CN220464051U - 一种反光材料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反光材料切割装置，包括工作台，所述工作台顶部的后侧固定连接有放置台，所述工作台顶部的后侧固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有切割机构。本实用新型通过设置收集箱，起到方便收集反光材料废料的作用，通过设置电机、螺纹杆和螺纹块，起到方便带动导向套和滑动柱前后移动的作用，通过设置清理毛刷板，对工作台顶部的反光材料废料起到清理的作用，使反光材料在切割加工时，能够自动的对反光材料废料进行推动清理，同时也方便对反光材料废料进行收集，减轻了工人的劳动量，达到了自动清理收集废料的优点。

Description

一种反光材料切割装置

技术领域

本实用新型涉及反光材料加工技术领域，具体为一种反光材料切割装置。

背景技术

反光材料，也称逆反射材料，回复反射材料，广泛应用于交通标志标线、突起路标、轮廓标识、交通锥、防撞筒等各种道路交通安全设施，以及汽车号牌、衣物鞋帽、消防、铁路、水运、矿区等，可分为交通标志反光材料、道路标线反光材料、突起路标、轮廓标、衣物用反光材料等。

反光材料在进行切割加工时，需要用到反光材料切割装置，目前现有的反光材料切割装置不具有自动清理废料的功能，导致反光材料在切割加工时，会产生大量的反光材料废料，而对反光材料废料进行收集处理，则要工人手动对反光材料废料进行清理收集，增加了工人的劳动量，因此我们提供了一种反光材料切割装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种反光材料切割装置，具备自动清理收集废料的优点，解决了现有的反光材料切割装置不具有自动清理废料的功能，导致反光材料在切割加工时，会产生大量的反光材料废料，而对反光材料废料进行收集处理，则要工人手动对反光材料废料进行清理收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反光材料切割装置，包括工作台，所述工作台顶部的后侧固定连接有放置台，所述工作台顶部的后侧固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有切割机构，所述工作台正面左侧的底部固定连接有放置板，所述放置板的顶部放置有收集箱，所述工作台左侧的顶部固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的右侧开设有滑动槽，所述箱体正面的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端贯穿至箱体的内腔，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的右侧固定连接有导向套，所述导向套的内腔滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端均与箱体的内壁固定连接，所述导向套的右侧固定连接有滑动柱，所述滑动柱的表面与滑动槽的内腔滑动连接，所述滑动柱的右侧贯穿至箱体的右侧并固定连接有清理毛刷板。

作为优选方案，所述电动伸缩杆的两侧均固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部与顶板的底部固定连接。

作为优选方案，所述承载板的底部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底端与工作台左侧的底部固定连接。

作为优选方案，所述螺纹杆的后端套接有轴承座，所述轴承座的后侧与箱体内壁的背面固定连接。

作为优选方案，所述箱体内壁的左侧开设有导向槽，所述导向槽的内腔滑动连接有导向块，所述导向块的右侧与螺纹块的左侧固定连接。

作为优选方案，所述滑动槽内腔的宽度和高度均大于滑动柱的宽度和高度，所述滑动槽内腔的长度小于滑动柱的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置收集箱，起到方便收集反光材料废料的作用，通过设置电机、螺纹杆和螺纹块，起到方便带动导向套和滑动柱前后移动的作用，通过设置清理毛刷板，对工作台顶部的反光材料废料起到清理的作用，使反光材料在切割加工时，能够自动的对反光材料废料进行推动清理，同时也方便对反光材料废料进行收集，减轻了工人的劳动量，达到了自动清理收集废料的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部结构俯视剖面图；

图3为本实用新型俯视结构剖面图。

图中：1、工作台；2、放置台；3、侧板；4、顶板；5、电动伸缩杆；6、切割机构；7、放置板；8、收集箱；9、承载板；10、箱体；11、滑动槽；12、电机；13、螺纹杆；14、螺纹块；15、导向套；16、导向杆；17、滑动柱；18、清理毛刷板；19、第一支撑杆；20、第二支撑杆；21、轴承座；22、导向槽；23、导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种反光材料切割装置，包括工作台1，工作台1顶部的后侧固定连接有放置台2，工作台1顶部的后侧固定连接有侧板3，侧板3的顶部固定连接有顶板4，顶板4底部的左侧固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的底部固定安装有切割机构6，工作台1正面左侧的底部固定连接有放置板7，放置板7的顶部放置有收集箱8，工作台1左侧的顶部固定连接有承载板9，承载板9的顶部固定连接有箱体10，箱体10的右侧开设有滑动槽11，箱体10正面的左侧固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的后端贯穿至箱体10的内腔，螺纹杆13的表面螺纹连接有螺纹块14，螺纹块14的右侧固定连接有导向套15，导向套15的内腔滑动连接有导向杆16，导向杆16的两端均与箱体10的内壁固定连接，导向套15的右侧固定连接有滑动柱17，滑动柱17的表面与滑动槽11的内腔滑动连接，滑动柱17的右侧贯穿至箱体10的右侧并固定连接有清理毛刷板18，通过设置收集箱8，起到方便收集反光材料废料的作用，通过设置电机12、螺纹杆13和螺纹块14，起到方便带动导向套15和滑动柱17前后移动的作用，通过设置清理毛刷板18，对工作台1顶部的反光材料废料起到清理的作用，使反光材料在切割加工时，能够自动的对反光材料废料进行推动清理，同时也方便对反光材料废料进行收集，减轻了工人的劳动量，达到了自动清理收集废料的优点。

电动伸缩杆5的两侧均固定连接有第一支撑杆19，第一支撑杆19的顶部与顶板4的底部固定连接。

通过上述技术方案，通过设置第一支撑杆19，对电动伸缩杆5起到固定支撑的作用，增加了电动伸缩杆5使用时的稳定性。

承载板9的底部固定连接有第二支撑杆20，第二支撑杆20的底端与工作台1左侧的底部固定连接。

通过上述技术方案，通过设置第二支撑杆20，对承载板9起到固定支撑的作用，增加了承载板9使用时的稳定性。

螺纹杆13的后端套接有轴承座21，轴承座21的后侧与箱体10内壁的背面固定连接。

通过上述技术方案，通过设置轴承座21，对螺纹杆13起到转动时稳定的作用，增加了螺纹杆13转动时的稳定性。

箱体10内壁的左侧开设有导向槽22，导向槽22的内腔滑动连接有导向块23，导向块23的右侧与螺纹块14的左侧固定连接。

通过上述技术方案，通过设置导向槽22和导向块23，对螺纹块14起到移动时稳定的作用，增加了螺纹块14移动时的稳定性。

滑动槽11内腔的宽度和高度均大于滑动柱17的宽度和高度，滑动槽11内腔的长度小于滑动柱17的长度。

通过上述技术方案，通过设置滑动槽11，对滑动柱17和清理毛刷板18起到方便前后移动的作用。

本实用新型的工作原理是：首先将反光材料放置在放置台2的顶部，然后通过外设控制器打开电动伸缩杆5和切割机构6，切割机构6启动开始旋转，电动伸缩杆5启动推动切割机构6下降对反光材料进行切割，切割产生的废料落在工作台1的顶部，废料堆积过多时，通过外设控制器打开电机12，电机12启动带动螺纹杆13在轴承座21的内腔转动，螺纹杆13转动通过螺纹带动螺纹块14在螺纹杆13的表面移动，螺纹块14移动带动导向块23在导向槽22的内腔滑动，螺纹块14移动带动导向套15在导向杆16的表面滑动，导向套15移动带动滑动柱17在滑动槽11的内腔滑动，滑动柱17移动带动清理毛刷板18对工作台1顶部的废料进行清扫，推动废料落入收集箱8的内腔即可，从而达到了自动清理收集废料的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种反光材料切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的后侧固定连接有放置台（2），所述工作台（1）顶部的后侧固定连接有侧板（3），所述侧板（3）的顶部固定连接有顶板（4），所述顶板（4）底部的左侧固定连接有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的底部固定安装有切割机构（6），所述工作台（1）正面左侧的底部固定连接有放置板（7），所述放置板（7）的顶部放置有收集箱（8），所述工作台（1）左侧的顶部固定连接有承载板（9），所述承载板（9）的顶部固定连接有箱体（10），所述箱体（10）的右侧开设有滑动槽（11），所述箱体（10）正面的左侧固定连接有电机（12），所述电机（12）的输出端固定连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的后端贯穿至箱体（10）的内腔，所述螺纹杆（13）的表面螺纹连接有螺纹块（14），所述螺纹块（14）的右侧固定连接有导向套（15），所述导向套（15）的内腔滑动连接有导向杆（16），所述导向杆（16）的两端均与箱体（10）的内壁固定连接，所述导向套（15）的右侧固定连接有滑动柱（17），所述滑动柱（17）的表面与滑动槽（11）的内腔滑动连接，所述滑动柱（17）的右侧贯穿至箱体（10）的右侧并固定连接有清理毛刷板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种反光材料切割装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（5）的两侧均固定连接有第一支撑杆（19），所述第一支撑杆（19）的顶部与顶板（4）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种反光材料切割装置，其特征在于：所述承载板（9）的底部固定连接有第二支撑杆（20），所述第二支撑杆（20）的底端与工作台（1）左侧的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种反光材料切割装置，其特征在于：所述螺纹杆（13）的后端套接有轴承座（21），所述轴承座（21）的后侧与箱体（10）内壁的背面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种反光材料切割装置，其特征在于：所述箱体（10）内壁的左侧开设有导向槽（22），所述导向槽（22）的内腔滑动连接有导向块（23），所述导向块（23）的右侧与螺纹块（14）的左侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种反光材料切割装置，其特征在于：所述滑动槽（11）内腔的宽度和高度均大于滑动柱（17）的宽度和高度，所述滑动槽（11）内腔的长度小于滑动柱（17）的长度。