CN204109154U - 一种龙门切石设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种龙门切石设备,其包括底座、设置于底座上的工作台、工作台驱动机构、对称布置于底座左右两侧的立柱、设置于左、右立柱间的横梁、横梁驱动机构、安装在横梁上的切削装置、切削装置驱动机构;所述工作台驱动机构驱动工作台在底座上前后移动、横梁驱动机构驱动横梁沿左、右立柱升降、切屑装置驱动机构驱动切削装置沿横梁平移;所述切削装置包括横向切削机构及纵向切削机构。本新型利用切削装置驱动机构带动传动带,而该传动带与每个横、纵切削刀组中轴轮相啮合,形成带动单个横、纵切削刀组实现升降的联动结构,从而实现单个刀组的升降,确保每个单组均可根据石材的形状进行切割,从而有效拓宽该设备的使用范围。

Description

一种龙门切石设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种龙门切石设备,按国际专利分类表(IPC)划分属于石材制造切割技术领域。
背景技术
[0002]目前,在石材加工领域中的线条切石机多采用单臂式的结构,其主要包括底座、设置于底座上的工作台、立于工作台一侧的立柱、可升降设置于立柱上的横梁、横梁上装有切削装置,该种单臂式的线条切石机结构简单、切割稳定性差、切削装置的移动范围有限,不能满足大型石材线条切割的需求,同时现有的切割设备中的切削装置均为固定式,只能通过驱动结构令其整体实现上、下升降运动,而这样就不能满足在实际运用中根据异形石材进行切割的目的,同时现有结构不能实现单个刀具进行切割的,令其使用范围受限。
[0003] 由此,本发明人考虑对吸纳有的异形石材龙门切割设备进行改进,本案由此产生。
实用新型内容
[0004] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种龙门切石设备,其利用切削刀具的升降机构实现刀具在切割时的灵活运动,从而强加设备的使用范围。
[0005] 为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006] 一种龙门切石设备,该切实设备包括底座、设置于底座上的工作台、工作台驱动机构、对称布置于底座左右两侧的立柱、设置于左、右立柱间的横梁、横梁驱动机构、安装在横梁上的切削装置、切削装置驱动机构以及PLC可编程控制器;所述工作台驱动机构驱动工作台在底座上前后移动、横梁驱动机构驱动横梁沿左、右立柱升降、切屑装置驱动机构驱动切削装置沿横梁平移;所述切削装置包括横向切削机构及纵向切削机构。
[0007] 进一步,所述切削装置驱动机构包括支座、切削装置驱动电机、架设于左、右立柱间的横梁丝杆、设置于切削装置上与横梁丝杆相适配的横梁滑块,所述切削装置驱动电机与横梁丝杆传动连接,该横梁丝杆通过横梁滑块带动切削装置沿横梁移动.
[0008] 进一步,所述支座为空心架构,其周侧设置有若干导向滑轨,而切削装置驱动电机固定于支座底面,所述切削装置位于支座上并由切削装置驱动电机带动升降机构,实现切削装置的在支座的导向滑轨上升降运动。
[0009] 进一步,所述升降机构为传动带,所述传动带与切削装置对应位置的轴轮啮合,该传动带由切削装置驱动电机带动、与轴轮啮合传动在导向滑轨内实现切削装置的升降运动。
[0010] 进一步,所述传动杆带为链条,而所述轮轴为固定于切削装置上的齿轮轴。
[0011 ] 进一步,所述横向切削机构包括两组呈镜像式分布的横向切削刀组,每个横向切削刀组包括横向切石锯片及带动锯片旋转的电机,所述电机输出轴端与横向切石锯片连接并实现联动,该电机上套设有轴轮,该轴轮与电机外壳焊接为一体。
[0012] 进一步,所述纵向切削机构包括两组呈镜像式分布的纵向切削刀组,每个纵向切削刀组包括纵向切石锯片及带动锯片旋转的电机,所述电机输出轴端与纵向切石锯片连接并实现联动,该电机上套设有轴轮,该轴轮与电机外壳焊接为一体。
[0013] 进一步,所述工作台驱动机构包括工作台驱动电机、设置于底座上的滑轮轴、设置于工作台底部的滑轮,所述工作台驱动电机通过驱动滑轮在滑轮轴上移动,带动工作台在底座上前后移动。
[0014] 进一步,所述横梁驱动机构包括横梁驱动电机、垂直设置于左、右立柱上的立柱丝杆、设置于横梁左右两侧与立柱丝杆相适配的升降滑块,所述横梁驱动电机与立柱丝杆传动连接,该立柱丝杆通过升降滑块带动横梁沿立柱升降。
[0015] 本实用新型利用切削装置驱动机构带动传动带,而该传动带与每个横、纵切削刀组中轴轮相啮合,形成带动单个横、纵切削刀组实现升降的联动结构,从而实现单个刀组的升降,确保每个单组均可根据石材的形状进行切割,从而有效拓宽该设备的使用范围;同时,采用了双立柱的机构,大大提高了机器工作时切割的稳定性,增加了切削装置的可移动范围,能满足大型石材线条切割的需求。
附图说明
[0016] 图1是本实用新型在实施例中结构示意图;
[0017] 图2是本实用新型在实施例中切削装置结构示意图;
[0018] 图3是本实用新型在实施例中单组横/纵切削刀组结构示意图。
[0019] 上述附图中标号说明:
[0020] 1、底座;2、工作台;
[0021] 3、工作台驱动机构,31、驱动电机,32、滑轮轴,33驱动滑轮;
[0022] 4、立柱;5、横梁;
[0023] 6、横梁驱动机构,62、立柱丝杆,63、升降滑块;
[0024] 7、切削装置,71、横向切削机构,72、纵向切削机构,711、横向切削刀组,721、纵向切削刀组,700、横向切石锯片,722、纵向切石锯片,701、电机,702、轴轮;
[0025] 8、切削装置驱动机构,81、支座,82、横梁丝杆,83、横梁滑块,811、导向滑轨;
[0026] 9、升降机构,91、传动带。
具体实施方式
[0027] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0028] 实施例:请参阅图1至图3所示,该实用新型提供的龙门线条切石机,包括底座1、工作台2、工作台驱动机构3、立柱4、设置于左、右立柱间的横梁5、横梁驱动机构6、安装在横梁上的切削装置7、切削装置驱动机构8以及PLC可编程控制器(图中未示);
[0029] 请参阅图1至图3所示,工作台2通过工作台驱动机构3设置于底座I上,工作台驱动机构3包括工作台、驱动电机31、设置于底座上的滑轮轴32、设置于工作台底部的滑轮33,工作台驱动电机31驱动滑轮33在滑轮轴32上移动,驱动工作台2在底座I上移动;
[0030] 请参阅图1至图3所示,立柱4对称布置于底座I的左、右两侧,横梁5架设在左、右立柱4间,横梁驱动机构6驱动横梁5沿立柱4升降,所述横梁驱动机构6包括横梁驱动电机、垂直设置于左、右立柱上的立柱丝杆62、设置于横梁左右两侧与立柱丝杆相适配的升降滑块63,所述横梁驱动电机与立柱丝杆62传动连接,该立柱丝杆62通过升降滑块63带动横梁5沿立柱4升降。
[0031] 请参阅图1至图3所示,切削装置7安装在横梁上,切屑装置驱动机构8驱动切削装置7沿横梁5平移;切削装置7包括横向切削机构71及纵向切削机构72。所述横向切削机构71包括两组呈镜像式分布的横向切削刀组711,每个横向切削刀组711包括横向切石锯片700及带动锯片旋转的电机701,所述电机输出轴端701与横向切石锯片700连接并实现联动,该电机701上固定有轴轮702,该轴轮702与电机外壳焊接为一体。所述纵向切削机构72包括两组呈镜像式分布的纵向切削刀组721,每个纵向切削刀组721包括纵向切石锯片722及带动锯片旋转的电机701,所述电机输出轴端701与纵向切石锯片722连接并实现联动,该电机上701套设有轴轮702,该轴轮702与电机外壳焊接为一体。
[0032] 请参阅图1至图3所示,切削装置驱动机构8包括支座81、切削装置驱动电机、架设于左、右立柱4间的横梁丝杆82、设置于切削装置7上与横梁丝杆相适配的横梁滑块83,所述切削装置驱动电机与横梁丝杆82传动连接,该横梁丝杆82通过横梁滑块83带动切削装置7沿横梁5移动;所述支座81为空心架构,其周侧设置有四条与横、纵向切削机构配合滑动的导向滑轨811,而切削装置驱动电机固定于支座81底面,所述横、纵向切削机构71、72均位于支座81上并由切削装置驱动电机带动对应的升降机构9,实现切削装置7的在支座81的导向滑轨811上升降运动,所述升降机构9为与横、纵向切削机构中电机数量一致的传动带91,所述每根传动带91分别与切削装置驱动电机上具有的轴轮及每个横、纵切削刀组的轴轮702啮合;该传动带91由切削装置驱动电机带动8、与轴轮702啮合传动在导向滑轨811内实现切削装置的升降运动。所述每根传动杆带91为链条,而所述轮轴702为固定于切削装置上的齿轮轴。
[0033] 以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。

Claims (7)

1.一种龙门切石设备,其特征在于:该切石设备包括底座、设置于底座上的工作台、工作台驱动机构、对称布置于底座左右两侧的立柱、设置于左、右立柱间的横梁、横梁驱动机构、安装在横梁上的切削装置、切削装置驱动机构;所述工作台驱动机构驱动工作台在底座上前后移动、横梁驱动机构驱动横梁沿左、右立柱升降、切屑装置驱动机构驱动切削装置沿横梁平移;所述切削装置包括横向切削机构及纵向切削机构;所述横向切削机构包括两组呈镜像式分布的横向切削刀组,每个横向切削刀组包括横向切石锯片及带动锯片旋转的电机,所述电机输出轴端与横向切石锯片连接并实现联动,该电机上套设有轴轮,该轴轮与电机外壳焊接为一体;所述纵向切削机构包括两组呈镜像式分布的纵向切削刀组,每个纵向切削刀组包括纵向切石锯片及带动锯片旋转的电机,所述电机输出轴端与纵向切石锯片连接并实现联动,该电机上套设有轴轮,该轴轮与电机外壳焊接为一体。
2.根据权利要求1所述的一种龙门切石设备,其特征在于:所述切削装置驱动机构包括支座、切削装置驱动电机、架设于左、右立柱间的横梁丝杆、设置于切削装置上与横梁丝杆相适配的横梁滑块,所述切削装置驱动电机与横梁丝杆传动连接,该横梁丝杆通过横梁滑块带动切削装置沿横梁移动。
3.根据权利要求2所述的一种龙门切石设备,其特征在于:所述支座为空心架构,其周侧设置有若干导向滑轨,而切削装置驱动电机固定于支座底面,所述切削装置位于支座上并由切削装置驱动电机带动升降机构,实现切削装置的在支座的导向滑轨上升降运动。
4.根据权利要求3所述的一种龙门切石设备,其特征在于:所述升降机构为传动带,所述传动带与切削装置对应位置的轴轮啮合,该传动带由切削装置驱动电机带动、与轴轮啮合传动在导向滑轨内实现切削装置的升降运动。
5.根据权利要求4所述的一种龙门切石设备,其特征在于:所述传动杆带为链条,所述切削装置中齿轮轴上固定有轮轴。
6.根据权利要求1所述的一种龙门切石设备,其特征在于:所述工作台驱动机构包括工作台驱动电机、设置于底座上的滑轮轴、设置于工作台底部的滑轮,所述工作台驱动电机通过驱动滑轮在滑轮轴上移动,带动工作台在底座上前后移动。
7.根据权利要求1所述的一种龙门切石设备,其特征在于:所述横梁驱动机构包括横梁驱动电机、垂直设置于左、右立柱上的立柱丝杆、设置于横梁左右两侧与立柱丝杆相适配的升降滑块,所述横梁驱动电机与立柱丝杆传动连接,该立柱丝杆通过升降滑块带动横梁沿立柱升降。
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