部贯穿有转动柱705，转动柱705的一端衔接有限位柱706，璃进口7与刻度尺701构成固定连接，且玻璃进口7与活动轮702构成旋转结构，并且活动轮702与限位柱703之间为螺纹连接，将玻璃放入玻璃进口7中，通过安装在玻璃进口7底部的活动轮702，从而使玻璃更好的放入玻璃进口7，使工作人员更好放入玻璃，随后转动活动轮702内部的限位柱703，从而使活动轮702更好的进行固定，避免在切割的过程中活动轮702出现转动的现象发生，通过观看玻璃进口7上的刻度尺701，再将滑块704移动到玻璃的两侧，再转动滑块704上的转动柱705，使其带动限位柱706伸长与玻璃进行贴合固定，从而使玻璃更加准确的进行切割，避免切割的过程中出现误差的现象发生；

固定板8安装于主体1的外壁，且固定板8与主体1之间为紧密贴合，固定板8的外壁焊接有凹槽9，固定板8的内部贯穿有螺母柱10，固定板8通过螺母柱10与主体1构成可拆卸结构，且凹槽9与固定板8构成固定连接，通过转动螺母柱10，使其与主体1进行分离，随后通过凹槽9可将固定板8进行取出，从而使工作人员更加方便的对切割设备的内部进行维修，避免维修过程较为繁琐的现象发生，盖板11安装于玻璃进口7的下方，且盖板11的一端衔接有转轴12，盖板11的内部贯穿有卡块13，主体1与盖板11通过转轴12构成旋转结构，且盖板11与卡块13构成卡合结构，通过拉出卡块13，使其与盖板11进行分离，随后可将盖板11通过转轴12进行打开，从而使工作人员更加方便的将切割玻璃留下的废料进行处理，避免工作人员需要进入内部清理的繁琐过程。

工作原理：对于这类的切割设备,首先通过将电动机2与主体1进行卡合，再转动电动机2四周的螺钉3与主体1进行卡合，从而使电动机2在使用的过程中固定更加的牢固，避免电动机2使用时间过长容易出现脱落的现象发生，随后通过将切割片6与活动轴4进行卡合，再转动螺栓5将两者进行固定，螺栓5的设计从而使切割片6更加方便简捷的进行更换，避免切割片6使用时间过长，刀片锋利程度不够的现象发生，然后将玻璃放入玻璃进口7中，通过安装在玻璃进口7底部的活动轮702，从而使玻璃更好的放入玻璃进口7，使工作人员更好放入玻璃，随后转动活动轮702内部的限位柱703，从而使活动轮702更好的进行固定，接着通过观看玻璃进口7上的刻度尺701，再将滑块704移动到玻璃的两侧，再转动滑块704上的转动柱705，使其带动限位柱706伸长与玻璃进行贴合固定，从而使玻璃更加准确的进行切割，避免切割的过程中出现误差的现象发生，最后通过拉出卡块13，使其与盖板11进行分离，随后可将盖板11通过转轴12进行打开，从而使工作人员更加方便的将切割玻璃留下的废料进行处理，避免工作人员需要进入内部清理的繁琐过程，就这样完成整个切割设备的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种特种玻璃制造用具有测量功能的切割设备，包括主体(1)、玻璃进口(7)、固定板(8)和盖板(11)，其特征在于：所述主体(1)的外壁安装有电动机(2)，所述电动机(2)的四周贯穿有螺钉(3)，且电动机(2)与螺钉(3)之间为螺纹连接，所述电动机(2)的一端安装有活动轴(4)，且电动机(2)与活动轴(4)之间为活动连接，所述活动轴(4)的外围安装有切割片(6)，且切割片(6)的内部贯穿有螺栓(5)，所述玻璃进口(7)安装于主体(1)内部，且玻璃进口(7)与主体(1)之间为固定结构，所述固定板(8)安装于主体(1)的外壁，且固定板(8)与主体(1)之间为紧密贴合，所述固定板(8)的外壁焊接有凹槽(9)，所述固定板(8)的内部贯穿有螺母柱(10)，所述盖板(11)安装于玻璃进口(7)的下方，且盖板(11)的一端衔接有转轴(12)，所述盖板(11)的内部贯穿有卡块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种特种玻璃制造用具有测量功能的切割设备，其特征在于：所述主体(1)与电动机(2)通过螺钉(3)构成可拆卸结构，且电动机(2)与活动轴(4)构成旋转结构，并且活动轴(4)通过螺栓(5)与切割片(6)构成可拆卸结构。

3.根据权利要求1所述的一种特种玻璃制造用具有测量功能的切割设备，其特征在于：所述玻璃进口(7)还包括刻度尺(701)、活动轮(702)、限位柱(703)、滑块(704)、转动柱(705)和限位柱(706)，所述玻璃进口(7)的外壁安装有刻度尺(701)，所述玻璃进口(7)的底部贯穿有活动轮(702)，且活动轮(702)的内部贯穿有限位柱(703)，所述玻璃进口(7)的顶部安装有滑块(704)，且滑块(704)的内部贯穿有转动柱(705)，所述转动柱(705)的一端衔接有限位柱(706)。

4.根据权利要求3所述的一种特种玻璃制造用具有测量功能的切割设备，其特征在于：所述璃进口(7)与刻度尺(701)构成固定连接，且玻璃进口(7)与活动轮(702)构成旋转结构，并且活动轮(702)与限位柱(703)之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种特种玻璃制造用具有测量功能的切割设备，其特征在于：所述固定板(8)通过螺母柱(10)与主体(1)构成可拆卸结构，且凹槽(9)与固定板(8)构成固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种特种玻璃制造用具有测量功能的切割设备，其特征在于：所述主体(1)与盖板(11)通过转轴(12)构成旋转结构，且盖板(11)与卡块(13)构成卡合结构。

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