CN210475721U - 应用于锯床的收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于锯床的收料装置，其涉及一种锯床的辅助装置，旨在解决现有技术中的锯床切割完废料需要工人手动收集的技术问题，其技术方案要点包括动力组件、设置在斜板上的滑料板以及设置在动力组件上的连接块，动力组件用于驱动连接块上下移动，连接块上可拆卸连接有收料盒，滑料板远离斜板的一侧伸入收料盒内，收料盒位于斜板的下方；废料沿着斜板和滑料板落入收料盒中，当收料盒收集满后，利用动力组件驱动连接块移动，将连接块向下移动，进而带动收料盒向下移动，当收料盒脱离滑料板后，利用连接块，将收料盒拆卸，以此可以方便的将废料进行收集，代替工人手动拾取废料的方式，降低工人的工作负担。

Description

应用于锯床的收料装置

技术领域

本实用新型涉及一种锯床的辅助装置，更具体地说，它涉及一种应用于锯床的收料装置。

背景技术

型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材一般用来生产护栏、门窗，厂家将型材购买回来后，需要对型材进行裁切，才能得到所需长度的型材再进行加工，型材的裁切通常采用型材切割设备进行切割，型材切割设备在车间也常称为锯床，现有的锯床是通过两个切割台对型材的两端进行切割。

授权公告号为CN207087465U的中国专利公开了一种双头型材切割机，其技术方案要点是包括支撑座，所述支撑座上设置有滑轨；底座，所述底座滑动设置在所述滑轨上；切割装置，所述切割装置设置于所述底座上且沿垂直于滑轨方向滑动对型材进行切割；防尘盖，所述防尘盖转动设置于所述底座上，当所述切割装置对型材进行加工时，所述防尘盖翻转以罩设在切割装置上方；除尘装置，所述除尘装置包括固定设置在所述防尘盖的吸尘管、设置在地面上的积尘箱以及连接吸尘管与积尘箱的吸风机。能够在型材切割过程中，对产生的粉尘进行即时吸收，从而优化工作环境。

在使用现有技术中的切割机时，将工件放置在载台上，切割刀进行切割，当切割刀切割完型材后，废料沿着载台上的斜板滑落，直接滑落到地面上，需要工人费力拾取清理，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种应用于锯床的收料装置。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种应用于锯床的收料装置，包括动力组件、设置在斜板上的滑料板以及设置在所述动力组件上的连接块，所述动力组件用于驱动连接块上下移动，所述连接块上可拆卸连接有收料盒，所述滑料板远离所述斜板的一侧伸入所述收料盒内，所述收料盒位于所述斜板的下方。

通过采用上述技术方案，在锯床切割完型材后，废料沿着斜板和滑料板落入收料盒中，当收料盒收集满后，利用动力组件驱动连接块移动，将连接块向下移动，进而带动收料盒向下移动，当收料盒脱离滑料板后，利用连接块，将收料盒拆卸，以此可以方便的将废料进行收集，代替工人手动拾取废料的方式，降低工人的工作负担。

进一步地，所述载台的侧壁上且沿其高度方向设有两滑槽；

所述动力组件包括设置在载台侧壁上的支撑架，所述支撑架上且沿载台高度方向设有两丝杠，所述丝杠的侧壁上螺纹连接有滑动块，所述滑动块与所述连接块连接，所述滑动块的侧壁上设有在滑槽滑移的滑块。

通过采用上述技术方案，在收集废料时，转动丝杠，由于滑块在滑槽滑移，带动滑动块和连接块上下滑移，从而可以方便快捷的将带动收料盒向上移动，进而可以方便将滑料板伸入收料盒内，有利于废料顺利滑入收料盒内。

进一步地，所述丝杠远离斜板的一端设有转动轮，两所述转动轮通过皮带连接。

通过采用上述技术方案，当工人转动丝杠，利用皮带连接两转动轮，以此可以方便快捷的将两丝杠同时转动，增加转动丝杠的便利性。

进一步地，所述连接块远离所述滑块的一侧设有限位槽，所述限位槽的槽壁上设有固定槽，所述固定槽向远离斜板的一侧延伸；

所述收料盒的侧壁上设有在滑入固定槽的固定轴。

通过采用上述技术方案，当安装收料盒时，将固定轴滑入限位槽中，再落入固定槽中，以此可以方便快捷的将收料盒安装和拆卸。

进一步地，所述连接块的侧壁上且位于所述限位槽的下方设有缺口，所述连接块的侧壁上设有连接轴，所述连接轴的侧壁上转动设有限位板，所述连接轴的侧壁上设有限位扭簧，所述限位扭簧的一端与连接轴连接、另一端与限位板连接，所述限位板远离连接轴的一侧插入缺口内。

通过采用上述技术方案，当固定轴滑入限位槽之前，转动限位板，限位扭簧展开蓄力，当固定轴安装在固定槽中后，松开限位板，将限位板插入缺口中，将限位槽进行封闭，以此可以增加固定轴在固定槽内的安装稳定性。

进一步地，所述载台的侧壁上设有滑移槽，所述收料盒靠近所述载台的一侧设有在滑移槽内滑移的滑移块。

通过采用上述技术方案，当丝杠带动收料盒移送时，利用滑移块在滑移槽内滑移，增加收料盒移动的稳定性。

进一步地，所述载台的侧壁上转动设有支架，所述支架上设有转动轴，所述转动轴的侧壁上转动设有支撑板，所述转动轴的侧壁上设有连接扭簧，所述连接扭簧的一端与转动轴连接、另一端与支撑板连接。

通过采用上述技术方案，当需要安装收料盒时，转动支撑板，将连接扭簧展开蓄力，再将收料盒安装在固定槽中，转动丝杠，将收料盒向上移动，当收料盒移动至合适位置后，松开支撑板，利用支撑板支撑收料盒的底壁，以此可以增加收料盒在载台上的安装稳定性。

进一步地，所述收料盒的顶壁上设有把手。

通过采用上述技术方案，利用把手，方便工人安装和拆卸收料盒。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在锯床切割完型材后，废料沿着斜板和滑料板滑入收料盒中，当收料盒收集满后，利用动力组件驱动连接块向下移动，从而带动收料盒向下移动，当收料盒脱离滑料板后，将收料盒从连接块上脱离，以此可以方便的将废料进行收集，代替工人手动拾取废料的方式，降低工人的工作负担；

2、利用限位扭簧将限位板插入缺口内，将限位槽进行封闭，减少收料盒从连接块上脱落的可能性，增加收料盒安装的稳定性；

3、利用连接扭簧将支撑板支撑收料盒，增加收料盒的安装稳定性。

附图说明

图1为体现实施例的结构示意图。

图2为体现实施例中动力组件的剖视图。

图3为体现图2中A部放大图。

图4为体现实施例中限位板、连接轴以及限位弹簧的结构示意图。

图5为体现实施例中移动块的剖视图。

图中：01、斜板；02、载台；03、滑槽；04、滑移槽；05、支架；06、转动轴；07、支撑板；08、连接扭簧；1、动力组件；10、支撑架；11、丝杠；12、滑动块；13、滑块；14、转动轮；15、皮带；16、圆形手轮；2、滑料板；3、连接块；30、限位槽；31、固定槽；32、缺口；33、连接轴；34、限位板；35、限位扭簧；4、收料盒；40、固定轴；41、滑移块；42、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1，一种应用于锯床的收料装置，其包括动力组件1、滑料板2、连接块3以及收料盒4，收料盒4呈敞口状，收料盒4位于斜板01的下方，滑料板2设置在斜板01上，滑料板2远离斜板01的一侧伸入收料盒4内，连接块3设置在动力组件1上，动力组件1用于驱动连接块3上下移动，连接块3与收料盒4可拆卸连接。

参照图1，收料盒4的顶壁上设有把手42；当锯床在进行切割型材时，将收料盒4安装在连接块3上，利用动力组件1带动连接块3和收料盒4向上移动，滑料板2伸入收料盒4内，废料即可沿着斜板01和滑料板2滑入收料盒4内，增加收集废料的稳定性；当收料盒4收集满后，动力组件1带动连接块3和收料盒4向下移动，将滑料板2移出收料盒4后，利用把手42，将收料盒4从连接块3上取下，再将废料倾倒，再将收料盒4进行安装收集，从而可以持续有效的进行收集废料，以此代替工人手动拾取清理废料的工作方式，降低工人的工作强度。

参照图2，载台02的侧壁上且沿其高度方向设有两滑槽03；载台02的侧壁上设有滑移槽04，优选两滑移槽04，滑移槽04位于两滑槽03之间。

参照图2，载台02的侧壁上转动设有支架05，支架05位于两滑槽03之间，支架05上设有转动轴06，转动轴06的侧壁上转动设有支撑板07，支撑板07与收料盒4的外底壁抵触，转动轴06的侧壁上设有连接扭簧08，连接扭簧08的一端与转动轴06连接、另一端与支撑板07连接。

参照图2，动力组件1包括支撑架10和两丝杠11，支撑架10设置在载台02侧壁上，丝杠11的两端分别安装在支撑架10上且沿载台02高度方向设置，丝杠11的侧壁上螺纹连接有滑动块12，滑动块12与连接块3连接，滑动块12的侧壁上设有在滑槽03滑移的滑块13，滑块13设置在滑动块12远离连接块3的一侧。

参照图2，丝杠11远离斜板01（参考图1）的一端设有转动轮14，两转动轮14通过皮带15连接，丝杠11靠近斜板01的一端设有圆形手轮16，增加转动丝杠11的便利性；当需要移动收料盒4时，先将连接扭簧08展开蓄力，再工人转动圆形手轮16，转动支撑板07，从而带动丝杠11转动，利用皮带15与两转动轮14连接，即可带动两丝杠11同时转动，增加转动丝杠11的便利性，利用滑块13在滑槽03内滑移，从而带动滑动块12和连接块3在丝杠11上下滑移，滑料板2从而可以伸入收料盒4内，有利于废料顺利滑入收料盒4内，当收料盒4安装到位后，松开支撑板07，连接扭簧08复位，支撑板07支撑收料盒4的底壁，增加收料盒4在连接块3上的安装稳定性。

参照图3，连接块3远离滑块13的一侧设有限位槽30，限位槽30的槽壁上设有固定槽31，固定槽31向载台02（参考图2）底部的一侧延伸，限位槽30和固定槽31构成L形。

参照图3，收料盒4的侧壁上设有在滑入固定槽31的固定轴40。

参照图3，连接块3的侧壁上设有缺口32，缺口32位于限位槽30的下方。

参照图4，连接块3的侧壁上且位于缺口32的上方设有连接轴33，连接轴33的侧壁上转动设有限位板34，连接轴33的侧壁上设有限位扭簧35，限位扭簧35的一端与连接轴33连接、另一端与限位板34连接，限位板34远离连接轴33的一侧插入缺口32内，限位板34呈L型且其长边与连接轴33转动连接、短边插入缺口32内；当需要安装收料盒4进行收料时，将限位板34转动，限位扭簧35展开蓄力，再将固定轴40插入限位槽30中，再移入固定槽31中，以此可以方便快捷的将收料盒4安装在连接块3上，再松开限位板34后，限位板34插入缺口32中，将限位槽30进行封闭，有利于增加收料盒4在连接块3上的安装稳定性。

参照图5，收料盒4靠近载台02的一侧设有在滑移槽04内滑移的滑移块41；丝杠11带动收料盒4移动时，利用滑移块41在滑移槽04内滑移，有利于增加收料盒4移动的稳定性。

上述实施例的实施原理为：在收集废料时，废料沿着斜板01和滑料板2落入收料盒4中，当收料盒4收集满后，动力组件1带动连接块3移动，将连接块3向下移动，同时带动收料盒4向下移动，当收料盒4脱离滑料板2后，利用连接块3，从而可可以将收料盒4拆卸，准备再次进行收集废料，以此可以方便的将废料进行收集，代替工人手动拾取废料的方式，减少工人耗费的工作负担。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种应用于锯床的收料装置，其特征在于：包括动力组件（1）、设置在斜板（01）上的滑料板（2）以及设置在所述动力组件（1）上的连接块（3），所述动力组件（1）用于驱动连接块（3）上下移动，所述连接块（3）上可拆卸连接有收料盒（4），所述滑料板（2）远离所述斜板（01）的一侧伸入所述收料盒（4）内，所述收料盒（4）位于所述斜板（01）的下方。

2.根据权利要求1所述的应用于锯床的收料装置，其特征在于：载台（02）的侧壁上且沿其高度方向设有两滑槽（03）；

所述动力组件（1）包括设置在载台（02）侧壁上的支撑架（10），所述支撑架（10）上且沿载台（02）高度方向设有两丝杠（11），所述丝杠（11）的侧壁上螺纹连接有滑动块（12），所述滑动块（12）与所述连接块（3）连接，所述滑动块（12）的侧壁上设有在滑槽（03）滑移的滑块（13）。

3.根据权利要求2所述的应用于锯床的收料装置，其特征在于：所述丝杠（11）远离所述斜板（01）的一端设有转动轮（14），两所述转动轮（14）通过皮带（15）连接。

4.根据权利要求2所述的应用于锯床的收料装置，其特征在于：所述连接块（3）远离所述滑块（13）的一侧设有限位槽（30），所述限位槽（30）的槽壁上设有固定槽（31），所述固定槽（31）向远离斜板（01）的一侧延伸；

所述收料盒（4）的侧壁上设有在滑入固定槽（31）的固定轴（40）。

5.根据权利要求4所述的应用于锯床的收料装置，其特征在于：所述连接块（3）的侧壁上且位于所述限位槽（30）的下方设有缺口（32），所述连接块（3）的侧壁上设有连接轴（33），所述连接轴（33）的侧壁上转动设有限位板（34），所述连接轴（33）的侧壁上设有限位扭簧（35），所述限位扭簧（35）的一端与连接轴（33）连接、另一端与限位板（34）连接，所述限位板（34）远离连接轴（33）的一侧插入缺口（32）内。

6.根据权利要求4所述的应用于锯床的收料装置，其特征在于：所述载台（02）的侧壁上设有滑移槽（04），所述收料盒（4）靠近所述载台（02）的一侧设有在滑移槽（04）内滑移的滑移块（41）。

7.根据权利要求1所述的应用于锯床的收料装置，其特征在于：载台（02）的侧壁上转动设有支架（05），所述支架（05）上设有转动轴（06），所述转动轴（06）的侧壁上转动设有支撑板（07），所述转动轴（06）的侧壁上设有连接扭簧（08），所述连接扭簧（08）的一端与转动轴（06）连接、另一端与支撑板（07）连接。

8.根据权利要求1所述的应用于锯床的收料装置，其特征在于：所述收料盒（4）的顶壁上设有把手（42）。

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