CN210147633U - 一种带有清理装置的铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有清理装置的铣床，属于一种石墨加工设备技术领域，其技术方案要点是包括机体，机体上设置有机座，机座上连接有工作台，工作台上设置有碎屑清理装置，碎屑清理装置包括吸风管和清扫刷，吸风管的一端连接有用于吸风的气动件，吸风管的另一端朝向工作台，清扫刷位于工作台上，与工作台上表面抵接，清扫刷连接有驱动清扫刷在工作台上移动的驱动装置，达到减轻劳动强度，提高工作效率的效果。

Description

一种带有清理装置的铣床

技术领域

本实用新型涉及一种石墨加工设备领域，特别涉及一种带有清理装置的铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

现有的可参考公布号为CN108723460A的中国专利，其公开了一种铣床，所述铣床包括机座、驱动组件和铣削组件，机座包括基座、工作台面和安装梁，横梁位于基座的顶端与基座固定连接，工作台面位于横梁的下方与基座固定连接，铣削组件位于工作台面与横梁之间，并与横梁连接，铣削组件与驱动组件连接。当铣床工作时，驱动组件驱动铣削组件对工作台面上的工件进行铣削工作。

但是，该铣床在进行铣削加工过程中会产生大量的碎屑，现有的用于铣床碎屑的清理大多数是在铣床加工完工件后，停止铣床再通过人工进行碎屑清理，而人工清理碎屑劳动强度大，且工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带有清理装置的铣床，达到减轻劳动强度，提高工作效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有清理装置的铣床，包括机体，机体上设置有机座，机座上连接有工作台，工作台上设置有碎屑清理装置，碎屑清理装置包括吸风管和清扫刷，吸风管的一端连接有用于吸风的气动件，吸风管的另一端朝向工作台，清扫刷位于工作台上，与工作台上表面抵接，清扫刷连接有驱动清扫刷在工作台上移动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，将工件放到工作台上，铣床对工件进行加工。当铣床在对工件进行加工工作时，驱动装置驱动清扫刷对飞溅到工作台表面上的碎屑进行清扫，将碎屑清扫到吸风管的附近，然后吸风管通过气动件碎屑吸走，防止碎屑留在工作台的表面。通过清扫刷和吸风管对工作台上的碎屑进行清理，不需要工作人员进行碎屑清理，减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率，同时，在铣床进行加工工作的同时，便能够对碎屑进行清理，能够达到及时清理碎屑的效果，避免碎屑在工作台上堆积。

本实用进一步设置为，驱动装置包括环形齿条、齿轮和电机，环形齿条位于工作台的外周与工作台固定连接，齿轮与环形齿条啮合，齿轮与电机固定连接，电机与环形齿条之间设置有导向组件，电机与清扫刷之间设置有连接件。

通过采用上述技术方案，环形齿条与工作台固定连接，则电机驱动齿轮转动，齿轮与环形齿条啮合，则齿轮和电机沿导向组件发生移动，而电机与清扫刷通过连接件连接，则电机移动时清扫刷随着电机移动，使清扫刷对工作台上的碎屑进行清扫。

本实用进一步设置为，导向组件包括导向槽和导向块，导向槽开设在环形齿条的顶面，导向槽呈环形状，导向槽的轴线与环形齿条的轴线重合，导向块位于导向槽内与导向槽配合使用，电机与导向块连接。

通过采用上述技术方案，导向槽的轴线和环形齿条的轴线重合，电机与导向块连接，电机驱动齿轮转动时，齿轮与环形齿条啮合，则能够驱动导向块沿导向槽移动，从而使电机沿导向槽做圆周运动，而电机与清扫刷连接，则电机带动清扫刷沿导向槽做圆周运动，使清扫刷对工作台表面的碎屑进行清扫。

本实用进一步设置为，连接件为连接板，连接板位于导向块的顶面与导向块固定连接，电机位于连接板上与连接板固定连接，连接板与清扫刷固定连接。

通过采用上述技术方案，连接板与导向块固定连接，导向块在移动时带动连接板移动，清扫刷与连接板固定连接，连接板在移动时带动清扫刷移动，从而能够使清扫刷对工作台上的碎屑进行清扫。

本实用进一步设置为，导向槽的截面呈倒“T”型状结构，导向块的截面呈与导向槽配合的倒“T”型状结构。

通过采用上述技术方案，导向槽的截面呈倒“T”型状结构，而导向块的截面呈与导向槽配合的倒T”型状结构，则导向块在导向槽内移动时，能够有效防止导向块从导向槽内脱离，增加连接板在移动过程中的稳定性，从而使清扫刷能够更好的对工作台上的碎屑进行清扫，提高清扫刷的清扫效率。

本实用进一步设置为，工作台上开设有收料口，收料口的底端与吸风管连通，吸风管远离收料口的一端与气动件连接，气动件为吸风机。

通过采用上述技术方案，在工作台上开设收料口，则清扫刷将工作台上的碎屑清扫到收料口的位置，再经过吸风管将碎屑吸走，同时吸风管能够将清扫刷上粘附的碎屑吸走，提高碎屑的清理效率。

本实用进一步设置为，吸风管与吸风机之间设置有收屑箱，收屑箱与吸风机的吸风端连通，收屑箱与吸风机之间设置有用于过滤碎屑的过滤网，收屑箱与吸风管远离收料口的一端连通。

通过采用上述技术方案，经吸风管吸走的碎屑被过滤网过滤留在收屑箱内，对碎屑进行收集，从而避免碎屑进入吸风机内影响吸风机的正常工作，提高吸风机的使用寿命。

本实用进一步设置为，收屑箱的侧壁上开设有清屑口，清屑口处螺纹连接有塞子。

通过采用上述技术方案，取下清屑口处的塞子，便于通过清屑口对收屑箱内的碎屑进行清理，操作方便，提高实际使用时的便捷性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置碎屑清理装置，通过碎屑清理装置对工作台上的碎屑进行清理，不需要工作人员对碎屑清理，减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率；同时，碎屑清理装置能够在铣床工作的同时进行碎屑清理，及时对碎屑进行清理，提高碎屑清理效率；

2、导向槽的截面呈倒“T”型状结构，而导向块的截面呈与导向槽配合的倒“T”型状结构，能够有效防止导向块从导向槽内脱离，增加连接板在移动过程中的稳定性，从而使清扫刷能够更好的对工作台上的碎屑进行清扫，提高清扫刷的清扫效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旨在显示碎屑清扫装置的结构示意图；

图3是旨在显示过滤网和清屑口的局部爆炸示意图；

图4是旨在显示驱动装置的结构示意图；

图5是旨在显示导向组件的结构示意图；

图6是旨在显示导向块的结构示意图。

附图标记：1、机体；11、机座；111、工作台；112、收料口；12、铣削组件；13、驱动组件；2、碎屑清理装置；21、吸风管；211、吸风机；212、收屑箱；213、过滤网；214、清屑口；215、塞子；22、清扫刷；3、驱动装置；31、环形齿条；32、齿轮；33、电机；4、导向组件；41、导向槽；42、导向块；421、连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种带有清理装置的铣床，结合图1和图2，包括机体1，机体1上设置有机座11，机座11上固定连接有水平的工作台111，工作台111的上方设置有铣削组件12，铣削组件12与机座11连接，铣削组件12连接有驱动铣削组件12对工件进行加工的驱动组件13，在工作台111上设置有清理碎屑的碎屑清理装置2。驱动组件13驱动铣削组件12对工作台111上的工件进行铣削加工，同时碎屑清理装置2对飞溅到工作台111上的碎屑进行清理。

如图2所示，碎屑清理装置2包括吸风管21和清扫刷22，清扫刷22位于工作台111上与工作台111的顶面抵接，清扫刷22连接有驱使清扫刷22在工作台111上移动的驱动装置3。工作台111靠近边缘的位置开设有收料口112，吸风管21位于收料口112的底端并与收料口112连通，吸风管21远离收料口112的一端连接有气动件，气动件为吸风机211，吸风机211与机座11固定连接。

如图2所示，风机211与吸风管21之间设置有收屑箱212，收屑箱212与机座11固定连接，收屑箱212与吸风管21远离收料口112的一端连通并固定，吸风机211的吸风端与收屑箱212连通。结合图3，吸风机211与收屑箱212之间设置有遮挡碎屑的过滤网213，过滤网213与收屑箱212固定连接。收屑箱212的侧壁上开设有清屑口214，清屑口214呈圆形状，清屑口214上螺纹连接有与清屑口214配合使用的塞子215。

驱动装置3驱动清扫刷22在工作台111上移动，将工作台111上的碎屑清扫到收料口112的位置，收料口112处的碎屑经吸风管21吸入到收屑箱212内收集。铣床停止工作后，打开塞子215，通过清屑口214对收屑箱212内的碎屑进行清理。

如图4所示，驱动装置3包括环形齿条31、齿轮32和电机33，环形齿条31呈圆环状，位于工作台111的外周面与工作台111固定连接，齿轮32位于环形齿轮32的外侧与环形齿轮32啮合，电机33的输出轴与齿轮32固定连接，电机33与环形齿轮32之间设置有导向组件4。

结合图5和图6，导向组件4包括导向槽41和导向块42，导向槽41开设在环形齿条31上，导向槽41呈圆环状结构，导向槽41开口朝上，导向槽41的轴线与环形齿条31的轴线重合，导向槽41的横截面呈倒“T”型状结构。导向块42呈与导向槽41配合的“T”型状结构，导向块42位于导向槽41内与导向槽41配合使用。

结合图4和图6，导向块42与电机33之间设置有连接件，连接件为连接板421，连接板421水平设置，连接板421的底面与导向块42的顶面固定连接，电机33位于连接板421上，电机33的输出轴竖直穿过连接板421后与齿轮32固定连接，连接板421靠近环形齿条31圆心的一侧与清扫刷22固定连接，清扫刷22与工作台111的顶面抵接。

齿轮32与环形齿条31啮合，电机33驱动齿轮32转动，在齿轮32与环形齿条31配合作用下，使导向块42沿导向槽41移动，导向块42移动则带动清扫刷22沿导向槽41做圆周运动，从而使清扫刷22对工作台111表面上的碎屑进行清扫。

本实用新型的使用过程如下：

在铣床对工件进行加工时，电机33驱动齿轮32转动，在齿轮32与环形齿条31的配合作用下，连接板421带动清扫刷22沿导向槽41做圆周运动，使清扫刷22对工作台111上的碎屑进行清扫。而工作台111上开设有收料口112，则清扫刷22将工作台111上的碎屑清扫到收料口112处，收料口112处的碎屑在吸风机211的作用下，经过吸风管21进入收屑箱212内收集。铣床停止工作后，打开塞子215，通过清屑口214对收屑箱212内的碎屑进行清理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种带有清理装置的铣床，包括机体(1)，机体(1)上设置有机座(11)，机座(11)上连接有工作台(111)，其特征在于：工作台(111)上设置有碎屑清理装置(2)，碎屑清理装置(2)包括吸风管(21)和清扫刷(22)，吸风管(21)的一端连接有用于吸风的气动件，吸风管(21)的另一端朝向工作台(111)，清扫刷(22)位于工作台(111)上，与工作台(111)上表面抵接，清扫刷(22)连接有驱动清扫刷(22)在工作台(111)上移动的驱动装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种带有清理装置的铣床，其特征在于：驱动装置(3)包括环形齿条(31)、齿轮(32)和电机(33)，环形齿条(31)位于工作台(111)的外周与工作台(111)固定连接，齿轮(32)与环形齿条(31)啮合，齿轮(32)与电机(33)固定连接，电机(33)与环形齿条(31)之间设置有导向组件(4)，电机(33)与清扫刷(22)之间设置有连接件。

3.根据权利要求2所述的一种带有清理装置的铣床，其特征在于：导向组件(4)包括导向槽(41)和导向块(42)，导向槽(41)开设在环形齿条(31)的顶面，导向槽(41)呈环形状，导向槽(41)的轴线与环形齿条(31)的轴线重合，导向块(42)位于导向槽(41)内与导向槽(41)配合使用，电机(33)与导向块(42)连接。

4.根据权利要求3所述的一种带有清理装置的铣床，其特征在于：连接件为连接板(421)，连接板(421)位于导向块(42)的顶面与导向块(42)固定连接，电机(33)位于连接板(421)上与连接板(421)固定连接，连接板(421)与清扫刷(22)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种带有清理装置的铣床，其特征在于：导向槽(41)的截面呈倒“T”型状结构，导向块(42)的截面呈与导向槽(41)配合的倒“T”型状结构。

6.根据权利要求1所述的一种带有清理装置的铣床，其特征在于：工作台(111)上开设有收料口(112)，收料口(112)的底端与吸风管(21)连通，吸风管(21)远离收料口(112)的一端与气动件连接，气动件为吸风机(211)。

7.根据权利要求1所述的一种带有清理装置的铣床，其特征在于：吸风管(21)与吸风机(211)之间设置有收屑箱(212)，收屑箱(212)与吸风机(211)的吸风端连通，收屑箱(212)与吸风机(211)之间设置有用于过滤碎屑的过滤网(213)，收屑箱(212)与吸风管(21)远离收料口(112)的一端连通。

8.根据权利要求7所述的一种带有清理装置的铣床，其特征在于：收屑箱(212)的侧壁上开设有清屑口(214)，清屑口(214)处螺纹连接有塞子(215)。

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