CN218254120U - 一种高速铣削机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速铣削机，包括主体，所述主体的顶部设置有两组通槽，所述通槽的内壁安装有斜板，所述斜板的顶部设置有贯穿孔，所述主体底壁滑动连接有两组收集箱，所述收集箱的内壁安装有两组防护筒，所述防护筒的顶部内壁安装有液压杆，所述收集箱的底壁设置有两组矩形孔，所述收集箱的底部安装有两组支撑杆，所述支撑杆和液压杆的底部均安装有万向轮。本实用新型通过安装有斜板、收集箱和液压杆，废屑掉落到斜板上，斜板的坡度使得废屑从贯穿孔掉落到收集箱的内部，达到收集废屑的目的，避免废屑四处散落，液压杆伸长可将其底部的万向轮移动到地面上，与支撑杆底部的万向轮同时支撑住收集箱，便于使用者移动收集箱将废屑运送出去。

Description

一种高速铣削机

技术领域

本实用新型涉及铣削技术领域，具体为一种高速铣削机。

背景技术

铣削机是通过铣刀对铣削工件进行加工的一种铣床，铣削机构在铣削工件上转动铣削，将多余的部分铣削掉，最终加工成所需要的工件，在加工过程中，会产生大量的废屑。

现有技术中铣削机存在的缺陷是：

由于铣削机一天需要加工很多铣削工件，因此会产生大量的铣削废屑，现有的铣削机大多都缺少必要的废屑收集机构，因此产生的废屑会散落一地，严重影响使用者的工作环境，且需要使用者浪费时间到扫废屑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速铣削机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种高速铣削机，包括主体，所述主体的顶部设置有两组并排布置的通槽，所述通槽的内壁安装有斜板，所述斜板的顶部设置有贯穿孔；

所述主体底壁滑动连接有两组并排布置的收集箱，且收集箱的顶端延伸出主体的内部空间，所述收集箱的内壁安装有两组并排布置的防护筒，所述防护筒的顶部内壁安装有液压杆，所述收集箱的底壁设置有两组并排布置的矩形孔，且两组矩形孔分别位于两组防护筒的正下方，所述收集箱的底部安装有两组并排布置的支撑杆，所述支撑杆和液压杆的底部均安装有万向轮。

优选的，所述收集箱的外壁转动连接有拉手，所述拉手的外壁套接有橡胶圈，所述收集箱的顶部安装有盖板，所述盖板的外壁安装有固定条，所述收集箱的外壁嵌合安装有透明板。

优选的，主体的顶部设置有第一凹槽，且第一凹槽位于两组通槽中间，所述主体的顶部设置有两组并排布置的第一滑槽，且两组第一滑槽位于第一凹槽的两侧，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部安装有活动板。

优选的，所述第一凹槽的底壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一丝杆，所述第一丝杆的外壁套接有第一螺纹环，且螺纹环的顶部固定连接于活动板的底部，所述第一丝杆的顶端套接有轴承座，且轴承座的底部固定连接于第一凹槽的底壁。

优选的，所述主体的顶部按安装有U型架，所述U型架的一侧外壁设置有两组上下布置的第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的外壁安装有活动架。

优选的，所述U型架的一侧设置有第二凹槽，所述第二凹槽的一侧内壁安装有第二电机，所述第二凹槽的另外一侧内壁嵌合安装有轴承，所述第二电机的输出端安装有第二丝杆，且第二丝杆的底端嵌合安装在轴承的内部，所述第二丝杆的外壁套接有第二螺纹圈，且第二螺纹圈的外壁固定连接于活动架的一侧外壁。

优选的，所述活动架的顶壁安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有铣削机构。

优选的，所述主体的底部安装有四组呈矩形布置的支柱，所述支柱的底部安装有防滑底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装有斜板、收集箱和液压杆，废屑从主体的上方掉落到斜板上，斜板的坡度使得废屑从贯穿孔掉落到收集箱的内部，从而达到收集废屑的目的，避免废屑散落的到处都是，液压杆伸长可将其底部的万向轮移动到地面上，与支撑杆底部的万向轮同时支撑住收集箱，便于使用者移动收集箱将废屑运送出去。

2、本实用新型通过安装有透明板，透明板嵌合安装在收集箱顶端的外壁，其处主体的外部空间，便于使用者观察收集箱内部的情况，从而判断是否需要将收集箱里的废屑清理出来，避免过多溢出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的液压杆与保护筒的安装结构示意图；

图3为本实用新型的保护筒与收集箱的安装结构示意图；

图4为本实用新型的第一电机与主体的安装结构示意图；

图5为本实用新型的第二电机与U型架的安装结构示意图。

图中：1、主体；2、通槽；3、斜板；4、贯穿孔；5、收集箱；6、防护筒；7、液压杆；8、矩形孔；9、支撑杆；10、万向轮；11、拉手；12、盖板；13、透明板；14、第一凹槽；15、第一滑槽；16、活动板；17、第一电机；18、第一丝杆；19、U型架；20、第二滑槽；21、活动架；22、第二凹槽；23、第二电机；24、第二丝杆；25、液压缸；26、铣削机构；27、支柱。

具体实施方式

请参阅图1、图2和图3，一种高速铣削机：

包括主体1，主体1的顶部设置有两组并排布置的通槽2，通槽2的内壁安装有斜板3，斜板3的顶部设置有贯穿孔4，主体1底壁滑动连接有两组并排布置的收集箱5，且收集箱5的顶端延伸出主体1的内部空间，收集箱5的内壁安装有两组并排布置的防护筒6，防护筒6的顶部内壁安装有液压杆7，收集箱5的底壁设置有两组并排布置的矩形孔8，且两组矩形孔8分别位于两组防护筒6的正下方，收集箱5的底部安装有两组并排布置的支撑杆9，支撑杆9和液压杆7的底部均安装有万向轮10；

主体1位于代加工材料的下方，铣削机加工材料的时候，会产生大量的材料废屑，材料废屑从主体1的上方掉落到斜板3的顶部，由于斜板3为倾斜状，贯穿孔4在斜板3的较低处，因此材料废屑会从贯穿孔4滑到斜板3的下方，收集箱5位于斜板3的正下方，掉下的废屑正好收集到收集箱5的内部，收集箱5在主体1的底壁，处于可活动状态，使用者可向外拉动收集箱5将收集箱5拉出主体1的内部空间，支撑杆9底部的万向轮10与地面贴合，使用者将收集箱5拉出一部分，使得防护筒6全部处于主体1的外部空间，此时启动两组液压杆7，使液压杆7的输出端向下延伸，液压杆7延伸到最长时，其底部的万向轮10与支撑杆9底部的万向轮10处于同一水平面，即与地面贴合，便于使用者移动收集箱5运送废料。

请参阅图1、图3、图4和图5，一种高速铣削机：

包括收集箱5，收集箱5的外壁转动连接有拉手11，拉手11的外壁套接有橡胶圈，收集箱5的顶部安装有盖板12，盖板12的外壁安装有固定条，收集箱5的外壁嵌合安装有透明板13，主体1的顶部设置有第一凹槽14，且第一凹槽14位于两组通槽2中间，主体1的顶部设置有两组并排布置的第一滑槽15，且两组第一滑槽15位于第一凹槽14的两侧，第一滑槽15的内壁滑动连接有第一滑块，第一滑块的顶部安装有活动板16，第一凹槽14的底壁安装有第一电机17，第一电机的17的输出端安装有第一丝杆18，第一丝杆18的外壁套接有第一螺纹环，且螺纹环的顶部固定连接于活动板16的底部，第一丝杆18的顶端套接有轴承座，且轴承座的底部固定连接于第一凹槽14的底壁，主体1的顶部按安装有U型架19，U型架19的一侧外壁设置有两组上下布置的第二滑槽20，第二滑槽20的内壁滑动连接有第二滑块，第二滑块的外壁安装有活动架21，U型架19的一侧设置有第二凹槽22，第二凹槽22的一侧内壁安装有第二电机23，第二凹槽22的另外一侧内壁嵌合安装有轴承，第二电机23的输出端安装有第二丝杆24，且第二丝杆24的底端嵌合安装在轴承的内部，第二丝杆24的外壁套接有第二螺纹圈，且第二螺纹圈的外壁固定连接于活动架21的一侧外壁，活动架21的顶壁安装有液压缸25，液压缸25的输出端安装有铣削机构26，主体1的底部安装有四组呈矩形布置的支柱27，支柱27的底部安装有防滑底座；

盖板12在收集箱5的顶部，其一侧与主体1的外壁贴合，目的在于盖住收集箱5的顶端，拉手11与收集箱5处于可转动连接，使用者可抬起拉手11拉动收集箱5，拉手11便于使用者拉动收集箱5，橡胶圈的材质较软，且摩擦力较大，不仅保护使用者的手，还防止拉动拉手11时，手心出汗打滑，透明板13便于使用者观察收集箱5内部废屑的多少，活动板16通过第一滑块和第一滑槽15安装在主体1的上方，是带铣削工件的放置台面，使用者将待铣削的材料固定在活动板16的上方，启动第一电机17，第一电机17带动其输出端连接的第一丝杆18逆时针或顺时针转动，使其外壁螺纹连接的第一螺纹圈带动其顶部连接的活动板16向前或向后移动，从而前后移动铣削工件，U型架19用于固定其外表面安装的各个部件，活动架21通过第二滑槽20和第二滑块安装在U型架19的一侧，使用者启动第二电机23，第二电机23带动其输出端连接的第二丝杆24逆时针或顺时针转动，使其外壁螺纹连接的第二螺纹圈带动外壁固定连接的U型架19向左或向右移动，从而移动液压缸25和铣削机构26，以此改变铣削位置，液压缸25的输出端向下延伸，使得铣削机构26能够铣削到铣削工件，活动板16前后移动带动铣削工件前后移动，U型架19左右移动带动铣削机构26左右移动，从而全方位的加工铣削工件，支柱27用于支撑其顶部的各个部件，防滑底座增加了装置与地面的摩擦力，增加了装置的稳定性。

工作原理：使用时，使用者将铣削工件固定在活动板16的顶部，启动液压缸25，使液压缸25的输出端向下延长，带动铣削机构26向下加工铣削工件，启动第一电机17和第二电机23，第一电机17带动第一丝杆18逆时针或顺时针转动，铣削工件随着活动板16向前或向后移动，第二电机23带动第二丝杆24逆时针或顺时针转动，铣削机构26随着U型架19向左或向右移动，从而改变铣削的位置，铣削过程中产生的废削从主体1的上方掉落到斜板3的顶部，再从斜板3滑向贯穿孔4，从贯穿孔4掉进收集箱5的内部，使用者通过透明板13可观察到收集箱5内部废屑的多少，废屑较多时，使用者拉动拉手11将收集箱5拉出主体1的内部，在拉出的过程中，当防护筒6全部处于主体1的外部空间时，启动两组液压杆7，使液压杆7的输出端向下延伸到最长，其底部的万向轮10可与地面贴合，与支撑杆9底部的万向轮10同时支撑住收集箱5，便于使用者移动收集箱5运送废料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种高速铣削机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部设置有两组并排布置的通槽(2)，所述通槽(2)的内壁安装有斜板(3)，所述斜板(3)的顶部设置有贯穿孔(4)；

所述主体(1)底壁滑动连接有两组并排布置的收集箱(5)，且收集箱(5)的顶端延伸出主体(1)的内部空间，所述收集箱(5)的内壁安装有两组并排布置的防护筒(6)，所述防护筒(6)的顶部内壁安装有液压杆(7)，所述收集箱(5)的底壁设置有两组并排布置的矩形孔(8)，且两组矩形孔(8)分别位于两组防护筒(6)的正下方，所述收集箱(5)的底部安装有两组并排布置的支撑杆(9)，所述支撑杆(9)和液压杆(7)的底部均安装有万向轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高速铣削机，其特征在于：所述收集箱(5)的外壁转动连接有拉手(11)，所述拉手(11)的外壁套接有橡胶圈，所述收集箱(5)的顶部安装有盖板(12)，所述盖板(12)的外壁安装有固定条，所述收集箱(5)的外壁嵌合安装有透明板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种高速铣削机，其特征在于：主体(1)的顶部设置有第一凹槽(14)，且第一凹槽(14)位于两组通槽(2)中间，所述主体(1)的顶部设置有两组并排布置的第一滑槽(15)，且两组第一滑槽(15)位于第一凹槽(14)的两侧，所述第一滑槽(15)的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部安装有活动板(16)。

4.根据权利要求3所述的一种高速铣削机，其特征在于：所述第一凹槽(14)的底壁安装有第一电机(17)，所述第一电机(17)的输出端安装有第一丝杆(18)，所述第一丝杆(18)的外壁套接有第一螺纹环，且螺纹环的顶部固定连接于活动板(16)的底部，所述第一丝杆(18)的顶端套接有轴承座，且轴承座的底部固定连接于第一凹槽(14)的底壁。

5.根据权利要求1所述的一种高速铣削机，其特征在于：所述主体(1)的顶部按安装有U型架(19)，所述U型架(19)的一侧外壁设置有两组上下布置的第二滑槽(20)，所述第二滑槽(20)的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的外壁安装有活动架(21)。

6.根据权利要求5所述的一种高速铣削机，其特征在于：所述U型架(19)的一侧设置有第二凹槽(22)，所述第二凹槽(22)的一侧内壁安装有第二电机(23)，所述第二凹槽(22)的另外一侧内壁嵌合安装有轴承，所述第二电机(23)的输出端安装有第二丝杆(24)，且第二丝杆(24)的底端嵌合安装在轴承的内部，所述第二丝杆(24)的外壁套接有第二螺纹圈，且第二螺纹圈的外壁固定连接于活动架(21)的一侧外壁。

7.根据权利要求6所述的一种高速铣削机，其特征在于：所述活动架(21)的顶壁安装有液压缸(25)，所述液压缸(25)的输出端安装有铣削机构(26)。

8.根据权利要求1所述的一种高速铣削机，其特征在于：所述主体(1)的底部安装有四组呈矩形布置的支柱(27)，所述支柱(27)的底部安装有防滑底座。

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