CN210172642U - 一种铝合金窗框定长切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝合金窗框技术领域的一种铝合金窗框定长切割装置，包括工作台，工作台的底部四角均固接有吸盘，工作台的顶部水平开设有传动槽，传动槽的底部连通设置有排料口，工作台的顶部固接有两组前后对称的轴承座，两组轴承座之间通过轴承转动连接有转筒，转筒的前侧固接有转把，工作台的顶部固接有两组前后对称的立柱，立柱位于轴承座的右侧，两组立柱相互靠近的一侧均设置有滑槽，两组滑槽上均滑动连接有滑块，两组滑块的底部与滑槽之间固接有减震器，两组滑块之间固接有横杆。本实用新型便于精确测量切割尺寸，提高切割精度；提高对人身安全的保护；便于进行切割送料；便于旋转切割角度，使切割更高效。

Description

一种铝合金窗框定长切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金窗框技术领域，具体为一种铝合金窗框定长切割装置。

背景技术

铝合金件在汽车、轮船、航天、航空、电器、农业以及家具等行业的运用广泛。近年来，市场对铝合金件的需求越来越大，铸造好的铝合金需要进一步的加工，而切割是铝合金件常用到的加工方法。在铝合金窗框切割过程中，目前大多数切割装置过于复杂，不便于携带，且切割效率低，不便于批量切割，切割精度低。

例如中国专利申请号为CN201820235214.0一种铝合金件切割装置，具体内容为“一种铝合金件切割装置包括固定底座及设于固定底座上的工作台，还包括设于工作台上的切割机构、设于工作台下的废料回收装置、减震装置以及防护装置；切割机构包括切割头、固设于固定底座上的竖直导轨以及与竖直导轨滑动连接的水平导轨，切割头上设有滑块与所述水平导轨滑动连接；减震装置包括设于工作台底部的支撑柱以及设于支撑柱底部的阻尼器；防护装置为防护墙体”，上述发明虽然能防止切割过程中产生的金属屑四处飞溅，能将切割产生的金属屑废料集中回收，但是此装置不便于对切割长度进行精确测量，切割精度低；不便于切割送料；不便于对人身安全进行保护。

基于此，本实用新型设计了一种铝合金窗框定长切割装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金窗框定长切割装置，以解决上述背景技术中提出的虽然能防止切割过程中产生的金属屑四处飞溅，能将切割产生的金属屑废料集中回收，但是此装置不便于对切割长度进行精确测量，切割精度低；不便于切割送料；不便于对人身安全进行保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金窗框定长切割装置，包括工作台，所述工作台的底部四角均固接有吸盘，所述工作台的顶部水平开设有传动槽，所述传动槽的底部连通设置有排料口，所述工作台的顶部固接有两组前后对称的轴承座，两组所述轴承座之间通过轴承转动连接有转筒，所述转筒的前侧固接有转把，所述工作台的顶部固接有两组前后对称的立柱，所述立柱位于轴承座的右侧，两组所述立柱相互靠近的一侧均设置有滑槽，两组所述滑槽上均滑动连接有滑块，两组所述滑块的底部与滑槽之间固接有减震器，两组所述滑块之间固接有横杆，所述横杆的左侧壁上固接有刻度盘，所述横杆上通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的顶部固接有电动转台，所述转杆的圆周外侧壁左侧固接有指针，所述转杆的底部固接有连接板，所述连接板的底部固接有两组左右对称的支撑板，右侧所述支撑板的右侧安装设置有电机，所述电机的动力输出端固接有切割刀，所述电机与电动转台通过控制开关与电源电性连接。

优选的，所述传动槽的内腔侧壁转动连接有多组呈阵列状分布的导辊，所述导辊的顶部抵接有窗框，所述传动槽的后侧设置有刻度尺，且所述刻度尺固接于工作台的顶部，便于对窗框尺寸进行测量。

优选的，所述工作台的底部固接有两组左右对称的撑架，两组所述撑架的顶部固接有两组对称的透明弧形板，所述透明弧形板的凹侧固接有导屑板，便于对切割碎屑进行收集，且提高保护效果。

优选的，所述转筒的圆周外侧壁固接有防滑垫，且所述防滑垫的底部抵接窗框，便于对窗框进行输送。

优选的，所述指针位于横杆的上方，所述指针与刻度盘上的刻度线相对齐，便于对切割刀的角度进行调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过刻度尺与传动槽相配合，便于精确测量切割尺寸，提高切割精度；

2、通过透明弧形板与导屑板相配合，提高对人身安全的保护；

3、通过转筒外侧壁固接防滑垫，便于进行切割送料；

4、通过指针与刻度盘相配合，便于旋转切割角度，使切割更高效。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型横杆右视剖视图；

图3为本实用新型A处结构示意图；

图4为本实用新型转筒结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台，2-吸盘，3-传动槽，4-排料口，5-轴承座，6-转筒，7-转把，8- 立柱，9-滑槽，10-滑块，11-减震器，12-横杆，13-刻度盘，14-转杆，15-电动转台，16-指针，17-连接板，18-支撑板，19-电机，20-切割刀，21-导辊，22- 刻度尺，23-撑架，24-透明弧形板，25-导屑板，26-防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金窗框定长切割装置，包括工作台1，工作台1的底部四角均固接有吸盘2，工作台1的顶部水平开设有传动槽3，传动槽3的底部连通设置有排料口4，工作台1的顶部固接有两组前后对称的轴承座5，两组轴承座5之间通过轴承转动连接有转筒6，转筒6的前侧固接有转把7，工作台1的顶部固接有两组前后对称的立柱 8，立柱8位于轴承座5的右侧，两组立柱8相互靠近的一侧均设置有滑槽9，两组滑槽9上均滑动连接有滑块10，两组滑块10的底部与滑槽9之间固接有减震器11，两组滑块10之间固接有横杆12，横杆12的左侧壁上固接有刻度盘13，横杆12上通过轴承转动连接有转杆14，转杆14的顶部固接有电动转台15，转杆14的圆周外侧壁左侧固接有指针16，转杆14的底部固接有连接板17，连接板17的底部固接有两组左右对称的支撑板18，右侧支撑板18的右侧安装设置有电机19，电机19的动力输出端固接有切割刀20，电机19与电动转台15通过控制开关与电源电性连接。

进一步的，传动槽3的内腔侧壁转动连接有多组呈阵列状分布的导辊21，导辊21的顶部抵接有窗框，传动槽3的后侧设置有刻度尺22，且刻度尺22 固接于工作台1的顶部，便于对窗框尺寸进行测量。

进一步的，工作台1的底部固接有两组左右对称的撑架23，两组撑架23 的顶部固接有两组对称的透明弧形板24，透明弧形板24的凹侧固接有导屑板 25，便于对切割碎屑进行收集，且提高保护效果。

进一步的，转筒6的圆周外侧壁固接有防滑垫26，且防滑垫26的底部抵接窗框，便于对窗框进行输送。

进一步的，指针16位于横杆12的上方，指针16与刻度盘13上的刻度线相对齐，便于对切割刀20的角度进行调节。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对铝合金窗框的制作，具体为一种铝合金窗框定长切割装置，使用时，将装置通过吸盘2固定在指定位置，将窗框放在传动槽3内，左手握住转把7转动转筒6，防滑垫26带动窗框在传动槽3内向右移动，导辊21便于窗框移动，根据刻度尺22与需要切割的长度，窗框在指定位置停止，右手握住横杆12，启动电机19，带动切割刀20旋转，下压横杆12，减震器11便于对切割刀20进行减震，切割刀 20对窗框进行切割，若需要对窗框且斜边，启动电动转台15，根据指针16 与刻度盘13的角度差，对切割刀20的角度进行调节，再次对窗框进行切割。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种铝合金窗框定长切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角均固接有吸盘(2)，所述工作台(1)的顶部水平开设有传动槽(3)，所述传动槽(3)的底部连通设置有排料口(4)，所述工作台(1)的顶部固接有两组前后对称的轴承座(5)，两组所述轴承座(5)之间通过轴承转动连接有转筒(6)，所述转筒(6)的前侧固接有转把(7)，所述工作台(1)的顶部固接有两组前后对称的立柱(8)，所述立柱(8)位于轴承座(5)的右侧，两组所述立柱(8)相互靠近的一侧均设置有滑槽(9)，两组所述滑槽(9)上均滑动连接有滑块(10)，两组所述滑块(10)的底部与滑槽(9)之间固接有减震器(11)，两组所述滑块(10)之间固接有横杆(12)，所述横杆(12)的左侧壁上固接有刻度盘(13)，所述横杆(12)上通过轴承转动连接有转杆(14)，所述转杆(14)的顶部固接有电动转台(15)，所述转杆(14)的圆周外侧壁左侧固接有指针(16)，所述转杆(14)的底部固接有连接板(17)，所述连接板(17)的底部固接有两组左右对称的支撑板(18)，右侧所述支撑板(18)的右侧安装设置有电机(19)，所述电机(19)的动力输出端固接有切割刀(20)，所述电机(19)与电动转台(15)通过控制开关与电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金窗框定长切割装置，其特征在于：所述传动槽(3)的内腔侧壁转动连接有多组呈阵列状分布的导辊(21)，所述导辊(21)的顶部抵接有窗框，所述传动槽(3)的后侧设置有刻度尺(22)，且所述刻度尺(22)固接于工作台(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金窗框定长切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部固接有两组左右对称的撑架(23)，两组所述撑架(23)的顶部固接有两组对称的透明弧形板(24)，所述透明弧形板(24)的凹侧固接有导屑板(25)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金窗框定长切割装置，其特征在于：所述转筒(6)的圆周外侧壁固接有防滑垫(26)，且所述防滑垫(26)的底部抵接窗框。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金窗框定长切割装置，其特征在于：所述指针(16)位于横杆(12)的上方，所述指针(16)与刻度盘(13)上的刻度线相对齐。

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