CN220993504U - 一种龙门加工中心的龙门架结构 - Google Patents

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黄榕平
林养青
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Abstract

本实用新型提供一种龙门加工中心的龙门架结构,涉及龙门加工中心的龙门架技术领域,包括固定板,所述固定板的两侧均安装有支撑杆,且一对所述支撑杆的之间连接有横杆,所述横杆的顶部设有电动导轨,且所述电动导轨的外部套设有移动块,所述移动块的底部连接有加工件,一对所述支撑杆的内部均设有滑槽,且一对所述滑槽的内部均设有调节机构,所述调节机构包括丝杠,所述固定板的顶部两侧均安装有安装板,且一对所述安装板的一侧均设有齿条,一对所述安装板之间设有清理机构,且所述清理机构包括一对吸盘。启动第一电机,带动丝杠进行转动,使一对滑块在滑槽内移动,带动横杆进行向下移动,从而使加工件对工件进行加工,提高加工的便捷性;启动泵机,使泵机产生负压,从而通过一对吸盘对凹槽内的碎屑进行吸收,减轻工作人员的清理强度。

Description

一种龙门加工中心的龙门架结构
技术领域
本实用新型属于龙门加工中心的龙门架技术领域,更具体地说,特别涉及一种龙门加工中心的龙门架结构。
背景技术
龙门机床简称龙门铣,是具有门式框架和卧式长床身的机床。龙门机床上可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。
基于上述,本发明人发现存在以下问题:现在的龙门式加工中心的龙门架在对待加工产品进行加工的过程中会产生许多加工碎屑,加工碎屑很难清理干净,经常会将工人扎伤,使得清理难度增加,并且加工碎屑是连同地上的灰尘杂质等一起被进行打扫的,因此不利于对加工碎屑集中回收处理。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种龙门加工中心的龙门架结构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种龙门加工中心的龙门架结构,以解决现在的背景技术中的问题。
本实用新型龙门加工中心的龙门架结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种龙门加工中心的龙门架结构,包括固定板,所述固定板的两侧均安装有支撑杆,且一对所述支撑杆的之间连接有横杆,所述横杆的顶部设有电动导轨,且所述电动导轨的外部套设有移动块,所述移动块的底部连接有加工件,一对所述支撑杆的内部均设有滑槽,且一对所述滑槽的内部均设有调节机构,所述调节机构包括丝杠,所述固定板的顶部两侧均安装有安装板,且一对所述安装板的一侧均设有齿条,一对所述安装板之间设有清理机构,且所述清理机构包括一对吸盘。
进一步的,一对所述滑槽的内部分别安装有丝杠和导向杆,且其中所述一个支撑杆的顶部安装有第一电机,所述第一电机的输出端与丝杠传动连接。
进一步的,所述丝杠和导向杆的外部均套设有第一滑块,且一对所述第一滑块均与横杆的两侧相互连接。
进一步的,所述固定板的顶部两侧均安装有连接板,且一对所述连接板的一侧均连接有滑杆,一对所述连接板之间安装有一对固定块,且一对所述固定块之间连接有螺纹杆,一对所述滑杆和螺纹杆的外部均套设有第二滑块,且所述第二滑块的顶部连接有加工板。
进一步的,其中一个所述固定块的一侧安装有第二电机,且所述第二电机的输出端与螺纹杆传动连接,所述加工板的内部设有若干凹槽。
进一步的,一对所述安装板的一侧安装有滑板,且所述滑板的顶部安装有安装杆,所述滑板的一侧安装有第三电机,且所述第三电机的输出端传动连接有转动杆。
进一步的,所述转动杆的一端贯穿安装杆,并延伸至外部,所述转动杆的外部套设有一对齿轮,且一对所述齿轮均与齿条相互啮合,一对所述安装板的之间安装有一对限位杆,且一对所述限位杆的外部均套设有限位块。
进一步的,一对所述限位块与滑板相互连接,所述安装杆的内部安装有泵机,且所述泵机的两侧连接有输送管,一对所述输送管的一端贯穿安装杆,并连接有吸盘。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、该种龙门加工中心的龙门架结构,通过第一电机、丝杠、滑块、连接板、滑杆、加工板、凹槽、螺纹杆、固定板和第二电机的配合使用,在对工件进行加工时,把工件放置在加工板上,然后启动第二电机,使第二电机带动螺纹杆进行转动,带动加工板在一对滑杆上进行移动,移动至横杆的正下方时停止,然后启动第一电机,带动丝杠进行转动,使一对滑块在滑槽内移动,带动横杆进行向下移动,从而使加工件对工件进行加工,提高加工的便捷性;
2、该种龙门加工中心的龙门架结构,通过安装板、齿条、滑板、安装杆、转动杆、齿轮、第三电机、限位块、限位杆、输送管和吸盘的配合使用,在工件进行加工时会产生许多的碎屑,碎屑会掉落在若干的凹槽内,之后把加工板移动至安装杆的下方,然后启动第三电机,使第三电机带动转动杆进行转动,从而使一对齿轮进行转动,一对齿轮与齿条相互啮合,带动滑板和安装杆进行向下移动,在移动过程中限位块在限位杆上移动,对滑板的移动过程中进行支撑和稳定,之后启动泵机,使泵机产生负压,从而通过一对吸盘对凹槽内的碎屑进行吸收,减轻工作人员的清理强度;本实用新型,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,有效对龙门架加工过程中产生的碎屑进行收集和清理,具有较高的实用价值。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图。
图2是本实用新型的局部结构立体示意图。
图3是本实用新型的加工板立体示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1001、固定板;1002、支撑杆;1003、横杆;1004、电动导轨;1005、移动块;1006、加工件;2001、滑槽;2002、第一电机;2003、丝杠;2004、滑块;2005、连接板;2006、滑杆;2007、加工板;2008、凹槽;2009、螺纹杆;2010、固定块;2011、第二电机;3001、安装板;3002、齿条;3003、滑板;3004、安装杆;3005、转动杆;3006、齿轮;3007、第三电机;3008、限位块;3009、限位杆;3010、输送管;3011、吸盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
实施例:
如附图1至附图3所示:
本实用新型提供一种龙门加工中心的龙门架结构,包括固定板1001,所述固定板1001的两侧均安装有支撑杆1002,且一对所述支撑杆1002的之间连接有横杆1003,所述横杆1003的顶部设有电动导轨1004,且所述电动导轨1004的外部套设有移动块1005,所述移动块1005的底部连接有加工件1006,一对所述支撑杆1002的内部均设有滑槽2001,且一对所述滑槽2001的内部均设有调节机构,所述调节机构包括丝杠2003,所述固定板1001的顶部两侧均安装有安装板3001,且一对所述安装板3001的一侧均设有齿条3002,一对所述安装板3001之间设有清理机构,且所述清理机构包括一对吸盘3011。
其中,一对滑槽2001的内部分别安装有丝杠2003和导向杆,且其中所述一个支撑杆1002的顶部安装有第一电机2002,所述第一电机2002的输出端与丝杠2003传动连接,通过安装有丝杠2003,可以带动横杆1003和加工件1006进行上下移动。
其中,丝杠2003和导向杆的外部均套设有第一滑块2004,且一对所述第一滑块2004均与横杆1003的两侧相互连接。
其中,固定板1001的顶部两侧均安装有连接板2005,且一对所述连接板2005的一侧均连接有滑杆2006,一对所述连接板2005之间安装有一对固定块2010,且一对所述固定块2010之间连接有螺纹杆2009,一对所述滑杆2006和螺纹杆2009的外部均套设有第二滑块,且所述第二滑块的顶部连接有加工板2007,通过安装有一对滑杆2006,可以对加工板2007移动过程进行支撑和平衡。
其中,其中一个固定块2010的一侧安装有第二电机2011,且所述第二电机2011的输出端与螺纹杆2009传动连接,所述加工板2007的内部设有若干凹槽2008,通过设有凹槽2008,可以对加工时产生的碎屑进行收集,便于处理。
其中,一对安装板3001的一侧安装有滑板3003,且所述滑板3003的顶部安装有安装杆3004,所述滑板3003的一侧安装有第三电机3007,且所述第三电机3007的输出端传动连接有转动杆3005。
其中,转动杆3005的一端贯穿安装杆3004,并延伸至外部,所述转动杆3005的外部套设有一对齿轮3006,且一对所述齿轮3006均与齿条3002相互啮合,一对所述安装板3001的之间安装有一对限位杆3009,且一对所述限位杆3009的外部均套设有限位块3008,通过一对齿轮3006与齿条3002相互啮合,可以带动吸盘3011进行上下移动,便于更好的对碎屑进行清理。
其中,一对限位块3008与滑板3003相互连接,所述安装杆3004的内部安装有泵机,且所述泵机的两侧连接有输送管3010,一对所述输送管3010的一端贯穿安装杆3004,并连接有吸盘3011。
本实施例的具体使用方式与作用:
在使用该种产品时,首先,检测该产品的连接处是否紧固,在确保完好之后在对工件进行加工时,把工件放置在加工板2007上,然后启动第二电机2011,使第二电机2011带动螺纹杆2009进行转动,带动加工板2007在一对滑杆2006上进行移动,移动至横杆1003的正下方时停止,然后启动第一电机2002,带动丝杠2003进行转动,使一对滑块2004在滑槽2001内移动,带动横杆1003进行向下移动,从而使加工件1006对工件进行加工,在工件进行加工时会产生许多的碎屑,碎屑会掉落在若干的凹槽2008内,之后把加工板2007移动至安装杆3004的下方,然后启动第三电机3007,使第三电机3007带动转动杆3005进行转动,从而使一对齿轮3006进行转动,一对齿轮3006与齿条3002相互啮合,带动滑板3003和安装杆3004进行向下移动,在移动过程中限位块3008在限位杆3009上移动,对滑板3003的移动过程中进行支撑和稳定,之后启动泵机,使泵机产生负压,从而通过一对吸盘3011对凹槽2008内的碎屑进行吸收,减轻工作人员的清理强度。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种龙门加工中心的龙门架结构,其特征在于:包括固定板(1001),所述固定板(1001)的两侧均安装有支撑杆(1002),且一对所述支撑杆(1002)的之间连接有横杆(1003),所述横杆(1003)的顶部设有电动导轨(1004),且所述电动导轨(1004)的外部套设有移动块(1005),所述移动块(1005)的底部连接有加工件(1006),一对所述支撑杆(1002)的内部均设有滑槽(2001),且一对所述滑槽(2001)的内部均设有调节机构,所述调节机构包括丝杠(2003),所述固定板(1001)的顶部两侧均安装有安装板(3001),且一对所述安装板(3001)的一侧均设有齿条(3002),一对所述安装板(3001)之间设有清理机构,且所述清理机构包括一对吸盘(3011)。
2.如权利要求1所述龙门加工中心的龙门架结构,其特征在于:一对所述滑槽(2001)的内部分别安装有丝杠(2003)和导向杆,且其中所述一个支撑杆(1002)的顶部安装有第一电机(2002),所述第一电机(2002)的输出端与丝杠(2003)传动连接。
3.如权利要求2所述龙门加工中心的龙门架结构,其特征在于:所述丝杠(2003)和导向杆的外部均套设有第一滑块(2004),且一对所述第一滑块(2004)均与横杆(1003)的两侧相互连接。
4.如权利要求1所述龙门加工中心的龙门架结构,其特征在于:所述固定板(1001)的顶部两侧均安装有连接板(2005),且一对所述连接板(2005)的一侧均连接有滑杆(2006),一对所述连接板(2005)之间安装有一对固定块(2010),且一对所述固定块(2010)之间连接有螺纹杆(2009),一对所述滑杆(2006)和螺纹杆(2009)的外部均套设有第二滑块,且所述第二滑块的顶部连接有加工板(2007)。
5.如权利要求4所述龙门加工中心的龙门架结构,其特征在于:其中一个所述固定块(2010)的一侧安装有第二电机(2011),且所述第二电机(2011)的输出端与螺纹杆(2009)传动连接,所述加工板(2007)的内部设有若干凹槽(2008)。
6.如权利要求1所述龙门加工中心的龙门架结构,其特征在于:一对所述安装板(3001)的一侧安装有滑板(3003),且所述滑板(3003)的顶部安装有安装杆(3004),所述滑板(3003)的一侧安装有第三电机(3007),且所述第三电机(3007)的输出端传动连接有转动杆(3005)。
7.如权利要求6所述龙门加工中心的龙门架结构,其特征在于:所述转动杆(3005)的一端贯穿安装杆(3004),并延伸至外部,所述转动杆(3005)的外部套设有一对齿轮(3006),且一对所述齿轮(3006)均与齿条(3002)相互啮合,一对所述安装板(3001)的之间安装有一对限位杆(3009),且一对所述限位杆(3009)的外部均套设有限位块(3008)。
8.如权利要求7所述龙门加工中心的龙门架结构,其特征在于:一对所述限位块(3008)与滑板(3003)相互连接,所述安装杆(3004)的内部安装有泵机,且所述泵机的两侧连接有输送管(3010),一对所述输送管(3010)的一端贯穿安装杆(3004),并连接有吸盘(3011)。
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