CN210010517U - 一种可变行程速比系数的牛头刨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可变行程速比系数的牛头刨床，包含有刨床和用于盛放工件的工作台，所述刨床连接有切削驱动机构，所述盛放台连接有进给驱动机构，所述切削驱动机构和进给驱动机构由可变行程调节机构实现连接；所述可变行程调节机构包含有立柱，所述立柱上设有竖直方向的移动槽，所述移动槽上通过螺钉连接有凸轮，所述凸轮对所述切削驱动机构和进给驱动机构均实现调节。通过由立柱、移动槽、螺钉和凸轮组成的可变行程调节机构改变切削驱动机构的极位夹角，进而实现刨床上行程的变化，达到满足多种切削尺寸的需求、降低企业的生产成本和降低工作人员的工作强度的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及刨床加工生产领域，具体涉及一种可变行程速比系数的牛头刨床。
背景技术
牛头刨床是一种靠刀具的往复直线运动及正作台的间歇运动来完成工件的平面切削加工的机床，其主要由床身、滑枕、刀架、工作台、横梁等组成，因其滑枕和刀架形似牛头而得名。
在现有技术中，牛头刨床的切削行程是固定不变的，导致其只能针对某一种切削尺寸的需求。当需要进行其他尺寸的饿切削时，需要更换整个设备，增加了企业生产成本，也增加了工作人员的工作强度。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种可变行程速比系数的牛头刨床，以达到满足多种切削尺寸的需求、降低企业的生产成本和降低工作人员的工作强度的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种可变行程速比系数的牛头刨床，包含有刨床和用于盛放工件的工作台，所述刨床连接有切削驱动机构，所述盛放台连接有进给驱动机构，所述切削驱动机构和进给驱动机构由可变行程调节机构实现连接；
所述可变行程调节机构包含有立柱，所述立柱上设有竖直方向的移动槽，所述移动槽上通过螺钉连接有凸轮，所述凸轮对所述切削驱动机构和进给驱动机构均实现调节。
本实用新型通过由立柱、移动槽、螺钉和凸轮组成的可变行程调节机构改变切削驱动机构的极位夹角，进而实现刨床上行程的变化，达到满足多种切削尺寸的需求、降低企业的生产成本和降低工作人员的工作强度的目的。
作为优选的，所述切削驱动机构包含有导杆和套设在所述导杆上的滑块，所述滑块通过第一连杆与所述凸轮的中心连接，所述滑块绕所述凸轮的中心做圆周运动的同时沿着所述导杆上下移动；所述导杆的底端铰接有固定基座，所述导杆通过第二连杆与所述刨床的尾端连接，所述连杆的两端分别与所述刨床和导杆铰接。
作为优选的，所述进给驱动机构包含有四杆机构，所述四杆机构由所述凸轮驱动，所述凸轮通过四杆机构连接有棘轮机构，所述棘轮机构与所述工作台连接，所述棘轮机构驱动工作台在垂直于水平面方向上做进给运动。
作为优选的，所述刨床和支撑所述刨床的底座之间设有滑轨。通过在刨床和底座之间设置滑轨，便于刨床的移动，降低能耗，也延长了刨床的使用寿命。
本实用新型具有如下优点：
1.本实用新型通过由立柱、移动槽、螺钉和凸轮组成的可变行程调节机构改变切削驱动机构的极位夹角，进而实现刨床上行程的变化，达到满足多种切削尺寸的需求、降低企业的生产成本和降低工作人员的工作强度的目的。
2.本实用新型通过在刨床和底座之间设置滑轨，便于刨床的移动，降低能耗，也延长了刨床的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例公开的一种可变行程速比系数的牛头刨床的结构示意图；
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.刨床 11.刀具2.工作台3.滑轨41.导杆42.滑块43.第一连杆
44.第二连杆51.四杆机构 511.驱动轮 512.驱动杆 513.支点
514.倾斜杆 515.竖直杆 52.棘轮机构61.立柱62.移动槽63.凸轮
7.工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了一种可变行程速比系数的牛头刨床，其工作原理是通过由立柱、移动槽、螺钉和凸轮组成的可变行程调节机构改变切削驱动机构的极位夹角，进而实现刨床上行程的变化，达到满足多种切削尺寸的需求、降低企业的生产成本和降低工作人员的工作强度的目的。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种可变行程速比系数的牛头刨床，包含有设置在底座上的刨床1和用于盛放工件的工作台2，所述刨床和底座之间设有与所述刨床匹配的滑轨3，所述刨床连接有切削驱动机构，所述盛放台连接有进给驱动机构，所述切削驱动机构和进给驱动机构由可变行程调节机构实现连接；
所述可变行程调节机构包含有立柱61，所述立柱上设有竖直方向的移动槽62，所述移动槽上通过螺钉（未画出）连接有凸轮63，所述凸轮对所述切削驱动机构和进给驱动机构均实现调节。
所述切削驱动机构包含有导杆41和套设在所述导杆上的滑块42，所述滑块通过第一连杆43与所述凸轮的中心连接，所述滑块绕所述凸轮的中心做圆周运动的同时沿着所述导杆上下移动；所述导杆的底端铰接有固定基座，所述导杆通过第二连杆44与所述刨床的尾端连接，所述连杆的两端分别与所述刨床和导杆铰接，所述刨床在切削驱动机构的作用下水平来回移动以实现切削工艺。
所述进给驱动机构包含有四杆机构51，所述四杆机构包含有驱动轮511、驱动杆512、支点513、倾斜杆514和竖直杆515，所述倾斜杆设置在所述驱动杆的底端，所述竖直杆设置在所述倾斜杆的另一端，且所述竖直杆的底端水平高度高于所述驱动杆的底端，所述竖直杆与支点构成杠杆，所述驱动轮设置在所述驱动杆512的顶端，且所述驱动轮与所述凸轮啮合，所述竖直杆连接有棘轮机构52，所述竖直杆对所述棘轮机构形成驱动，所述棘轮机构与所述工作台连接，所述棘轮机构驱动工作台在垂直于水平面方向上做进给运动。
本实用新型的具体使用步骤如下：再如图1所示，在实际使用过程中，通过螺钉将凸轮63设置在移动槽的合适位置，并由电机驱动凸轮进行自转。在凸轮自转的过程中，由于滑块42通过第一连杆43与凸轮连接（该连接处为电机驱动凸轮自转的中心，该位置可根据实际情况进行选择），在滑块在自转过程中，带动导杆41往复运动，进而通过第二连杆44驱动刨床左右来回移动，实现位于刨床端部的刀具11对处于工作台2上的工件7进行切削工艺。
同时在凸轮转动过程中，与凸轮啮合的驱动轮511随之往复移动，利用杠杆原理，使四杆连杆51的驱动杆512绕支点513来回往复运动，进而通过倾斜杆514推动竖杆515往复运动，从而驱动棘轮机构运动，实现工作台连同工件在竖直方向上做一次进给运动。将工件的下一个需要切削的位置调节至刀具11处，便于切削刀具切削的连续性。
当需要进行不同尺寸的切削时，松开螺钉，将凸轮重新沿着移动槽进行调节，并在合适位置处重新固定即可。由于凸轮位置的变化，使得滑块运动直径的变化，即切削驱动机构的极位夹角发生变化，从而实现刨床行程的改变。
通过以上的方式，本实用新型所提供的一种可变行程速比系数的牛头刨床，通过由立柱、移动槽、螺钉和凸轮组成的可变行程调节机构改变切削驱动机构的极位夹角，进而实现刨床上行程的变化，达到满足多种切削尺寸的需求、降低企业的生产成本和降低工作人员的工作强度的目的。
以上所述的仅是本实用新型所公开的一种可变行程速比系数的牛头刨床的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种可变行程速比系数的牛头刨床，包含有刨床和用于盛放工件的工作台，其特征在于，所述刨床连接有切削驱动机构，所述盛放台连接有进给驱动机构，所述切削驱动机构和进给驱动机构由可变行程调节机构实现连接；
所述可变行程调节机构包含有立柱，所述立柱上设有竖直方向的移动槽，所述移动槽上通过螺钉连接有凸轮，所述凸轮对所述切削驱动机构和进给驱动机构均实现调节。
2.根据权利要求1所述的可变行程速比系数的牛头刨床，其特征在于，所述切削驱动机构包含有导杆和套设在所述导杆上的滑块，所述滑块通过第一连杆与所述凸轮的中心连接，所述滑块绕所述凸轮的中心做圆周运动的同时沿着所述导杆上下移动；所述导杆的底端铰接有固定基座，所述导杆通过第二连杆与所述刨床的尾端连接，所述连杆的两端分别与所述刨床和导杆铰接。
3.根据权利要求1所述的可变行程速比系数的牛头刨床，其特征在于，所述进给驱动机构包含有四杆机构，所述四杆机构由所述凸轮驱动，所述凸轮通过四杆机构连接有棘轮机构，所述棘轮机构与所述工作台连接，所述棘轮机构驱动工作台在垂直于水平面方向上做进给运动。
4.根据权利要求1-3中任意一条所述的可变行程速比系数的牛头刨床，其特征在于，所述刨床和支撑所述刨床的底座之间设有滑轨。
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