CN214561464U - 一种便于清理废屑的立式钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理废屑的立式钻床，包括支撑座、工作台、加工板、冲孔头和电机，所述工作台固定安装在支撑座顶端的一侧，所述加工板固定安装在支撑座顶端的另一侧，所述冲孔头活动安装在加工板外壁的一侧，所述电机固定安装在冲孔头的顶端，所述工作台外壁的两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽的内部均滑动连接有滑动板，两个所述滑动板外壁的两侧均固定安装有第一滑块，启动支撑板内部设置的真空泵，通过两个挡板外壁一侧穿插连接的辅助管道将加工产生的部分的粉尘及废屑吸纳到支撑板的内部进行统一清理，挡板材质为透明状，可以在工件加工时对工作人员起到一定的保护作用，提高了钻床的安全性。

Description

一种便于清理废屑的立式钻床

技术领域

本实用新型涉及一种立式钻床，特别涉及一种便于清理废屑的立式钻床。

背景技术

立式钻床主轴竖直布置且中心位置固定的钻床，简称立钻，常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔，立式钻床加工前，须先调整工件在工作台上的位置，使被加工孔中心线对准刀具轴线，加工时，工件固定不动，主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给，工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置，以适应不同高度的工件，立式钻床作为钻床的一种，也是比较常见的金属切削机床，有着应用广泛，精度高的特点，适合于批量加工，立式钻床可以自动进给，它的功率和机构强度允许采用较高的切削用量，因此用这种钻床可获得较高的劳动生产率。

现有的工件进行加工时会使用到立式钻床，但目前用的立式钻床仍然存在一些不足之处：

1.为了工件的质量需要对其表面进行冲孔或加工时，立式钻床对准加工孔的中心线，刀具随着主轴的运动对工件进行冲裁加工，其冲孔的过程中掉落的铁屑可能会对附近的工作人员造成一定的危险，迸射的速度快可能会碰触到工作人员的面部，现有的钻床存在一定的安全隐患，不能将铁屑进行有效的遮挡。

2.大量的工件进行冲孔遗留下来的铁屑，从加工台表面开设的加工孔的内部掉落到钻床的内部，不方便工作人员的清理，后期会消耗大量的时间进行废屑的清理，费时费力，加工后的铁屑不能有效的进行收集，降低了钻床的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理废屑的立式钻床，以解决上述背景技术中提出的冲孔的过程中掉落的铁屑可能会对附近的工作人员造成一定的危险，迸射的速度快可能会碰触到工作人员的面部，存在一定的安全隐患，同时冲孔遗留下来的铁屑，从加工台表面开设的加工孔的内部掉落到钻床的内部，不方便工作人员的清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理废屑的立式钻床，包括支撑座、工作台、加工板、冲孔头和电机，所述工作台固定安装在支撑座顶端的一侧，所述加工板固定安装在支撑座顶端的另一侧，所述冲孔头活动安装在加工板外壁的一侧，所述电机固定安装在冲孔头的顶端，所述工作台外壁的两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽的内部均滑动连接有滑动板，两个所述滑动板外壁的两侧均固定安装有第一滑块，四个所述第一滑块分别与两个限位槽内壁的两侧滑动连接，两个所述滑动板外壁的一侧均固定安装有转轴，两个所述转轴的顶端均转动安装有固定板，两个所述固定板的顶端均固定安装有挡板，所述工作台内部的底端固定安装有滑轨，所述工作台的顶端开设有四个落料孔；

两个所述固定板分别与两个滑动板通过转轴转动连接，两个所述挡板外壁的一侧均固定安装有支撑板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑板的内部均固定安装有真空泵，两个所述真空泵外壁的一侧均固定安装有吸风柱，两个所述吸风柱外壁的一侧均固定安装有三个辅助管道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，六个所述辅助管道外壁的一侧分别与两个挡板外壁的一侧穿插连接，六个所述辅助管道外壁的另一侧分别与两个支撑板外壁的一侧穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台内部的顶端滑动安装有废渣收集箱，所述废渣收集箱内壁的一侧开设有U形槽，所述U形槽内壁的两侧均固定安装有卡块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废渣收集箱的内部活动安装有过滤网，所述过滤网外壁的一侧固定安装有限位柱，所述限位柱外壁的两侧分别与两个卡块卡合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废渣收集箱内壁的一侧固定安装有固定块，所述过滤网外壁的另一侧与固定块的顶端相贴合，所述废渣收集箱的底端固定安装有第二滑块，所述第二滑块与滑轨滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废渣收集箱外壁的一侧固定安装有手柄，所述工作台外壁的一侧开设有通槽，所述废渣收集箱与通槽的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了第一滑块、固定板、转轴、辅助管道和真空泵，滑动板外壁两侧安装的第一滑块与限位槽的内壁滑动连接，而滑动板外壁的一侧通过转轴与固定板转动连接，启动支撑板内部设置的真空泵，通过两个挡板外壁一侧穿插连接的辅助管道将加工产生的部分的粉尘及废屑吸纳到支撑板的内部进行统一清理，挡板材质为透明状，可以在工件加工时对工作人员起到一定的保护作用，提高了钻床的安全性。

2、本实用新型设置了滑轨、固定块、过滤网和卡块，工件冲孔加工时产生的废料及废渣通过工作台顶端开设的落料孔掉落到废渣收集箱的内部，废渣收集箱内部设置有过滤网,过滤网对废渣进行有效的收集过滤，由于废渣收集箱底端安装的第二滑块与滑轨滑动连接，拉动废渣收集箱外壁安装的手柄可以将废渣收集箱从通槽的内部抽离，随后对废渣收集箱的内部收集的废渣进行清理即可，节省了大量清理废屑的时间，提高了钻床的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图3中B处的放大图。

图中：1、支撑座；2、工作台；3、加工板；4、冲孔头；5、电机；6、落料孔；7、滑动板；8、第一滑块；9、转轴；10、固定板；11、挡板；12、支撑板；13、辅助管道；14、滑轨；15、废渣收集箱；16、固定块；17、手柄；18、卡块；19、第二滑块；20、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种便于清理废屑的立式钻床的技术方案：

根据图1和图2所示，包括支撑座1、工作台2、加工板3、冲孔头4和电机5，工作台2固定安装在支撑座1顶端的一侧，加工板3固定安装在支撑座1顶端的另一侧，冲孔头4活动安装在加工板3外壁的一侧，电机5固定安装在冲孔头4的顶端，工作台2外壁的两侧均开设有限位槽，两个限位槽的内部均滑动连接有滑动板7，两个滑动板7外壁的两侧均固定安装有第一滑块8，四个第一滑块8分别与两个限位槽内壁的两侧滑动连接，两个滑动板7外壁的一侧均固定安装有转轴9，两个转轴9的顶端均转动安装有固定板10，两个固定板10的顶端均固定安装有挡板11，工作台2内部的底端固定安装有滑轨14，工作台2的顶端开设有四个落料孔6，废渣收集箱15内壁的一侧固定安装有固定块16，两个固定板10分别与两个滑动板7通过转轴9转动连接，两个挡板11外壁的一侧均固定安装有支撑板12，通过两个挡板11外壁一侧穿插连接的辅助管道13将加工产生的部分的粉尘及废屑吸纳到支撑板12的内部进行统一清理，挡板11材质为透明状，可以在工件加工时对工作人员起到一定的保护作用，提高了钻床的安全性。

根据图3和图4所示，工作台2内部的顶端滑动安装有废渣收集箱15，废渣收集箱15内壁的一侧开设有U形槽，U形槽内壁的两侧均固定安装有卡块18，废渣收集箱15的内部活动安装有过滤网20，过滤网20外壁的一侧固定安装有限位柱，限位柱外壁的两侧分别与两个卡块18卡合连接，由于废渣收集箱15底端安装的第二滑块19与滑轨14滑动连接，拉动废渣收集箱15外壁安装的手柄17可以将废渣收集箱15从通槽的内部抽离，随后对废渣收集箱15的内部收集的废渣进行清理即可，节省了大量清理废屑的时间，提高了钻床的实用性。

具体使用时，本实用新型一种便于清理废屑的立式钻床，为了工件的质量需要对其表面进行冲孔或加工时，立式钻床对准加工孔的中心线，刀具随着主轴的运动对工件进行冲裁加工，为了操作人员的安全，在对工件进行冲孔时，可以通过限位槽将两个滑动板7在第一滑块8的作用下嵌入限位槽的内部，由于滑动板7外壁一侧与固定板10通过转轴9转动连接，相对转动翻转挡板11，将两个挡板11竖立从而对工作人员进行一定的遮挡，起到了很好的防护作用，启动支撑板12内部安装的真空泵，真空泵带动吸风柱工作，通过两个挡板11外壁一侧穿插连接的辅助管道13将加工产生的部分的粉尘及废屑吸纳到支撑板12的内部进行统一清理，可以在工件加工时对工作人员起到一定的保护作用，提高了钻床的安全性，大量的工件进行冲孔遗留下来的铁屑，从加工台表面开设的加工孔的内部掉落到钻床的内部，为了节省工作人员清理铁屑的时间，工件冲孔加工时产生的废料及废渣通过工作台2顶端开设的落料孔6掉落到废渣收集箱15的内部，废渣收集箱15内部设置有过滤网20,过滤网20对废渣进行有效的收集过滤，由于废渣收集箱15底端安装的第二滑块19与滑轨14滑动连接，拉动废渣收集箱15外壁安装的手柄17可以将废渣收集箱15从通槽的内部抽离，随后对废渣收集箱15的内部收集的废渣进行清理即可，提高了钻床的实用性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于清理废屑的立式钻床，包括支撑座（1）、工作台（2）、加工板（3）、冲孔头（4）和电机（5），所述工作台（2）固定安装在支撑座（1）顶端的一侧，所述加工板（3）固定安装在支撑座（1）顶端的另一侧，所述冲孔头（4）活动安装在加工板（3）外壁的一侧，所述电机（5）固定安装在冲孔头（4）的顶端，其特征在于：所述工作台（2）外壁的两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽的内部均滑动连接有滑动板（7），两个所述滑动板（7）外壁的两侧均固定安装有第一滑块（8），四个所述第一滑块（8）分别与两个限位槽内壁的两侧滑动连接，两个所述滑动板（7）外壁的一侧均固定安装有转轴（9），两个所述转轴（9）的顶端均转动安装有固定板（10），两个所述固定板（10）的顶端均固定安装有挡板（11），所述工作台（2）内部的底端固定安装有滑轨（14），所述工作台（2）的顶端开设有四个落料孔（6）；

两个所述固定板（10）分别与两个滑动板（7）通过转轴（9）转动连接，两个所述挡板（11）外壁的一侧均固定安装有支撑板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理废屑的立式钻床，其特征在于：两个所述支撑板（12）的内部均固定安装有真空泵，两个所述真空泵外壁的一侧均固定安装有吸风柱，两个所述吸风柱外壁的一侧均固定安装有三个辅助管道（13）。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理废屑的立式钻床，其特征在于：六个所述辅助管道（13）外壁的一侧分别与两个挡板（11）外壁的一侧穿插连接，六个所述辅助管道（13）外壁的另一侧分别与两个支撑板（12）外壁的一侧穿插连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理废屑的立式钻床，其特征在于：所述工作台（2）内部的顶端滑动安装有废渣收集箱（15），所述废渣收集箱（15）内壁的一侧开设有U形槽，所述U形槽内壁的两侧均固定安装有卡块（18）。

5.根据权利要求4所述的一种便于清理废屑的立式钻床，其特征在于：所述废渣收集箱（15）的内部活动安装有过滤网（20），所述过滤网（20）外壁的一侧固定安装有限位柱，所述限位柱外壁的两侧分别与两个卡块（18）卡合连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理废屑的立式钻床，其特征在于：所述废渣收集箱（15）内壁的一侧固定安装有固定块（16），所述过滤网（20）外壁的另一侧与固定块（16）的顶端相贴合，所述废渣收集箱（15）的底端固定安装有第二滑块（19），所述第二滑块（19）与滑轨（14）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于清理废屑的立式钻床，其特征在于：所述废渣收集箱（15）外壁的一侧固定安装有手柄（17），所述工作台（2）外壁的一侧开设有通槽，所述废渣收集箱（15）与通槽的内壁滑动连。

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