CN204772827U - 一种新型曲线锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型曲线锯，包括机架、工作台、直线气缸、第一导向机构、气动定位机构、转向摆动机构、第二导向机构、横向气缸、电机、锯条、导向轴承、靠模轴承、机身，第一导向机构安装在机架上，工作台安装在第一导向机构上；直线气缸安装在机架上，且与工作台连接；第二导向机构安装在工作台侧旁的机架上；横向气缸固定在机架上，且与第二导向机构连接；转向摆动机构安装在第二导向机构上；机身安装在转向摆动机构上；锯条安装在机身上；电机安装在机身上，并与锯条相传动连接；导向轴承、靠模轴承分别安装在机身上，气动定位机构安装在工作台上。本实用新型具有工作效率高、安全、减少了工伤事故、操作简单、方便等特点。

Description

一种新型曲线锯

技术领域

本实用新型涉及家具加工设备领域，特别是一种新型曲线锯。

背景技术

目前，市场上的曲线锯可分为两种，一种是普通曲线锯，另一种是电子曲线锯，普通的曲线锯在锯前线形状的工件时，需要工人手来转动方向才能锯出，这样操作存在工作效率低的缺点，人靠近锯条进行作业还容易发生安全事故；而电子曲线锯结构比较复杂，造价较高，而且还需要专业人员才能操作，另外电子曲线锯只能拼成板一排一排的锯，不能单独一根一根的锯，以及不能锯长料与大料，使用极不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型曲线锯，该曲线锯具有结构简单、设计合理、工作效率高、安全、减少工伤事故，操作简单、方便等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型曲线锯，其特点在于包括机架、工作台、直线气缸、第一导向机构、气动定位机构、转向摆动机构、第二导向机构、横向气缸、电机、锯条、导向轴承、靠模轴承、机身，其中所述第一导向机构安装在机架上，所述工作台安装在第一导向机构上；所述直线气缸安装在机架上，且其活塞杆与工作台连接，以驱动工作台做直线运动；所述第二导向机构安装在工作台侧旁的机架上；所述横向气缸固定在机架上，且其活塞杆与第二导向机构连接；所述转向摆动机构安装在第二导向机构上；所述机身安装在转向摆动机构上；所述锯条安装在机身上；所述电机安装在机身上，并与锯条相传动连接；所述导向轴承、靠模轴承分别安装在锯条两侧的机身上，所述气动定位机构安装在工作台上。

为了使本实用新型结构更加合理，所述转向摆动机构包括单排四点接触球式回转支承、固定架、安装板、二个弹簧、二个弹簧挂钩；其中所述固定架固定安装在第二导向机构上；所述单排四点接触球式回转支承套装在固定架上，所述安装板安装在单排四点接触球式回转支承上，所述机身安装在安装板上，在安装板上还设有弹簧套装轴；所述二个弹簧挂钩分别安装在弹簧套装轴二侧的机架上，所述二个弹簧的其中一端分别套装在弹簧套装轴上，该二个弹簧另一端分别与弹簧挂钩相连接。

为了使本实用新型结构更加简单，本实用新型还包括上锯条定位机构、下锯条定位机构、升降板，所述机身上做出有锯切口，以实现将锯条显露出来，在锯切口上设有垫板，所述导向轴承、靠模轴承分别相对应地安装在锯条前侧、后侧的垫板上，所述上锯条定位机构通过升降板安装在垫板上方的机身上，下锯条定位机构安装在垫板下方的机身上，所述上锯条定位机构、下锯条定位机构分别包括固定板、三个定位轴承、三个轴承固定座，所述上锯条定位机构的固定板固定安装在升降板上，所述下锯条定位机构的固定板固定安装机身上，所述上锯条定位机构、下锯条定位机构的各轴承固定座分别安装在固定板上，且呈三角形状设置，所述各定位轴承分别安装在各轴承固定座上，以实现对锯条的两侧面及其背面进行定位。

本实用新型由于采用了前面所述技术方案，使其能获得如下技术效果：

通过采用机架、工作台、直线气缸、第一导向机构、气动定位机构、转向摆动机构、第二导向机构、横向气缸、电机、锯条、导向轴承、靠模轴承、机身构成的新型曲线锯；应用时，将木板模具安装在工作台上，待加工的家具板通过气动定位机构固定在木板模具的顶面上，横向气缸推动曲线锯身移动，令到导向轴承、靠模轴承靠到工作台的木板模具上，在直线气缸的作用下工作台向前移动，从而让导向轴承、靠模轴承随着木板模具的轮廓转动而带动锯身摆动，转向摆动机构中采用单排四点接触球式回转支承，可以让锯身轻便灵活的摆动，转向摆动机构的弹簧起到增加拉力与扶正机身的作用，从而锯出所需要的弧度材料。本实用新型的锯条在第二导向机构以及横向气缸的作用下，可调节锯条与工作台之间的间距，以锯切家具板上的圆弧凹位或凸位；本实用新型能一次性地将家具板加工成所需的形状，不需要用人手来进行转向，使其具有工作效率高、操作方便以及安全的优点；另外本实用新型所使用的各部件都是很常见的，通过巧妙的设计，令到本实用新型得到理想的功能，使其具有设计合理、造价低的优点。本实用新型还加装了送料器机构，不需要人工画线，通过送料器机构可以定位到所需要的尺寸，锯出来的产品精度比手工送料高，更快，更安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图之一。

图2为本实用新型结构示意图之二。

图3为本实用新型部分零件组装结构示意图之一。

图4为本实用新型部分零件组装结构示意图之二。

图5为本实用新型部分零件组装结构示意图之三。

图6为本实用新型部分零件组装结构示意图之四。

图7为本实用新型部分零件组装结构示意图之五。

图8为本实用新型图1中A的放大结构示意图。

图9为本实用新型图2中B的放大结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型所述一种新型曲线锯，包括机架1、工作台2、直线气缸3、第一导向机构4、气动定位机构5、转向摆动机构6、第二导向机构7、横向气缸8、电机9、锯条10、导向轴承20、靠模轴承30、机身40，其中所述第一导向机构4安装在机架1上，所述工作台2安装在第一导向机构4上；所述直线气缸3安装在机架1上，且其活塞杆与工作台2连接，以驱动工作台2做直线运动；所述第二导向机构7安装在工作台2侧旁的机架1上；所述横向气缸8固定在机架1上，且其活塞杆与第二导向机构7连接；所述转向摆动机构6安装在第二导向机构7上；所述机身40安装在转向摆动机构6上；所述锯条10安装在机身40上；所述电机9安装在机身40上，并与锯条10相传动连接；如图5、图8所示，所述导向轴承20、靠模轴承30分别安装在锯条10两侧的机身40上，所述气动定位机构5安装在工作台2上。

为了使本实用新型结构更加合理，如图3、图4所示，所述转向摆动机构6包括单排四点接触球式回转支承61、固定架62、安装板63、二个弹簧64、二个弹簧挂钩65；其中所述固定架62固定安装在第二导向机构7上；所述单排四点接触球式回转支承61套装在固定架62上，所述安装板63安装在单排四点接触球式回转支承61上，所述机身40安装在安装板63上，通过采用单排四点接触球式回转支承61承载机身40，令到转动时更稳固；在安装板63上还设有弹簧套装轴631；所述二个弹簧挂钩65分别安装在弹簧套装轴631二侧的机架1上，所述二个弹簧64的其中一端分别套装在弹簧套装轴631上，该二个弹簧64另一端分别与弹簧挂钩65相连接，所述弹簧64起到增加拉力与扶正机身40的作用，从而锯出所需要的弧度材料。

如图5所示，本实用新型还包括上锯条定位机构501、下锯条定位机构502、升降板402，所述机身40上做出有锯切口，以实现将锯条10显露出来，对家具木板进行切割，如图5、图8、图9所示，在锯切口上设有垫板403，所述导向轴承20、靠模轴承30分别相对应地安装在锯条10前侧、后侧的垫板403上，所述上锯条定位机构501通过升降板402安装在垫板403上方的机身40上，通过升降板402可将上锯条定位机构501进行升高或下降，以适应加工不同厚度的家具木板；下锯条定位机构502安装在垫板403下方的机身40上，所述上锯条定位机构501、下锯条定位机构502分别包括固定板503、三个定位轴承504、三个轴承固定座505，所述上锯条定位机构501的固定板503固定安装在升降板402上，所述下锯条定位机构502的固定板503固定安装机身40上，所述上锯条定位机构501、下锯条定位机构502的各轴承固定座505分别安装在固定板503上，且呈三角形状设置，所述各定位轴承504分别安装在各轴承固定座505上，以实现对锯条10的两侧面及其背面进行定位。通过使用锯条定位机构将锯条10夹持住，令到锯条10不会晃动，保证了加工的质量，同时防止锯条10损坏。

为了使锯条10实现锯切加工运动，如图5、图6所示，还包括升降器70，在锯条10与电机9之间还设有转动机构60，所述升降器70固定安装在机身40上；所述转动机构60包括主动轮601和从动轮602，所述主动轮601安装在机身40上，并与电机9连接，所述从动轮602转动安装在升降器70上，以驱动从动轮602作上下升降运动，在锯条升降器70上一般设有转轴，所述从动轮602转动安装在锯条升降器70的转轴上，通过使用锯条升降器70进行调节，令到从动轮602升高或降低，从而调节锯条10的松紧程度。所述锯条10绕装在主动轮601及从动轮602上。

为了使本实用新型结构更加合理，如图1至图3所示，所述气动定位机构5包括若干小气动定位组件51及大气动定位组件52，所述小气动定位组件51呈直线排布安装在工作台2上，如图4所示，各小气动定位组件51分别由小气缸511、水平调节板512、固定座513及压块514组成，其中所述水平调节板512做出有长形孔5121；所述固定座513通过螺丝安装在工作台2上，所述水平调节板512通过穿过长形孔5121的螺丝安装在固定座513的顶部，；所述小气缸511竖向安装在水平调节板512的顶部，通过在水平调节板512上设有长形孔5121，令到水平调节板512可在固定座513进行调节，从而对小气缸511的位置进行调节；所述压块514连接在小气缸511的活塞杆底端；所述大气动定位组件52由至少二个大气缸521、四个螺杆支脚522、高度调节板523及长压板524组成，其中所述四个螺杆支脚522分别相对应地安装在工作台2的四个角部；所述高度调节板523通过螺母固定在四个螺杆支脚522上，所述各大气缸521竖向安装在高度调节板523上，可根据需要加工的木板的厚度，通过扭动用来螺母来进行可令到高度调节调节板523升高或者降低；所述长压板524连接在各大气缸521的活塞杆底部。本实用新型的气动定位机构5可根据所加工家具板类型的需要，采用小气动定位组件51，或者大气动定位组件52，又或者小气动定位组件51、大气动定位组件52同时使用。

为了使本实用新型结构更加合理，如图4所示，所述第一导向机构4、第二导向机构7分别包括导向杆71、滑动件72，所述导向杆71安装在机架1上，所述滑动件72套装在导向杆71上，所述工作台2安装在第一导向机构4的滑动件72上。

为了使单排四点接触球式回转支承61更好的安装在第二导向机构7上，如图4所示，所述第二导向机构7还包括滑动架73，所述滑动架73安装在滑动件72上，在滑动架73上还设有面板74，该面板74上安装有固定架62，如图6所示，所述横向气缸8的活塞杆与滑动架73连接，以驱动滑动架73运动。

为了方便使用，如图1、图2、图7所示，本实用新型还包括送料器机构80，所述送料器机构80包括送料器机架801，二个45度锥形齿轮传动组件802、传动杆803、手轮804、二条螺杆805、推料架806、带座轴承807、送料标尺808、指针809，其中所述送料器机架801与工作台2连接，所述传动杆803的两端分别通过带座轴承807竖向安装在送料器机架801上，所述手轮804连接在传动杆803的其中一端部，所述二条螺杆805的其中一端分别通过带座轴承807安装在工作台2上，该二条螺杆805的另一端分别通过带座轴承807安装在送料器机架801上，并分别通过45度锥形齿轮传动组件802与传动杆803连接，所述45度锥形齿轮传动组件802一般为二个锥齿轮组成，其中一个安装在螺杆805上，另一个安装在传动杆803上，所述推料架806的其中一端通过螺母与其中一条螺杆805连接，该推料架806的另一端通过螺母与另一条螺杆805连接，令到传动杆803的竖向运动转为螺杆805的横向运动，通过转动手轮804，令到传动杆803转动，带动45度锥形齿轮传动组件802使螺杆805转动，从而推动安装在螺杆805上的推料架806推动家具木板；所述送料标尺808横向安装在其中一螺杆805侧旁的工作台2上，所述指针809安装在推料架806的其中一端，通过采用了送料器机构80使得本实用新型在使用过程中可根据拼板按所需要的尺寸向前推动定位，减少了人工手动推动量尺的麻烦。

为了使本实用新型结构更加合理，如图4所示，本实用新型还包括气管保护链100以及开关架200，所述直线气缸3下方的机架1上设有保护链嵌装槽11，所述气管保护链100的其中一端固定在保护链嵌装槽11上，所述气管保护链100的另一端固定在工作台2上，通过采用气管保护链100，将连接直线气缸3的气管设置在气管保护链100中，防止在锯切过程中气管弯折。如图1、图2所示，所述开关架200设置在机架1的侧旁，所述开关架200上设有锯电源开关2001、直线气缸气动开关2002、小气缸气动开关2003、大气缸气动开关2004，从而令到工人在操作本实用新型时双手能远离工作台2，减少安全事故的发生。

为了将加工生产过程中产生粉尘、木屑等统一收纳起来，以提高生产车间的清洁和工作环境，如图1、图2所示，本实用新型可以加装吸尘器90，所述吸尘器90包括吸尘管901、鼓风机902及二个粉尘收物器903；如图5所示，所述机身40的上还做出有供气管穿过的穿孔401，所述吸尘管901的一端穿过该穿孔401与机身40连接在一起，以将机身40内的粉尘、木屑吸走，防止阻碍到锯条10的运动，该吸尘管901的另一端与鼓风机902吸入端连接，所述二个粉尘收物器903分别与鼓风机902的输出端连接。

本实用新型的工作原理大致如下：如图1、图2所示，先将木板模具300安装在工作台2上，待加工的家具板通过气动定位机构5固定在木板模具300的顶面上，横向气缸8推动锯身40移动，令到导向轴承20、与靠模轴承30靠到工作台2的木板模具300上，在直线气缸3的作用下木板模具300向前移动，从而让导向轴承20与靠模轴承30随着木板模具300的轮廓转动，带动锯身40摆动，转向摆动机构6中采用单排四点接触球式回转支承61，可以让锯身40轻便灵活的摆动，转向摆动机构6的弹簧64起到增加拉力与扶正机身40的作用，从而锯出所需要的弧度材料。本实用新型的锯条10在第二导向机构7以及横向气缸8的作用下，可调节锯条10与工作台2之间的距离，以锯切家具板上的圆弧凹位或凸位；本实用新型能一次性地将家具板加工成所需的形状，不需要用人手来进行转向，使本实用新型具有工作效率高、操作方便以及安全的优点；另外本实用新型所使用的各部件都是很常见的，通过巧妙的设计，令到本实用新型得到理想的功能，使其具有设计合理、造价低的优点。本实用新型还加装了送料器机构80，不需要人工画线，通过送料器机构80可以定位到所需要的尺寸，锯出来的产品精度比手工送料高，更快，更安全。

Claims (9)

1.一种新型曲线锯，其特征在于：包括机架（1）、工作台（2）、直线气缸（3）、第一导向机构（4）、气动定位机构（5）、转向摆动机构（6）、第二导向机构（7）、横向气缸（8）、电机（9）、锯条（10）、导向轴承（20）、靠模轴承（30）、机身（40），其中所述第一导向机构（4）安装在机架（1）上，所述工作台（2）安装在第一导向机构（4）上；所述直线气缸（3）安装在机架（1）上，且其活塞杆与工作台（2）连接，以驱动工作台（2）做直线运动；所述第二导向机构（7）安装在工作台（2）侧旁的机架（1）上；所述横向气缸（8）固定在机架（1）上，且其活塞杆与第二导向机构（7）连接；所述转向摆动机构（6）安装在第二导向机构（7）上；所述机身（40）安装在转向摆动机构（6）上；所述锯条（10）安装在机身（40）上；所述电机（9）安装在机身（40）上，并与锯条（10）相传动连接；所述导向轴承（20）、靠模轴承（30）分别安装在锯条（10）两侧的机身（40）上，所述气动定位机构（5）安装在工作台（2）上。

2.根据权利要求1所述新型曲线锯，其特征在于：所述转向摆动机构（6）包括单排四点接触球式回转支承（61）、固定架（62）、安装板（63）、二个弹簧（64）、二个弹簧挂钩（65）；其中所述固定架（62）固定安装在第二导向机构（7）上；所述单排四点接触球式回转支承（61）套装在固定架（62）上，所述安装板（63）安装在单排四点接触球式回转支承（61）上，所述机身（40）安装在安装板（63）上，在安装板（63）上还设有弹簧套装轴（631）；所述二个弹簧挂钩（65）分别安装在弹簧套装轴（631）二侧的机架（1）上，所述二个弹簧（64）的其中一端分别套装在弹簧套装轴（631）上，该二个弹簧（64）另一端分别与弹簧挂钩（65）相连接。

3.根据权利要求1所述新型曲线锯，其特征在于：还包括上锯条定位机构（501）、下锯条定位机构（502）、升降板（402），所述机身（40）上做出有锯切口，以实现将锯条（10）显露出来，在锯切口上设有垫板（403），所述导向轴承（20）、靠模轴承（30）分别相对应地安装在锯条（10）前侧、后侧的垫板（403）上，所述上锯条定位机构（501）通过升降板（402）安装在垫板（403）上方的机身（40）上，下锯条定位机构（502）安装在垫板（403）下方的机身（40）上，所述上锯条定位机构（501）、下锯条定位机构（502）分别包括固定板（503）、三个定位轴承（504）、三个轴承固定座（505），所述上锯条定位机构（501）的固定板（503）固定安装在升降板（402）上，所述下锯条定位机构（502）的固定板（503）固定安装机身（40）上，所述上锯条定位机构（501）、下锯条定位机构（502）的各轴承固定座（505）分别安装在固定板（503）上，且呈三角形状设置，所述各定位轴承（504）分别安装在各轴承固定座（505）上，以实现对锯条（10）的两侧面及其背面进行定位。

4.根据权利要求1所述新型曲线锯，其特征在于：还包括升降器（70），在锯条（10）与电机（9）之间还设有转动机构（60），所述升降器（70）固定安装在机身（40）上；所述转动机构（60）包括主动轮（601）和从动轮（602），所述主动轮（601）安装在机身（40）上，并与电机（9）连接，所述从动轮（602）转动安装在升降器（70）上，以驱动从动轮（602）作上下升降运动，所述锯条（10）绕装在主动轮（601）及从动轮（602）上。

5.根据权利要求1所述新型曲线锯，其特征在于：所述气动定位机构（5）包括若干小气动定位组件（51）及大气动定位组件（52），所述小气动定位组件（51）呈直线排布安装在工作台（2）上，各小气动定位组件（51）分别由小气缸（511）、水平调节板（512）、固定座（513）及压块（514）组成，其中所述水平调节板（512）做出有长形孔（5121）；所述固定座（513）通过螺丝安装在工作台（2）上，所述水平调节板（512）通过穿过长形孔（5121）的螺丝安装在固定座（513）的顶部，所述小气缸（511）竖向安装在水平调节板（512）的顶部，所述压块（514）连接在小气缸（511）的活塞杆底端；所述大气动定位组件（52）由至少二个大气缸（521）、四个螺杆支脚（522）、高度调节板（523）及长压板（524）组成，其中所述四个螺杆支脚（522）分别相对应地安装在工作台（2）的四个角部；所述高度调节板（523）通过螺母固定在四个螺杆支脚（522）上，所述各大气缸（521）竖向安装在高度调节板（523）上；所述长压板（524）连接在各大气缸（521）的活塞杆底部。

6.根据权利要求1所述新型曲线锯，其特征在于：所述第一导向机构（4）、第二导向机构（7）分别包括导向杆（71）、滑动件（72），所述导向杆（71）安装在机架（1）上，所述滑动件（72）套装在导向杆（71）上，所述工作台（2）安装在第一导向机构（4）的滑动件（72）上。

7.根据权利要求6所述新型曲线锯，其特征在于：所述第二导向机构（7）还包括滑动架（73），所述滑动架（73）安装在滑动件（72）上，在滑动架（73）上还设有面板（74），该面板（74）上安装有固定架（62），所述横向气缸（8）的活塞杆与滑动架（73）连接，以驱动滑动架（73）运动。

8.根据权利要求1所述新型曲线锯，其特征在于：还包括送料器机构（80），所述送料器机构（80）包括送料器机架（801），二个45度锥形齿轮传动组件（802）、传动杆（803）、手轮（804）、二条螺杆（805）、推料架（806）、带座轴承（807）、送料标尺（808）、指针（809），其中所述送料器机架（801）与工作台（2）连接，所述传动杆（803）的两端分别通过带座轴承（807）竖向安装在送料器机架（801）上，所述手轮（804）连接在传动杆（803）的其中一端部，所述二条螺杆（805）的其中一端分别通过带座轴承（807）安装在工作台（2）上，该二条螺杆（805）的另一端分别通过带座轴承（807）安装在送料器机架（801）上，并分别通过45度锥形齿轮传动组件（802）与传动杆（803）连接，所述推料架（806）的其中一端通过螺母与其中一条螺杆（805）连接，该推料架（806）的另一端通过螺母与另一条螺杆（805）连接；所述送料标尺（808）横向安装在其中一螺杆（805）侧旁的工作台（2）上，所述指针（809）安装在推料架（806）的其中一端。

9.根据权利要求1所述新型曲线锯，其特征在于：还包括气管保护链（100）、开关架（200），所述直线气缸（3）下方的机架（1）上设有保护链嵌装槽（11），所述气管保护链（100）的其中一端固定在保护链嵌装槽（11）上，所述气管保护链（100）的另一端固定在工作台（2）上；所述开关架（200）设置在机架（1）的侧旁，所述开关架（200）上设有锯电源开关（2001）、直线气缸气动开关（2002）、小气缸气动开关（2003）、大气缸气动开关（2004）。