CN212704742U - 双工位锯床 - Google Patents

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岑丽端
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Abstract

本实用新型涉及一种双工位锯床,底架的顶部设有垂直伸缩件,且其上方设有工作台,工作台的顶部设有切割机构,切割机构的两侧设有避让槽,避让槽的内侧设有工作板,工作板的顶部设有滑轨,滑轨连接有第一安装板,第一安装板的一侧设有第二安装板,另一侧连接有水平伸缩件,第二安装板的顶部设有定位通槽,第一安装板的一侧设有固定盲槽,切割机构包括旋转驱动件、传动轮和传动杆,传动轮的一侧设有滑杆,滑杆的中部设有滑槽,滑杆的两侧连接有连杆,连杆的一端连接有锯刀,通过驱动传动杆绕传动轮转动,使传动杆沿滑槽上下滑动的同时,并带动滑杆作水平往复移动,使两侧的锯刀对若干个定位通槽与若干个固定盲槽之间的工件进行锯切,提高工作效率。

Description

双工位锯床
技术领域
本实用新型涉及锯床设备领域,尤其是一种双工位锯床。
背景技术
锯床是一种对金属或木材等材料进行加工的设备,根据结构分为卧式锯床和立式锯床,卧式锯床又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床,根据机械类型可分为圆锯床、带锯床和弓锯床等。目前,市场上的一些锯床在工作时锯片容易晃动,平衡性能差,严重影响了对工件的精确加工,存在一定的误差,同时,现有的锯床只有单工位和单个夹具,不能对多个工件同时进行放置加工,工作效率低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种工作效率高且稳固性高的双工位锯床。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种双工位锯床,包括底架,底架的顶部设有垂直伸缩件,且其上方设有工作台,工作台的顶部设有切割机构,切割机构的两侧对称设有避让槽,避让槽的内侧设有工作板,工作板连接于垂直伸缩件的顶部;
工作板的顶部设有滑轨,滑轨滑动连接有第一安装板,第一安装板的一侧设有第二安装板,另一侧连接有水平伸缩件,第二安装板的顶部设有若干个定位通槽,第一安装板靠近第二安装板的一侧设有若干个与定位通槽对应设置的固定盲槽;
切割机构包括旋转驱动件、传动轮和传动杆,传动轮的一侧与旋转驱动件的输出端同心连接,另一侧与传动杆偏心连接,传动轮远离旋转驱动件的一侧设有滑杆,滑杆的中部设有滑槽,传动杆与滑槽滑动连接,滑杆的两侧连接有连杆,连杆远离滑杆的一端连接有锯刀,且其中部滑动连接有支撑杆。
作为优选,旋转驱动件包括伺服电机、主动轮、从动轮和传动轴,伺服电机固定于底架的顶部,且其输出端与主动轮连接,主动轮与从动轮通过皮带连接,从动轮与传动轴连接,工作台的顶部设有支撑座,支撑座与传动轴通过轴承连接,传动轴与传动轮连接。
作为优选,两侧支撑杆均固定于工作台上,且其对称设置于传动轮的两侧。
作为优选,底架上设有若干个导柱,导柱与工作板滑动连接。
作为优选,传动杆与传动轮通过轴承连接。
作为优选,垂直伸缩件和水平伸缩件均为气缸。
作为优选,定位通槽呈半圆状设置,固定盲槽呈圆形状设置。
本实用新型的有益效果在于:
该双工位锯床通过驱动传动杆绕传动轮转动,使传动杆沿滑槽上下滑动的同时,并带动滑杆作水平往复移动,使两侧的锯刀对定位通槽与固定盲槽之间的工件进行锯切,两侧同时锯切并通过设置若干个定位通槽与若干个固定盲槽,提高工作效率,通过水平伸缩件驱动第一安装板移动,调节第一安装板与第二安装板之间的相对距离,方便调节管材锯切长度,提高适用性,通过垂直伸缩件驱动第一安装板和第二安装板上升进给,方便锯切,通过工作板沿导柱滑动升降,提高升降行程的平稳性和精确性,通过连杆滑动连接于支撑杆上,且传动轴通过轴承连接于支撑座上,提高结构稳固性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的左视图。
图中:1.底架;2.垂直伸缩件;3.工作台;4.切割机构;5.避让槽;6.工作板;7.滑轨;8.第一安装板;9.第二安装板;10.水平伸缩件;11.定位通槽;12.固定盲槽;13.旋转驱动件;14.传动轮;15.传动杆;16.滑杆;17.滑槽;18.连杆;19.锯刀;20.支撑杆;21.伺服电机;22.主动轮;23.从动轮;24.传动轴;25.皮带;26.支撑座;27.导柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种双工位锯床,包括底架1,底架1的顶部设有垂直伸缩件2,且其上方设有工作台3,工作台3的顶部设有切割机构4,切割机构4的两侧对称设有避让槽5,避让槽5的内侧设有工作板6,工作板6连接于垂直伸缩件2的顶部;
工作板6的顶部设有滑轨7,滑轨7滑动连接有第一安装板8,第一安装板8的一侧设有第二安装板9,另一侧连接有水平伸缩件10,第二安装板9的顶部设有若干个定位通槽11,第一安装板8靠近第二安装板9的一侧设有若干个与定位通槽11对应设置的固定盲槽12;
切割机构4包括旋转驱动件13、传动轮14和传动杆15,传动轮14的一侧与旋转驱动件13的输出端同心连接,另一侧与传动杆15偏心连接,传动轮14远离旋转驱动件13的一侧设有滑杆16,滑杆16的中部设有滑槽17,传动杆15与滑槽17滑动连接,滑杆16的两侧连接有连杆18,连杆18远离滑杆16的一端连接有锯刀19,且其中部滑动连接有支撑杆20。
为了方便提高驱动装置的稳固性,本实施例中,优选的,旋转驱动件13包括伺服电机21、主动轮22、从动轮23和传动轴24,伺服电机21固定于底架1的顶部,且其输出端与主动轮22连接,主动轮22与从动轮23通过皮带25连接,从动轮23与传动轴24连接,工作台3的顶部设有支撑座26,支撑座26与传动轴24通过轴承连接,传动轴24与传动轮14连接。
为了方便防止形成卡死,提高流畅度,本实施例中,优选的,两侧支撑杆20均固定于工作台3上,且其对称设置于传动轮14的两侧。
为了方便提高升降行程的平稳性和精确性,本实施例中,优选的,底架1上设有若干个导柱27,导柱27与工作板6滑动连接。
为了方便提高结构的流畅性,本实施例中,优选的,传动杆15与传动轮14通过轴承连接。
为了方便上升进给以及方便调节第一安装板8与第二安装板9之间的相对距离,本实施例中,优选的,垂直伸缩件2和水平伸缩件10均为气缸。
为了方便上料,本实施例中,优选的,定位通槽11呈半圆状设置,固定盲槽12呈圆形状设置。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过将工件放置在定位通槽11上定位,然后使工件的端部嵌入固定盲槽12上进行固定,通过水平伸缩件10驱动第一安装板8移动,调节第一安装板8与第二安装板9之间的相对距离,方便调节管材锯切长度,提高适用性,通过垂直伸缩件2驱动第一安装板8和第二安装板9上升进给,方便锯切,通过工作板6沿导柱27滑动升降,提高升降行程的平稳性和精确性,通过连杆18滑动连接于支撑杆20上,且传动轴24通过轴承连接于支撑座26上,提高结构稳固性,通过伺服电机21驱动主动轮22旋转,使皮带25带动从动轮23旋转,进而通过传动轴24带动传动轮14旋转,并驱动传动杆15绕传动轮14转动,使传动杆15沿滑槽17上下滑动的同时,并带动滑杆16作水平往复移动,使两侧的锯刀19对定位通槽11与固定盲槽12之间的工件进行锯切,两侧同时锯切并通过设置若干个定位通槽11和若干个固定盲槽12,提高工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双工位锯床,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的顶部设有垂直伸缩件(2),且其上方设有工作台(3),所述工作台(3)的顶部设有切割机构(4),所述切割机构(4)的两侧对称设有避让槽(5),所述避让槽(5)的内侧设有工作板(6),所述工作板(6)连接于垂直伸缩件(2)的顶部;
所述工作板(6)的顶部设有滑轨(7),所述滑轨(7)滑动连接有第一安装板(8),所述第一安装板(8)的一侧设有第二安装板(9),另一侧连接有水平伸缩件(10),所述第二安装板(9)的顶部设有若干个定位通槽(11),所述第一安装板(8)靠近第二安装板(9)的一侧设有若干个与定位通槽(11)对应设置的固定盲槽(12);
所述切割机构(4)包括旋转驱动件(13)、传动轮(14)和传动杆(15),所述传动轮(14)的一侧与旋转驱动件(13)的输出端同心连接,另一侧与传动杆(15)偏心连接,所述传动轮(14)远离旋转驱动件(13)的一侧设有滑杆(16),所述滑杆(16)的中部设有滑槽(17),所述传动杆(15)与滑槽(17)滑动连接,所述滑杆(16)的两侧连接有连杆(18),所述连杆(18)远离滑杆(16)的一端连接有锯刀(19),且其中部滑动连接有支撑杆(20)。
2.根据权利要求1所述的双工位锯床,其特征在于:所述旋转驱动件(13)包括伺服电机(21)、主动轮(22)、从动轮(23)和传动轴(24),所述伺服电机(21)固定于底架(1)的顶部,且其输出端与主动轮(22)连接,所述主动轮(22)与从动轮(23)通过皮带(25)连接,所述从动轮(23)与传动轴(24)连接,所述工作台(3)的顶部设有支撑座(26),所述支撑座(26)与传动轴(24)通过轴承连接,所述传动轴(24)与传动轮(14)连接。
3.根据权利要求1所述的双工位锯床,其特征在于:两侧所述支撑杆(20)均固定于工作台(3)上,且其对称设置于传动轮(14)的两侧。
4.根据权利要求1所述的双工位锯床,其特征在于:所述底架(1)上设有若干个导柱(27),所述导柱(27)与工作板(6)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的双工位锯床,其特征在于:所述传动杆(15)与传动轮(14)通过轴承连接。
6.根据权利要求1所述的双工位锯床,其特征在于:所述垂直伸缩件(2)和水平伸缩件(10)均为气缸。
7.根据权利要求1所述的双工位锯床,其特征在于:所述定位通槽(11)呈半圆状设置,所述固定盲槽(12)呈圆形状设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112045751A (zh) * 2020-08-30 2020-12-08 陈春 一种双管件同步切割装置

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