CN218700248U

CN218700248U - 一种玻璃粉渣清理装置

Info

Publication number: CN218700248U
Application number: CN202223147115.2U
Authority: CN
Inventors: 叶韦廷
Original assignee: Rihong Semiconducting Material Nantong Co ltd
Current assignee: Rihong Semiconducting Material Nantong Co ltd
Priority date: 2022-11-27
Filing date: 2022-11-27
Publication date: 2023-03-24
Anticipated expiration: 2032-11-27

Abstract

本实用新型涉及玻璃粉渣清理领域，尤其涉及一种玻璃粉渣清理装置，包括支撑基座，所述支撑基座的一端通过侧立板转动安装有工作台，所述工作台的顶端设置有收集导流板，所述支撑基座的顶端设置有激光切割模块。本实用新型通过设置有伸缩气缸、透明挡板、收集导流板和水平台，工作台上进行加工，产生的玻璃碎渣和玻璃粉尘直接落在工作台内部，伸缩气缸启动后，使得工作台抬升，工作台以一侧为轴发生倾斜，将玻璃粉渣通过收集导流板倒入粉碎机构进行收集，玻璃粉渣受到重力作用，能够快速的清理工作台上的玻璃粉渣，透明挡板避免玻璃粉渣从侧面掉出，收集导流板便于将玻璃粉渣集中导出。

Description

一种玻璃粉渣清理装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃粉渣清理领域，尤其涉及一种玻璃粉渣清理装置。

背景技术

高纯石英玻璃粉，特性是耐高温、不导电、防止漏电，主要应用到半导体行业，玻璃在玻璃厂都是按照预定尺寸生产出来的，而在使用场合，例如说门窗厂，必须按照自己的设计尺寸将玻璃切割开来、然后在掰片台上掰片然后传输至磨边机处磨边。玻璃切割平台、玻璃掰片台以及玻璃磨边台均是玻璃生产中的重要生产设备。普通玻璃切割台、玻璃掰片台以及玻璃磨边台在使用过程中，其工作台面会不断积累玻璃碎屑。这些玻璃碎屑会对后续的平板玻璃造成划伤，影响产品质量。

授权公告号为CN208800497U公开了一种用于钢化玻璃生产线加工台面的玻璃粉渣清理装置，包括移动机构以及吸粉渣机构，所述吸粉渣机构安装有移动机构的连接架上，移动机构带动吸粉渣机构在移动机构的丝杠上来回运动，吸收清理加工台面上的玻璃粉渣，并且净化空气；本实用新型采用吸尘器以及过滤器结合将玻璃粉渣清理的同时净化了空气，不仅提高了清理效率，而且给工人带来了干净环保的工作环境。

但是，上述技术方案中玻璃粉渣清理需要来回在工作台上进行移动吸收粉渣，对于较重的玻璃渣块很难吸附上去，清理的效果比较慢，而且碎渣和粉混在一起收集后不便于直接回收利用，因此，需要设计一种玻璃粉渣清理装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对背景技术中存在的玻璃粉渣清理需要来回在工作台上进行移动吸收粉渣，对于较重的玻璃渣块很难吸附上去，清理的效果比较慢，而且碎渣和粉混在一起收集后不便于直接回收利用问题，提出一种玻璃粉渣清理装置。

本实用新型提出一种玻璃粉渣清理装置，包括支撑基座，所述支撑基座的一端通过侧立板转动安装有工作台，所述工作台的顶端设置有收集导流板，所述支撑基座的顶端设置有激光切割模块，所述工作台的顶端设置有吸盘模块，所述支撑基座的顶端设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶端与工作台的底端转动连接，所述支撑基座的一侧设置有粉碎机构。

优选的，所述支撑基座的顶端设置有水平台，所述水平台的宽度支撑基座宽度一致。

优选的，所述工作台的顶端对称设置有透明挡板，所述透明挡板的数量为两组。

优选的，所述工作台的一侧设置有收集导流板。

优选的，所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶端设置有入料台，所述粉碎箱的内部转动安装有破碎辊，两个所述破碎辊相互卡合，所述破碎辊的一侧连接有从动涡轮，所述粉碎箱的一侧设置有支撑组件，所述支撑组件的外侧对称设置有蜗杆，所述支撑组件的一侧设置有驱动电机。

优选的，两个所述蜗杆纹路方向相反，所述蜗杆的顶端与从动涡轮的一侧啮合。

优选的，所述粉碎箱的一侧开设有矩形槽，所述粉碎箱的内部设置有收集箱，所述收集箱的一侧设置有拉杆柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有伸缩气缸、透明挡板、收集导流板和水平台，工作台上进行加工，产生的玻璃碎渣和玻璃粉尘直接落在工作台内部，伸缩气缸启动后，使得工作台抬升，工作台以一侧为轴发生倾斜，将玻璃粉渣通过收集导流板倒入粉碎机构进行收集，玻璃粉渣受到重力作用，能够快速的清理工作台上的玻璃粉渣，透明挡板避免玻璃粉渣从侧面掉出，收集导流板便于将玻璃粉渣集中导出。

2、通过设置有粉碎机构，玻璃粉渣集中导出到粉碎机构后，通过入料台进入粉碎箱，驱动电机启动，使得蜗杆旋转，使得两个从动涡轮相对运动，使得破碎辊相互向内挤压玻璃粉渣，使得玻璃粉渣最后全部成粉，便于收集回收进行利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的工作台俯视结构示意图；

图3为本实用新型的粉碎机构正视结构示意图；

图4为本实用新型的粉碎机构正视剖面结构示意图。

图中：110、支撑基座；120、伸缩气缸；130、工作台；140、透明挡板；150、吸盘模块；160、收集导流板；170、水平台；180、激光切割模块；200、粉碎机构；210、入料台；211、从动涡轮；212、支撑组件；213、蜗杆；214、驱动电机；215、粉碎箱；216、破碎辊；217、收集箱；218、拉杆柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃粉渣清理装置,包括支撑基座110，所述支撑基座110的一端通过侧立板转动安装有工作台130，所述工作台130的顶端设置有收集导流板160，所述支撑基座110的顶端设置有激光切割模块180，所述工作台130的顶端设置有吸盘模块150，所述支撑基座110的顶端设置有伸缩气缸120，所述伸缩气缸120的顶端与工作台130的底端转动连接，所述支撑基座110的一侧设置有粉碎机构200；工作台130上进行加工，产生的玻璃碎渣和玻璃粉尘直接落在工作台130内部，伸缩气缸120启动后，使得工作台130抬升，工作台130以一侧为轴发生倾斜，将玻璃粉渣通过收集导流板160倒入粉碎机构200进行收集，玻璃粉渣受到重力作用，能够快速的清理工作台130上的玻璃粉渣，透明挡板140避免玻璃粉渣从侧面掉出。

进一步的，所述支撑基座110的顶端设置有水平台170，所述水平台170的宽度支撑基座110宽度一致；水平台170支撑在工作台130的一侧，使得工作台130能够保持水平稳定的进行工作。

实施例二

本实用新型提出的一种玻璃粉渣清理装置，相较于实施例一，请参阅图4，所述粉碎机构200包括粉碎箱215，所述粉碎箱215的顶端设置有入料台210，所述粉碎箱215的内部转动安装有破碎辊216，两个所述破碎辊216相互卡合，所述破碎辊216的一侧连接有从动涡轮211，所述粉碎箱215的一侧设置有支撑组件212，所述支撑组件212的外侧对称设置有蜗杆213，所述支撑组件212的一侧设置有驱动电机214；玻璃粉渣集中导出到粉碎机构200后，通过入料台210进入粉碎箱215，驱动电机214启动，使得蜗杆213旋转，使得两个从动涡轮211相对运动，使得破碎辊216相互向内挤压玻璃粉渣，使得玻璃粉渣最后全部成粉，便于收集回收进行利用。

进一步的，两个所述蜗杆213纹路方向相反，所述蜗杆213的顶端与从动涡轮211的一侧啮合，所述粉碎箱215的一侧开设有矩形槽，所述粉碎箱215的内部设置有收集箱217，所述收集箱217的一侧设置有拉杆柄218；玻璃粉渣最后全部成粉进入收集箱217的内部收集，最后将拉杆柄218拔出，将收集箱217内部的玻璃粉进行回收使用。

实施例三

本实用新型提出的一种玻璃粉渣清理装置，相较于实施例一，请参阅图2，所述工作台130的顶端对称设置有透明挡板140，所述透明挡板140的数量为两组，透明挡板140避免玻璃粉渣从侧面掉出。

进一步的，所述工作台130的一侧设置有收集导流板160，收集导流板160便于将玻璃粉渣集中导出。

本实用新型的工作原理如下：工作台130上进行加工，产生的玻璃碎渣和玻璃粉尘直接落在工作台130内部，伸缩气缸120启动后，使得工作台130抬升，工作台130以一侧为轴发生倾斜，将玻璃粉渣通过收集导流板160倒入粉碎机构200进行收集，玻璃粉渣受到重力作用，能够快速的清理工作台130上的玻璃粉渣，透明挡板140避免玻璃粉渣从侧面掉出，收集导流板160便于将玻璃粉渣集中导出。

玻璃粉渣集中导出到粉碎机构200后，通过入料台210进入粉碎箱215，驱动电机214启动，使得蜗杆213旋转，使得两个从动涡轮211相对运动，使得破碎辊216相互向内挤压玻璃粉渣，使得玻璃粉渣最后全部成粉，便于收集回收进行利用。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims

1.一种玻璃粉渣清理装置，其特征在于，包括支撑基座（110），所述支撑基座（110）的一端通过侧立板转动安装有工作台（130），所述工作台（130）的顶端设置有收集导流板（160），所述支撑基座（110）的顶端设置有激光切割模块（180），所述工作台（130）的顶端设置有吸盘模块（150），所述支撑基座（110）的顶端设置有伸缩气缸（120），所述伸缩气缸（120）的顶端与工作台（130）的底端转动连接，所述支撑基座（110）的一侧设置有粉碎机构（200）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃粉渣清理装置，其特征在于，所述支撑基座（110）的顶端设置有水平台（170），所述水平台（170）的宽度支撑基座（110）宽度一致。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃粉渣清理装置，其特征在于，所述工作台（130）的顶端对称设置有透明挡板（140），所述透明挡板（140）的数量为两组。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃粉渣清理装置，其特征在于，所述工作台（130）的一侧设置有收集导流板（160）。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃粉渣清理装置，其特征在于，所述粉碎机构（200）包括粉碎箱（215），所述粉碎箱（215）的顶端设置有入料台（210），所述粉碎箱（215）的内部转动安装有破碎辊（216），两个所述破碎辊（216）相互卡合，所述破碎辊（216）的一侧连接有从动涡轮（211），所述粉碎箱（215）的一侧设置有支撑组件（212），所述支撑组件（212）的外侧对称设置有蜗杆（213），所述支撑组件（212）的一侧设置有驱动电机（214）。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃粉渣清理装置，其特征在于，两个所述蜗杆（213）纹路方向相反，所述蜗杆（213）的顶端与从动涡轮（211）的一侧啮合。

7.根据权利要求5所述的一种玻璃粉渣清理装置，其特征在于，所述粉碎箱（215）的一侧开设有矩形槽，所述粉碎箱（215）的内部设置有收集箱（217），所述收集箱（217）的一侧设置有拉杆柄（218）。