CN213437410U - 自清洁龙门铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自清洁龙门铣床，包括铣床本体，所述铣床本体的床身两侧对称焊接有支撑板，所述支撑板的两端上表面焊接有两组固定块，两组所述固定块之间转动设置有第一丝杆，一组所述固定块的外侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器与所述第一丝杆传动连接，所述第一丝杆上螺纹连接有支撑架，所述支撑架顶部的外表面焊接有定位块，所述定位块对称设置在所述支撑架的两侧，两侧所述定位块之间转动设置有第二丝杆。本实用新型通过打开抽风机，利用抽风机将杂质碎屑从吸尘口抽入，气流从出气口排出，并利用过滤网将杂质碎屑进行过滤，将杂质碎屑收集在集尘箱内，从而方便对杂质碎屑进行清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门铣床技术领域，具体为自清洁龙门铣床。
背景技术
龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。
目前现有的龙门铣床还存在一些问题：在龙门铣床加工后，不方便对床身上残留的杂质碎屑进行自动清洁工作，一般需要员工手动清除，增加了员工的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供自清洁龙门铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自清洁龙门铣床，包括铣床本体，所述铣床本体的床身两侧对称焊接有支撑板，所述支撑板的两端上表面焊接有两组固定块，两组所述固定块之间转动设置有第一丝杆，一组所述固定块的外侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器与所述第一丝杆传动连接，所述第一丝杆上螺纹连接有支撑架，所述支撑架顶部的外表面焊接有定位块，所述定位块对称设置在所述支撑架的两侧，两侧所述定位块之间转动设置有第二丝杆，一侧所述定位块的外表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器与所述第二丝杆传动连接，所述第二丝杆的圆周上螺纹连接有滑块，所述滑块的底部设置有吸尘口，所述滑块的顶部安装有抽风机，所述吸尘口与所述抽风机的输入端连通设置，所述滑块的外表面安装有集尘箱，所述吸尘口的输出端通过连接管与所述集尘箱连通设置，所述集尘箱的内部设置有过滤网，且所述集尘箱的底部一侧设置有出气口。
优选的，所述第一电机和所述第二电机均设置为步进电机。
优选的，所述定位块的内侧焊接有导杆，所述导杆贯穿所述滑块且与所述滑块滑动连接。
优选的，所述支撑架的外表面对称焊接有限位块，所述第二丝杆贯穿所述限位块且与所述限位块转动连接。
优选的，所述过滤网设置为倾斜结构，且所述过滤网与水平面的夹角为30°。
优选的，所述集尘箱的外侧铰接有密封板，所述密封板的一侧焊接有凸块，所述集尘箱的外表面开设有凹槽，所述凸块通过紧固螺栓固定设置在所述凹槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过打开抽风机，利用抽风机将杂质碎屑从吸尘口抽入，气流从出气口排出，并利用过滤网将杂质碎屑进行过滤，将杂质碎屑收集在集尘箱内，从而方便对杂质碎屑进行清洁；
2、本实用新型通过第一电机带动第一丝杆转动，第一丝杆带动支撑架移动，支撑架带动吸尘口进行前后移动，从而方便对铣床本体的床身进行纵向清洁，然后通过第二电机带动第二丝杆转动，第二丝杆带动滑块移动，滑块带动吸尘口进行左右移动，从而方便对铣床本体的床身进行横向清洁，增加了清洁的充分性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中集尘箱部分的结构示意图；
图3为本实用新型图2的剖视图；
图4为本实用新型图1的左视图。
图中：1、铣床本体；2、支撑板；3、固定块；4、第一丝杆；5、第一电机；6、支撑架；7、定位块；8、第二丝杆；9、第二电机；10、滑块；11、吸尘口；12、抽风机；13、集尘箱；14、过滤网；15、出气口；16、导杆；17、限位块；18、密封板；19、凸块；20、凹槽；21、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：自清洁龙门铣床，包括铣床本体1，铣床本体1的床身两侧对称焊接有支撑板2，支撑板2的两端上表面焊接有两组固定块3，两组固定块3之间转动设置有第一丝杆4，一组固定块3的外侧安装有第一电机5，第一电机5的输出端通过联轴器与第一丝杆4传动连接，第一丝杆4上螺纹连接有支撑架6，支撑架6顶部的外表面焊接有定位块7，定位块7对称设置在支撑架6的两侧，两侧定位块7之间转动设置有第二丝杆8，一侧定位块7的外表面安装有第二电机9，第二电机9的输出端通过联轴器与第二丝杆8传动连接，第二丝杆8的圆周上螺纹连接有滑块10，滑块10的底部设置有吸尘口11，滑块10的顶部安装有抽风机12，吸尘口11与抽风机12的输入端连通设置，滑块10的外表面安装有集尘箱13，吸尘口11的输出端通过连接管与集尘箱13连通设置，集尘箱13的内部设置有过滤网14，且集尘箱13的底部一侧设置有出气口15。
第一电机5和第二电机9均设置为步进电机，能够方便控制第一丝杆4和第二丝杆8进行正转和反转。
定位块7的内侧焊接有导杆16，导杆16贯穿滑块10且与滑块10滑动连接，导杆16能够方便增加滑块10滑动的稳定性。
支撑架6的外表面对称焊接有限位块17，第二丝杆8贯穿限位块17且与限位块17转动连接，限位块17能够方便对滑块10滑动的范围进行限制。
过滤网14设置为倾斜结构，且过滤网14与水平面的夹角为30°，能够增加透气性，降低杂质过多堵塞过滤网14的可能。
集尘箱13的外侧铰接有密封板18，密封板18的一侧焊接有凸块19，集尘箱13的外表面开设有凹槽20，凸块19通过紧固螺栓21固定设置在凹槽20内，通过将紧固螺纹21从凹槽20内旋出，可以将密封板18打开，从而方便对集尘箱13内部的杂质进行清理。
结构原理：本实用新型通过打开抽风机12，利用抽风机12将杂质碎屑从吸尘口11抽入，气流从出气口15排出，并利用过滤网14将杂质碎屑进行过滤，将杂质碎屑收集在集尘箱13内，从而方便对杂质碎屑进行清洁；通过第一电机5带动第一丝杆4转动，第一丝杆4带动支撑架6移动，支撑架6带动吸尘口11进行前后移动，从而方便对铣床本体1的床身进行纵向清洁，然后通过第二电机9带动第二丝杆8转动，第二丝杆8带动滑块10移动，滑块10带动吸尘口11进行左右移动，从而方便对铣床本体1的床身进行横向清洁，增加了清洁的充分性。
实施例2
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：自清洁龙门铣床，包括铣床本体1，铣床本体1的床身两侧对称焊接有支撑板2，支撑板2的两端上表面焊接有两组固定块3，两组固定块3之间转动设置有第一丝杆4，一组固定块3的外侧安装有第一电机5，第一电机5的输出端通过联轴器与第一丝杆4传动连接，第一丝杆4上螺纹连接有支撑架6，支撑架6顶部的外表面焊接有定位块7，定位块7对称设置在支撑架6的两侧，两侧定位块7之间转动设置有第二丝杆8，一侧定位块7的外表面安装有第二电机9，第二电机9的输出端通过联轴器与第二丝杆8传动连接，第二丝杆8的圆周上螺纹连接有滑块10，滑块10的底部设置有吸尘口11，滑块10的顶部安装有抽风机12，吸尘口11与抽风机12的输入端连通设置，滑块10的外表面安装有集尘箱13，吸尘口11的输出端通过连接管与集尘箱13连通设置，集尘箱13的内部设置有过滤网14，且集尘箱13的底部一侧设置有出气口15。
定位块7的内侧焊接有导杆16，导杆16贯穿滑块10且与滑块10滑动连接，导杆16能够方便增加滑块10滑动的稳定性。
支撑架6的外表面对称焊接有限位块17，第二丝杆8贯穿限位块17且与限位块17转动连接，限位块17能够方便对滑块10滑动的范围进行限制。
集尘箱13的外侧铰接有密封板18，密封板18的一侧焊接有凸块19，集尘箱13的外表面开设有凹槽20，凸块19通过紧固螺栓21固定设置在凹槽20内，通过将紧固螺纹21从凹槽20内旋出，可以将密封板18打开，从而方便对集尘箱13内部的杂质进行清理。
结构原理：本实用新型通过打开抽风机12，利用抽风机12将杂质碎屑从吸尘口11抽入，气流从出气口15排出，并利用过滤网14将杂质碎屑进行过滤，将杂质碎屑收集在集尘箱13内，从而方便对杂质碎屑进行清洁；通过第一电机5带动第一丝杆4转动，第一丝杆4带动支撑架6移动，支撑架6带动吸尘口11进行前后移动，从而方便对铣床本体1的床身进行纵向清洁，然后通过第二电机9带动第二丝杆8转动，第二丝杆8带动滑块10移动，滑块10带动吸尘口11进行左右移动，从而方便对铣床本体1的床身进行横向清洁，增加了清洁的充分性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.自清洁龙门铣床，包括铣床本体(1)，其特征在于：所述铣床本体(1)的床身两侧对称焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的两端上表面焊接有两组固定块(3)，两组所述固定块(3)之间转动设置有第一丝杆(4)，一组所述固定块(3)的外侧安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端通过联轴器与所述第一丝杆(4)传动连接，所述第一丝杆(4)上螺纹连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)顶部的外表面焊接有定位块(7)，所述定位块(7)对称设置在所述支撑架(6)的两侧，两侧所述定位块(7)之间转动设置有第二丝杆(8)，一侧所述定位块(7)的外表面安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端通过联轴器与所述第二丝杆(8)传动连接，所述第二丝杆(8)的圆周上螺纹连接有滑块(10)，所述滑块(10)的底部设置有吸尘口(11)，所述滑块(10)的顶部安装有抽风机(12)，所述吸尘口(11)与所述抽风机(12)的输入端连通设置，所述滑块(10)的外表面安装有集尘箱(13)，所述吸尘口(11)的输出端通过连接管与所述集尘箱(13)连通设置，所述集尘箱(13)的内部设置有过滤网(14)，且所述集尘箱(13)的底部一侧设置有出气口(15)。
2.根据权利要求1所述的自清洁龙门铣床，其特征在于：所述第一电机(5)和所述第二电机(9)均设置为步进电机。
3.根据权利要求1所述的自清洁龙门铣床，其特征在于：所述定位块(7)的内侧焊接有导杆(16)，所述导杆(16)贯穿所述滑块(10)且与所述滑块(10)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的自清洁龙门铣床，其特征在于：所述支撑架(6)的外表面对称焊接有限位块(17)，所述第二丝杆(8)贯穿所述限位块(17)且与所述限位块(17)转动连接。
5.根据权利要求1所述的自清洁龙门铣床，其特征在于：所述过滤网(14)设置为倾斜结构，且所述过滤网(14)与水平面的夹角为30°。
6.根据权利要求1所述的自清洁龙门铣床，其特征在于：所述集尘箱(13)的外侧铰接有密封板(18)，所述密封板(18)的一侧焊接有凸块(19)，所述集尘箱(13)的外表面开设有凹槽(20)，所述凸块(19)通过紧固螺栓(21)固定设置在所述凹槽(20)内。
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