CN206855706U - 用于切割加气混凝土砌块的切割机构 - Google Patents

Abstract

一种用于切割加气混凝土砌块的切割机构，包括能由驱动装置驱动上下移动的切割架体，能随切割架体移动的切割部，切割部包括能相对切割架体同向前后摆动的第一摆杆、第二摆杆，摆杆驱动部，能将混凝土砌块切开的切割丝和能切割混凝土砌块侧壁的切割刀片，第一摆杆和第二摆杆的上部与摆杆驱动部相连接，切割丝的两端分别连接在第一摆杆、第二摆杆的底部上，所述切割刀片设置在切割丝外侧的切割架体上。其优点在于：自动化程度高，切割效率高，切出的混凝土砌块整齐平整，切割效果好；矩形框架上设置有切割刀片，切割刀片能切割混凝土砌块侧壁，去除混凝土砌块的边角料，使混凝土砌块的侧壁平整，切割效果更理想；通过固定在第一摆杆和第二摆杆上的切割丝进行切割操作，结构简单，不易发生机械故障。

Description

用于切割加气混凝土砌块的切割机构

技术领域

本实用新型涉及混凝土砌块加工装置，尤其指一种用于切割加气混凝土砌块的切割机构。

背景技术

现有一种专利号为CN201620886144.6名称为《一种简易烧结混凝土砌块切割机构》的中国实用新型专利公开了一种简易烧结混凝土砌块切割机构，包括电动圆盘锯、设有工件紧固装置的工作台，在工作台的左右两旁各固定有一个支撑架，支撑架是由两根支撑柱和搭接在两根支撑柱顶端的横梁构成，两横梁上均设有导轨，该导轨分别与一横杆两端的滑轮配合使之能在两横梁间纵向移动，所述电动圆盘锯通过一套环套挂在横杆上，横杆上有两个止动夹分别置于套环的两端。工件紧固装置是由分别固定在工作台左右两旁的两块挡板和一块活动板组成，支撑柱的长短是可以调节的。一方面：无需手持，且能满足施工对切割后的烧结混凝土砌块的平整度、垂直度、尺寸精准度的技术要求；另一方面：使用方便、灵活。然而，该装置切割效率低，因此该装置的结构还需进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种切割准确、精度高，切割方便、加工效率高的用于切割加气混凝土砌块的切割机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本用于切割加气混凝土砌块的切割机构，包括能由驱动装置驱动上下移动的切割架体，能随切割架体移动的切割部，其特征在于：所述切割部包括能相对切割架体同向前后摆动的第一摆杆、第二摆杆，摆杆驱动部，能将混凝土砌块切开的切割丝和能切割混凝土砌块侧壁的切割刀片，所述第一摆杆和第二摆杆的上部与摆杆驱动部相连接，所述切割丝的两端分别连接在第一摆杆、第二摆杆的底部上，所述切割刀片设置在切割丝外侧的切割架体上。

作为改进，所述切割架体为中空的矩形框架，所述切割部设置在矩形框架的下部。

进一步改进，所述第一摆杆与第二摆杆分别设置在矩形框架的两条长边的下部，所述第一摆杆包括水平设置的第一主动摆杆和N个竖向设置的第一被动摆杆，所述第二摆杆包括水平设置的第二主动摆杆和M个竖向设置的第二被动摆杆，一端与第一主动摆杆相连接的切割丝的另一端与第二被动摆杆相连接，一端与第一被动摆杆相连接的切割丝的另一端与第二主动摆杆相连接，所述N、M为不小于2的自然数。

进一步改进，所述矩形框架的两条长边的底部分别水平设置有能相对切割架体摆动的第一固定杆、第二固定杆，所述第一固定杆与摆杆驱动装置相联动，所述第一固定杆的端部设置有侧面投影呈V字型的第一凸耳部，所述第一凸耳部的两个凸耳左右间隔设置，所述第二固定杆的端部设置有与第一凸耳部相对应的第二凸耳部，所述第一凸耳部的第一上部凸耳与第一连接杆的一端转动相连接，所述第一连接杆的另一端与第二凸耳部的第二下部凸耳转动相连接，所述第一凸耳部的第一下部凸耳与第二连接杆的一端转动相连接，所述第二连接杆的另一端与第二凸耳部的第二上部凸耳转动相连接，所述第一固定杆和第二固定杆的杆体外表面上套置固定有摆动板，与第一固定杆相连接的摆动板的底部与第一主动摆杆相连接，与第二固定杆相连接的摆动板的底部与第二主动摆杆相连接。

进一步改进，所述矩形框架的两条长边的下部侧壁上分别设置有能相对矩形框架转动的第一摆杆固定块和第二摆杆固定块，所述第一摆杆固定块和第二摆杆固定块的侧壁上分别设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一被动摆杆能左右滑动地设置在第一滑槽中，所述第二被动摆杆能左右摆动地设置在第二滑槽中。

进一步改进，所述摆动板的侧部设置矩形长板，所述矩形长板的侧壁上设置有能显示切割线所处位置的刻度线。

进一步改进，所述摆杆驱动部的具体结构为：所述第一固定杆的外表面上套置固定有第一驱动杆，所述第一驱动杆的端部与第二驱动杆的一端转动相连接，所述第二驱动杆的另一端能转动地设置在第一驱动轴上，所述第一驱动轴与第二驱动轴偏心相连接，所述第二驱动轴与摆杆驱动电机的输出轴同心连接，所述第二驱动轴能转动地设置在驱动轴支撑架上。

进一步改进，所述摆杆驱动部上套置有防尘罩。

作为改进，所述切割刀片的侧面投影与竖直平面之间角度为20°～40°。

进一步改进，所述切割刀片设置在切割刀片座上，所述切割刀片座上设置有刀片座固定片，所述刀片座固定片能上下移动地设置在刀片座固定杆上，所述刀片座固定片通过螺钉与刀片座固定杆相固定。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：由于在自动切割机构的尾端部同时设置有切割丝与切割刀片，切割刀片为硬片，这样在切割混凝土砌块时，混凝土砌块的尾端部经切割丝切割后再经切割刀片切割，这样就保证了混凝土砌块的尾端面切割平整，避免了因切割丝受力不不均而出现的不平整。且本自动切割机构自动化程度高，切割方便效率高，使切割效果更好；还有，通过固定在第一摆杆和第二摆杆上的切割丝进行切割操作，结构简单，不易发生机械故障，切割速度快，而且可以从混凝土砌块的顶部直接切割至混凝土砌块的底部，切割范围广，实现混凝土砌块从上到下的完全切割；第一被动摆杆能左右滑动地设置在第一摆杆固定块中，第二被动摆杆能左右滑动地设置在第二摆杆固定块中，通过调整第一被动摆杆之间的距离和第二被动摆杆之间的距离满足根据混凝土砌块尺寸进行切割的要求，摆动板的侧部还设置有刻度线，能根据刻度线计算切割线之间的距离，提高切割精度，第一主动摆杆和第二主动摆杆之间采用交错的连动结构，只需一个电机即可带动切割线的来回移动，而且单一电机能保证第一摆杆与第二摆杆同步同向摆动，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的应用效果图；

图2为图1的结构分解图；

图3是图1中实施例去除切割丝后的立体图；

图4是图3另一个角度的立体图；

图5是图3的侧面投影图；

图6是图4的结构分解图；

图7是图6进一步的结构分解图；

图8是图3另一个角度的立体图；

图9是图4中I部分的放大图；

图10是图5中II部分的放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图10所示，本实施例的用于切割加气混凝土砌块的切割机构，包括能由驱动装置驱动上下移动的切割架体3，能随切割架体3移动的切割部，所述切割部包括能相对切割架体3同向前后摆动的第一摆杆、第二摆杆，摆杆驱动部，能将混凝土砌块切开的切割丝35和能切割混凝土砌块2侧壁的切割刀片6，所述第一摆杆和第二摆杆的上部与摆杆驱动部相连接，所述切割丝35的两端分别连接在第一摆杆、第二摆杆的底部上，所述切割刀片6设置在切割丝35外侧的切割架体3上。所述切割架体3为中空的矩形框架，所述切割部设置在矩形框架的下部。所述第一摆杆与第二摆杆分别设置在矩形框架的两条长边的下部，所述第一摆杆包括水平设置的第一主动摆杆31和N个竖向设置的第一被动摆杆32，所述第二摆杆包括水平设置的第二主动摆杆33和M个竖向设置的第二被动摆杆34，一端与第一主动摆杆31相连接的切割丝35的另一端与第二被动摆杆34相连接，一端与第一被动摆杆32相连接的切割丝35的另一端与第二主动摆杆33相连接，所述N、M为不小于2的自然数。所述矩形框架的两条长边的底部分别水平设置有能相对切割架体3摆动的第一固定杆4、第二固定杆5，所述第一固定杆4与摆杆驱动装置相联动，所述第一固定杆4的端部设置有侧面投影呈V字型的第一凸耳部41，所述第一凸耳部41的两个凸耳左右间隔设置，所述第二固定杆5的端部设置有与第一凸耳部41相对应的第二凸耳部51，所述第一凸耳部41的第一上部凸耳42与第一连接杆36的一端转动相连接，所述第一连接杆36的另一端与第二凸耳部51的第二下部凸耳53转动相连接，所述第一凸耳部41的第一下部凸耳43与第二连接杆37的一端转动相连接，所述第二连接杆37的另一端与第二凸耳部51的第二上部凸耳52转动相连接，所述第一固定杆4和第二固定杆5的杆体外表面上套置固定有摆动板38，与第一固定杆4相连接的摆动板38的底部与第一主动摆杆31相连接，与第二固定杆5相连接的摆动板38的底部与第二主动摆杆33相连接。所述矩形框架的两条长边的下部侧壁上分别设置有能相对矩形框架转动的第一摆杆固定块44和第二摆杆固定块54，所述第一摆杆固定块44和第二摆杆固定块54的侧壁上分别设置有第一滑槽45和第二滑槽55，所述第一被动摆杆32能左右滑动地设置在第一滑槽45中，所述第二被动摆杆34能左右摆动地设置在第二滑槽55中。所述摆动板38的侧部设置矩形长板39，所述矩形长板39的侧壁上设置有能显示切割丝35所处位置的刻度线。所述摆杆驱动部的具体结构为：所述第一固定杆4的外表面上套置固定有第一驱动杆74，所述第一驱动杆74的端部与第二驱动杆75的一端转动相连接，所述第二驱动杆75的另一端能转动地设置在第一驱动轴73上，所述第一驱动轴73与第二驱动轴偏心相连接，所述第二驱动轴与摆杆驱动电机7的输出轴71同心连接，所述第二驱动轴能转动地设置在驱动轴支撑架72上。所述摆杆驱动部上套置有防尘罩1。所述切割刀片6的侧面投影与竖直平面之间角度为20°～40°。所述切割刀片6设置在切割刀片座61上，所述切割刀片座61上设置有刀片座固定片62，所述刀片座固定片62能上下移动地设置在刀片座固定杆63上，所述刀片座固定片62通过螺钉与刀片座固定杆63相固定。

工作原理：摆杆驱动部驱动第一驱动杆上下移动进而带动第一固定杆摆动，第一固定杆的端部设置有第一凸耳部，第一凸耳部的两个凸耳与第二固定杆端部的第二凸耳部的两个凸耳交错的活动相连接，从而使第二固定杆随第一固定杆同步摆动，切割丝的两端分别固定在第一摆杆和第二摆杆的底部，因此切割丝随第一固定杆的摆动而前后移动以切割混凝土砌块，位于切割架两端的第二被动摆杆之间的距离较大，而位于切割架中部的第二被动摆杆之间距离较小，这样能切割出中部宽度较窄而两边宽度较宽的混凝土砌块，在切割丝外侧的切割架体上设置有切割刀片，能切割混凝土砌块的侧壁，使混凝土砌块的外表面平整。

Claims (10)

1.一种用于切割加气混凝土砌块的切割机构，包括能由驱动装置驱动上下移动的切割架体(3)，能随切割架体(3)移动的切割部，其特征在于：所述切割部包括能相对切割架体(3)同向前后摆动的第一摆杆、第二摆杆，摆杆驱动部，能将混凝土砌块切开的切割丝(35)和能切割混凝土砌块(2)侧壁的切割刀片(6)，所述第一摆杆和第二摆杆的上部与摆杆驱动部相连接，所述切割丝(35)的两端分别连接在第一摆杆、第二摆杆的底部上，所述切割刀片(6)设置在切割丝(35)外侧的切割架体(3)上。

2.根据权利要求1所述的切割机构，其特征在于：所述切割架体(3)为中空的矩形框架，所述切割部设置在矩形框架的下部。

3.根据权利要求2所述的切割机构，其特征在于：所述第一摆杆与第二摆杆分别设置在矩形框架的两条长边的下部，所述第一摆杆包括水平设置的第一主动摆杆(31)和N个竖向设置的第一被动摆杆(32)，所述第二摆杆包括水平设置的第二主动摆杆(33)和M个竖向设置的第二被动摆杆(34)，一端与第一主动摆杆(31)相连接的切割丝(35)的另一端与第二被动摆杆(34)相连接，一端与第一被动摆杆(32)相连接的切割丝(35)的另一端与第二主动摆杆(33)相连接，所述N、M为不小于2的自然数。

4.根据权利要求3所述的切割机构，其特征在于：所述矩形框架的两条长边的底部分别水平设置有能相对切割架体(3)摆动的第一固定杆(4)、第二固定杆(5)，所述第一固定杆(4)与摆杆驱动装置相联动，所述第一固定杆(4)的端部设置有侧面投影呈V字型的第一凸耳部(41)，所述第一凸耳部(41)的两个凸耳左右间隔设置，所述第二固定杆(5)的端部设置有与第一凸耳部(41)相对应的第二凸耳部(51)，所述第一凸耳部(41)的第一上部凸耳(42)与第一连接杆(36)的一端转动相连接，所述第一连接杆(36)的另一端与第二凸耳部(51)的第二下部凸耳(53)转动相连接，所述第一凸耳部(41)的第一下部凸耳(43)与第二连接杆(37)的一端转动相连接，所述第二连接杆(37)的另一端与第二凸耳部(51)的第二上部凸耳(52)转动相连接，所述第一固定杆(4)和第二固定杆(5)的杆体外表面上套置固定有摆动板(38)，与第一固定杆(4)相连接的摆动板(38)的底部与第一主动摆杆(31)相连接，与第二固定杆(5)相连接的摆动板(38)的底部与第二主动摆杆(33)相连接。

5.根据权利要求4所述的切割机构，其特征在于：所述矩形框架的两条长边的下部侧壁上分别设置有能相对矩形框架转动的第一摆杆固定块(44)和第二摆杆固定块(54)，所述第一摆杆固定块(44)和第二摆杆固定块(54)的侧壁上分别设置有第一滑槽(45)和第二滑槽(55)，所述第一被动摆杆(32)能左右滑动地设置在第一滑槽(45)中，所述第二被动摆杆(34)能左右摆动地设置在第二滑槽(55)中。

6.根据权利要求4所述的切割机构，其特征在于：所述摆动板(38)的侧部设置矩形长板(39)，所述矩形长板(39)的侧壁上设置有能显示切割丝(35)所处位置的刻度线。

7.根据权利要求4所述的切割机构，其特征在于：所述摆杆驱动部的具体结构为：所述第一固定杆(4)的外表面上套置固定有第一驱动杆(74)，所述第一驱动杆(74)的端部与第二驱动杆(75)的一端转动相连接，所述第二驱动杆(75)的另一端能转动地设置在第一驱动轴(73)上，所述第一驱动轴(73)与第二驱动轴偏心相连接，所述第二驱动轴与摆杆驱动电机(7)的输出轴(71)同心连接，所述第二驱动轴能转动地设置在驱动轴支撑架(72)上。

8.根据权利要求7所述的切割机构，其特征在于：所述摆杆驱动部上套置有防尘罩(1)。

9.根据权利要求1至5任一所述的切割机构，其特征在于：所述切割刀片(6)的侧面投影与竖直平面之间角度为20°～40°。

10.根据权利要求9所述的切割机构，其特征在于：所述切割刀片(6)设置在切割刀片座(61)上，所述切割刀片座(61)上设置有刀片座固定片(62)，所述刀片座固定片(62)能上下移动地设置在刀片座固定杆(63)上，所述刀片座固定片(62)通过螺钉与刀片座固定杆(63)相固定。