CN220679459U - 一种便于定位的机械加工用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种便于定位的机械加工用打孔装置，包括底座，所述底座顶面设置有支撑架，所述支撑架内部设置有打孔机构和移动机构，打孔机构包括动力部与打孔部。通过设置打孔机构，利用第一电机带动往复螺纹杆进行转动，通过往复螺纹杆带动第一滑块进行移动，通过第一滑块带动第二挡板进行上下移动，从而便于不同高度的机械工件进行打孔操作；通过设置移动机构，利用第二电机带动第二螺纹杆进行转动，通过第二液压杆带动第二滑块进行移动，通过第二滑快进而带动第三支撑盒进行移动，通过第二螺纹杆带动第四滑块进行移动，第四滑块带动打孔机进行左右移动，从而对机械构件进行不同位置的打孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种便于定位的机械加工用打孔装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
中国专利网公开了一种便于定位的机械零件加工用打孔装置，公开号为：CN216176897U，包括工作台、第一丝杆、第二丝杆、第二电动伸缩杆、钻头，所述工作台上方固定有支撑柱，所述支撑柱边侧安装有用于带动所述第一丝杆转动的第一电机，以使得第一电机通过带动第一丝杆转动使第一滑块沿第一丝杆方向水平移动，所述第一滑块边侧固定连接有与所述第二丝杆活动连接的第二电机，以使得第二电机通过带动第二丝杆转动使第三滑块沿第二丝杆方向水平移动，所述第三滑块外侧活动连接有与所述第二电动伸缩杆连接的挡板，所述挡板内部设置有用于带动所述钻头转动的第三电机。该便于定位的机械零件加工用打孔装置，方便对零件进行固定，方便对零件进行定位打孔；
但是在该方案中还是存在以下缺点：无法同时对机械工件进行不同位置的打孔，需要人为进行调整需要打孔的位置，较为繁琐。
因此，提出一种便于定位的机械加工用打孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于定位的机械加工用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的机械加工用打孔装置，包括底座，所述底座顶面设置有支撑架，所述支撑架内部设置有打孔机构和移动机构；
打孔机构包括动力部与打孔部，动力部位于打孔部侧面；
动力部包括第一电机，所述支撑架侧面贯通开设有第一限位槽，所述底座顶面贯通开设有第四通槽，所述第四通槽内壁固定设置有固定杆，所述固定杆外表面滑动套设有第四滑块，所述第四滑块顶面与支撑架底面固定连接，所述第一限位槽内壁设置有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆外表面螺纹套设有第一滑块；
打孔部包括固定板，所述固定板侧面固定设置有第一液压杆，所述第一液压杆侧面与支撑架侧面固定连接，所述支撑架侧面设置有第二挡板，所述第二挡板顶面贯通设置第二通槽，所述第二通槽底面设置有第二支撑盒，所述第二支撑盒顶面贯通开设有第三通槽，所述第二支撑盒底面设置有第三支撑盒，所述第三支撑盒底面贯通开设有第二限位槽，所述第三支撑盒底面设置有打孔机。
进一步改进在于：所述移动机构包括定位盒，所述往复螺纹杆外表面贯穿支撑架内部顶面延伸至支撑架顶面，所述第一电机底面与支撑架顶面固定连接。
进一步改进在于：所述第一电机输出杆下端面与往复螺纹杆上端面固定连接，所述定位盒内部侧面固定设置有第一阻尼器，所述第一阻尼器侧面固定设置有第一夹持板，所述第一夹持板侧面与定位盒内部侧面接触设置。
进一步改进在于：所述定位盒内部底面贯通开设有第一通孔，所述第二通槽内壁固定设置有第一滑动杆，所述第一滑动杆外表面滑动套设有第二滑块，所述第二滑块侧面固定设置有第二液压杆。
进一步改进在于：所述第二液压杆侧面固定设置有第三支撑板，所述第二挡板侧面与第一滑块前面固定连接，所述第二滑块底面与第三通槽内壁滑动连接。
进一步改进在于：所述第二滑块底面与第三支撑盒顶面固定连接，所述第二限位槽内壁设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面螺纹套设有第四滑块。
进一步改进在于：所述第二螺纹杆外表面贯穿第三支撑盒内部侧面延伸至第三支撑盒侧面，所述第四滑块底面与打孔机顶面固定连接，所述第三支撑盒侧面固定设置有第二电机，所述第二电机输出杆右端面与第二螺纹杆左端面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于定位的机械加工用打孔装置，
通过设置打孔机构，利用第一电机带动往复螺纹杆进行转动，通过往复螺纹杆带动第一滑块进行移动，通过第一滑块带动第二挡板进行上下移动，从而便于不同高度的机械工件进行打孔操作；
通过设置移动机构，利用第二电机带动第二螺纹杆进行转动，通过第二液压杆带动第二滑块进行移动，通过第二滑快进而带动第三支撑盒进行移动，通过第二螺纹杆带动第四滑块进行移动，第四滑块带动打孔机进行左右移动，从而对机械构件进行不同位置的打孔。
附图说明
图1为本实用新型结构立体正视图；
图2为本实用新型结构立体俯视图；
图3为本实用新型结构立体正面剖视图；
图4为本实用新型结构立体后视图；
图5为本实用新型结构立体仰视图。
图中：底座1、支撑架2、打孔机构3、第一电机301、往复螺纹杆302、第一滑块303、第一液压杆305、第二支撑盒306、第三支撑盒307、打孔机308、移动机构4、定位盒401、第一夹持板402、第一滑动杆403、第二滑块404、第二液压杆405、第二电机406。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于定位的机械加工用打孔装置，包括底座1，底座1顶面设置有支撑架2，支撑架2内部设置有打孔机构3和移动机构4；
打孔机构3包括动力部与打孔部，动力部位于打孔部侧面；
动力部包括第一电机301，支撑架2侧面贯通开设有第一限位槽，底座1顶面贯通开设有第四通槽，第四通槽内壁固定设置有固定杆，固定杆外表面滑动套设有第四滑块，第四滑块顶面与支撑架2底面固定连接，第一限位槽内壁设置有往复螺纹杆302，往复螺纹杆302外表面螺纹套设有第一滑块303；
打孔部包括固定板，固定板侧面固定设置有第一液压杆305，第一液压杆305侧面与支撑架2侧面固定连接，支撑架2侧面设置有第二挡板，第二挡板顶面贯通设置第二通槽，第二通槽底面设置有第二支撑盒306，第二支撑盒306顶面贯通开设有第三通槽，第二支撑盒306底面设置有第三支撑盒307，第三支撑盒307底面贯通开设有第二限位槽，第三支撑盒307底面设置有打孔机308。
进一步的，本实施例通过设置打孔机构3，利用第一电机301带动往复螺纹杆302进行转动，通过往复螺纹杆302带动第一滑块303进行移动，通过第一滑块303带动第二挡板进行上下移动，从而便于不同高度的机械工件进行打孔操作；
实施例二
请参阅图1-图5，并在实施例一的基础上，进一步得到：
进一步的，本实施例移动机构4包括定位盒401，往复螺纹杆302外表面贯穿支撑架2内部顶面延伸至支撑架2顶面，第一电机301底面与支撑架2顶面固定连接。
进一步的，本实施例第一电机301输出杆下端面与往复螺纹杆302上端面固定连接，定位盒401内部侧面固定设置有第一阻尼器，第一阻尼器侧面固定设置有第一夹持板402，第一夹持板402侧面与定位盒401内部侧面接触设置。
进一步的，本实施例定位盒401内部底面贯通开设有第一通孔，第二通槽内壁固定设置有第一滑动杆403，第一滑动杆403外表面滑动套设有第二滑块404，第二滑块404侧面固定设置有第二液压杆405。
进一步的，本实施例第二液压杆405侧面固定设置有第三支撑板，第二挡板侧面与第一滑块303前面固定连接，第二滑块404底面与第三通槽内壁滑动连接。
进一步的，本实施例第二滑块404底面与第三支撑盒307顶面固定连接，第二限位槽内壁设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆外表面螺纹套设有第四滑块。
进一步的，本实施例第二螺纹杆外表面贯穿第三支撑盒307内部侧面延伸至第三支撑盒307侧面，第四滑块底面与打孔机308顶面固定连接，第三支撑盒307侧面固定设置有第二电机406，第二电机406输出杆右端面与第二螺纹杆左端面固定连接。
进一步的，本实施例通过设置移动机构4，利用第二电机401带动第二螺纹杆进行转动，通过第二液压杆405带动第二滑块404进行移动，通过第二滑快404进而带动第三支撑盒307进行移动，通过第二螺纹杆带动第四滑块进行移动，第四滑块带动打孔机308进行左右移动，从而对机械构件进行不同位置的打孔。
使用时，通过设置打孔机构3，利用第一电机301带动往复螺纹杆302进行转动，通过往复螺纹杆302带动第一滑块303进行移动，通过第一滑块303带动第二挡板进行上下移动，从而便于不同高度的机械工件进行打孔操作；通过设置移动机构4，利用第二电机401带动第二螺纹杆进行转动，通过第二液压杆405带动第二滑块404进行移动，通过第二滑快404进而带动第三支撑盒307进行移动，通过第二螺纹杆带动第四滑块进行移动，第四滑块带动打孔机308进行左右移动，对机械构件进行不同位置的打孔。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于定位的机械加工用打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)内部设置有打孔机构(3)和移动机构(4)；
打孔机构(3)包括动力部与打孔部，动力部位于打孔部侧面；
动力部包括第一电机(301)，所述支撑架(2)侧面贯通开设有第一限位槽，所述底座(1)顶面贯通开设有第四通槽，所述第四通槽内壁固定设置有固定杆，所述固定杆外表面滑动套设有第四滑块，所述第四滑块顶面与支撑架(2)底面固定连接，所述第一限位槽内壁设置有往复螺纹杆(302)，所述往复螺纹杆(302)外表面螺纹套设有第一滑块(303)；
打孔部包括固定板，所述固定板侧面固定设置有第一液压杆(305)，所述第一液压杆(305)侧面与支撑架(2)侧面固定连接，所述支撑架2侧面设置有第二挡板，所述第二挡板顶面贯通设置第二通槽，所述第二通槽底面设置有第二支撑盒(306)，所述第二支撑盒(306)顶面贯通开设有第三通槽，所述第二支撑盒(306)底面设置有第三支撑盒(307)，所述第三支撑盒(307)底面贯通开设有第二限位槽，所述第三支撑盒(307)底面设置有打孔机(308)。
2.根据权利要求1所述的一种便于定位的机械加工用打孔装置，其特征在于：所述移动机构(4)包括定位盒(401)，所述往复螺纹杆(302)外表面贯穿支撑架(2)内部顶面延伸至支撑架(2)顶面，所述第一电机(301)底面与支撑架(2)顶面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于定位的机械加工用打孔装置，其特征在于：所述第一电机(301)输出杆下端面与往复螺纹杆(302)上端面固定连接，所述定位盒(401)内部侧面固定设置有第一阻尼器，所述第一阻尼器侧面固定设置有第一夹持板(402)，所述第一夹持板(402)侧面与定位盒(401)内部侧面接触设置。
4.根据权利要求3所述的一种便于定位的机械加工用打孔装置，其特征在于：所述定位盒(401)内部底面贯通开设有第一通孔，所述第二通槽内壁固定设置有第一滑动杆(403)，所述第一滑动杆(403)外表面滑动套设有第二滑块(404)，所述第二滑块(404)侧面固定设置有第二液压杆(405)。
5.根据权利要求4所述的一种便于定位的机械加工用打孔装置，其特征在于：所述第二液压杆(405)侧面固定设置有第三支撑板，所述第二挡板侧面与第一滑块(303)前面固定连接，所述第二滑块(404)底面与第三通槽内壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于定位的机械加工用打孔装置，其特征在于：所述第二滑块(404)底面与第三支撑盒(307)顶面固定连接，所述第二限位槽内壁设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面螺纹套设有第四滑块。
7.根据权利要求6所述的一种便于定位的机械加工用打孔装置，其特征在于：所述第二螺纹杆外表面贯穿第三支撑盒(307)内部侧面延伸至第三支撑盒(307)侧面，所述第四滑块底面与打孔机(308)顶面固定连接，所述第三支撑盒(307)侧面固定设置有第二电机(406)，所述第二电机(406)输出杆右端面与第二螺纹杆左端面固定连接。
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