CN215403850U - 一种新型用于玻璃加工的切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型用于玻璃加工的切割设备，包括支撑柱，所述支撑柱的上端设置连接块，所述连接块的右端设置连接杆，所述连接杆上设置切割装置，把玻璃放置在切割台上面，转动手轮，螺杆带动固定板推动移动板，移动板通过滑槽向切割台的一侧移动，切割台的另一侧有挡板，挡板与切割台固定连接，切割玻璃时避免晃动不稳，切割装置上设置卡壳，切割刀片工作时，卡壳大小大于切割刀片，产生的玻璃碎屑集中在卡壳内，减少玻璃碎屑的飞扬，切割台上设置槽孔，槽孔贯穿切割台上端面连通切割台内部的容纳装置，玻璃碎屑从槽孔掉落到容纳装置内部，将集中的玻璃碎屑倒掉，再将容纳装置放回原处，清理方便，减少人员伤亡现象。

Description

一种新型用于玻璃加工的切割设备

技术领域

本实用新型属于玻璃切割相关技术领域，具体涉及一种新型用于玻璃加工的切割设备。

背景技术

玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械，玻璃切割机包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌。作为改进，双桥立交式切桌在上框架长度方向首部的第一平直梁和第二平直梁及下框架长度方向首部的第三平直梁和第四平直梁这四者之间设有包括转轴、若干输送轮、电动机、皮带的玻璃输送机构；气浮式送片台在其台面的长度方向尾端设有接在电动机的电源控制电路中、以控制电动机启闭的接近开关，接近开关的上端略低于所述台面。作为进一步改进，双桥立交式切桌在第一平直梁和第二平直梁上均设有对玻璃起阻挡作用的两个竖直状转滚组件，四个转滚组件呈长方形布置。另，它还有手动式掰片台，且双桥立交式切桌、手动式掰片台首尾。

现有的玻璃切割机技术存在以下问题：现有的玻璃切割机在切割玻璃时，精确度往往是人们所追求的，玻璃在切割台上的不牢固会导致切割不精确，切割过程中产生的许多玻璃碎屑以及切割完成后的清理工作也会给工作人员带来可大可小的危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型用于玻璃加工的切割设备，以解决上述背景技术中提出的切割不精确和玻璃碎屑的清理问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型用于玻璃加工的切割设备，包括支撑柱和连接块，所述支撑柱的上端设置有连接块，所述连接块的右端设置有连接杆，所述连接杆上设置有切割装置，所述切割装置的上端设置有电机，所述切割装置的下端连接有切割刀片，所述切割装置的外侧设置有卡壳，所述切割刀片的正下方设置有切割台，所述切割台的一侧设置有挡板，所述切割台的另一侧设置有通过滑槽连接的移动板，所述滑槽有两个，所述移动板的外侧设置有固定板，所述固定板上设置有螺杆，所述螺杆上设置有手轮，所述切割台的内部设置有容纳装置，所述容纳装置上设置有把手，所述切割台的表面设置有槽孔，所述切割台的下端设置有底座，所述底座内设置有减震器。

优选的，所述支撑柱与连接块通过焊接方式固定连接，所述连接块与连接杆通过焊接方式固定连接，所述连接杆与切割装置通过焊接方式固定连接。

优选的，所述卡壳与切割装置为可拆卸连接，所述卡壳宽度大于切割刀片的宽度，所述切割刀片的长度大于槽孔的长度且小于槽孔的宽度，所述槽孔的大小小于切割台的大小。

优选的，所述容纳装置与切割台为可拆卸连接，所述槽孔与容纳装置的宽度大小相同，所述槽孔贯穿切割台的上端面且与容纳装置相通。

优选的，所述支撑柱与切割台在同一水平面内，所述切割台与底座通过焊接方式固定连接。

优选的，所述固定板上螺纹连接螺杆，螺杆与移动板为转动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型用于玻璃加工的切割设备，具备以下有益效果：我们把需要切割的玻璃放置在切割台上面，用手转动手轮，手轮固定连接在螺杆上面，螺杆带动固定板推动移动板，使得移动板通过滑槽向切割台的一侧移动，又因为切割台的另一侧有挡板，挡板与切割台固定连接，所以可以固定玻璃，使得切割玻璃时不会出现晃动不稳的现象，玻璃切割时，切割装置上设置有卡壳，卡壳与切割装置为可拆卸连接，当切割刀片工作时，由于卡壳的大小大于切割刀片的大小，使得切割产生的玻璃碎屑集中在卡壳内，减少了玻璃碎屑的飞扬，切割台上设置有槽孔，槽孔贯穿切割台的上端面连通切割台内部的容纳装置，容纳装置与切割台为可拆卸连接，容纳装置的宽度和槽孔的宽度大小相同，槽孔的大小小于切割台的大小，但是大于切割刀片的大小，这样玻璃碎屑可以从槽孔掉落到容纳装置内部，容纳装置上设置有把手，给把手施加一个外力，向外拉动容纳装置，使得容纳装置从切割台内部分离，将切割时集中的玻璃碎屑倒掉，再将容纳装置放回原处，这样给工作人员清理玻璃碎屑时提供了方便，且减小了伤害。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种新型用于玻璃加工的切割设备结构示意图；

图2为本实用新型提出的螺杆移动的局部结构示意图；

图中：1、手轮；2、支撑柱；3、连接块；4、固定板；5、槽孔； 6、螺杆；7、把手；8、容纳装置；9、底座；10、切割台；11、移动板；12、挡板；13、切割刀片；14、卡壳；15、切割装置；16、电机； 17、连接杆；18、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型用于玻璃加工的切割设备，包括支撑柱2和连接块3，支撑柱2的上端设置有连接块3，连接块3的右端设置有连接杆17，连接杆17上设置有切割装置15，切割装置15的上端设置有电机16，切割装置15的下端连接有切割刀片13，切割装置15的外侧设置有卡壳14，切割刀片 13的正下方设置有切割台10，切割台10的一侧设置有挡板12，切割台10的另一侧设置有通过滑槽18连接的移动板11，滑槽18有两个，移动板11的外侧设置有固定板4，固定板4上设置有螺杆6，螺杆6上设置有手轮1，切割台10的内部设置有容纳装置8，容纳装置 8上设置有把手7，切割台10的表面设置有槽孔5，切割台10的下端设置有底座9，底座9内设置有减震器，支撑柱2与连接块3通过焊接方式固定连接，连接块3与连接杆17通过焊接方式固定连接，连接杆17与切割装置15通过焊接方式固定连接，卡壳14与切割装置15为可拆卸连接，卡壳14宽度大于切割刀片13的宽度，切割刀片13的长度大于槽孔5的长度且小于槽孔5的宽度，槽孔5的大小小于切割台10的大小，容纳装置8与切割台10为可拆卸连接，槽孔 5与容纳装置8的宽度大小相同，槽孔5贯穿切割台10的上端面且与容纳装置8相通，支撑柱2与切割台10在同一水平面内，切割台 10与底座9通过焊接方式固定连接，固定板4上螺纹连接螺杆6，螺杆6与移动板11为转动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将其放置合适的位置，工作人员做好防护措施，支撑柱2与底座通过焊接方式固定连接，支撑柱2与连接块3通过焊接方式固定连接，连接块3与连接杆17通过焊接方式固定连接，保证其切割设备的稳定性，我们把需要切割的玻璃放置在切割台1上面，用手转动手轮1，手轮 1固定连接在螺杆6上面，螺杆6带动固定板4推动移动板11，使得移动板11通过滑槽18向切割台1的一侧移动，又因为切割台1的另一侧有挡板12，挡板12与切割台1固定连接，所以可以固定玻璃，使得切割玻璃时不会出现晃动不稳的现象，固定好所切割的玻璃后，我们开启电机16，电机16带动切割装置15下端的切割刀片13工作，这时就完成了玻璃的切割，我们看到玻璃切割时，切割装置15上设置有卡壳14，卡壳14与切割装置15为可拆卸连接，当切割刀片13 工作时，由于卡壳14的大小大于切割刀片13的大小，使得切割产生的玻璃碎屑集中在卡壳14内，减少了玻璃碎屑的飞扬，切割台1上设置有槽孔5，槽孔5贯穿切割台1的上端面连通切割台1内部的容纳装置8，容纳装置8与切割台1为可拆卸连接，容纳装置8的宽度和槽孔5的宽度大小相同，槽孔5的大小小于切割台1的大小，但是大于切割刀片13的大小，这样玻璃碎屑可以从槽孔5掉落到容纳装置8内部，容纳装置8上设置有把手7，给把手7施加一个外力，向外拉动容纳装置8，使得容纳装置8从切割台1内部分离，将切割时集中的玻璃碎屑倒掉，再将容纳装置8放回原处，这样给工作人员清理玻璃碎屑时提供了方便，且减小了伤害。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型用于玻璃加工的切割设备，包括支撑柱（2）和连接块（3），其特征在于：所述支撑柱（2）的上端设置有连接块（3），所述连接块（3）的右端设置有连接杆（17），所述连接杆（17）上设置有切割装置（15），所述切割装置（15）的上端设置有电机（16），所述切割装置（15）的下端连接有切割刀片（13），所述切割装置（15）的外侧设置有卡壳（14），所述切割刀片（13）的正下方设置有切割台（10），所述切割台（10）的一侧设置有挡板（12），所述切割台（10）的另一侧设置有通过滑槽（18）连接的移动板（11），所述滑槽（18）有两个，所述移动板（11）的外侧设置有固定板（4），所述固定板（4）上设置有螺杆（6），所述螺杆（6）上设置有手轮（1），所述切割台（10）的内部设置有容纳装置（8），所述容纳装置（8）上设置有把手（7），所述切割台（10）的表面设置有槽孔（5），所述切割台（10）的下端设置有底座（9），所述底座（9）内设置有减震器。

2.根据权利要求1所述的一种新型用于玻璃加工的切割设备，其特征在于：所述支撑柱（2）与连接块（3）通过焊接方式固定连接，所述连接块（3）与连接杆（17）通过焊接方式固定连接，所述连接杆（17）与切割装置（15）通过焊接方式固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型用于玻璃加工的切割设备，其特征在于：所述卡壳（14）与切割装置（15）为可拆卸连接，所述卡壳（14）宽度大于切割刀片（13）的宽度，所述切割刀片（13）的长度大于槽孔（5）的长度且小于槽孔（5）的宽度，所述槽孔（5）的大小小于切割台（10）的大小。

4.根据权利要求1所述的一种新型用于玻璃加工的切割设备，其特征在于：所述容纳装置（8）与切割台（10）为可拆卸连接，所述槽孔（5）与容纳装置（8）的宽度大小相同，所述槽孔（5）贯穿切割台（10）的上端面且与容纳装置（8）相通。

5.根据权利要求1所述的一种新型用于玻璃加工的切割设备，其特征在于：所述支撑柱（2）与切割台（10）在同一水平面内，所述切割台（10）与底座（9）通过焊接方式固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型用于玻璃加工的切割设备，其特征在于：所述固定板（4）上螺纹连接螺杆（6），螺杆（6）与移动板（11）为转动连接。

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