CN213559964U - 一种零件加工用带有废屑回收结构的钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零件加工用带有废屑回收结构的钻床，包括底座，所述底座的下端固定连接有支撑座，所述底座的左右两侧分别安装有相同的第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的外侧安装有第一电动滑块，所述第一电动滑块的外侧固定连接有连接座。该零件加工用带有废屑回收结构的钻床，将钻头的部分通过电动滑轨和电动滑块实现三个方向的移动，可以根据不同的工件大小进行随意调节，同时清洁刷可以随着滑块的移动，将废屑进行清理，通过吸尘装置内部的风机提供动力，再通过连接管将外界的灰尘和废屑进行吸收，此时通过清洁刷将废屑清扫到空槽内，再通过吸力将废屑收集到箱体内，集中清理，清洁起来方便快捷，大大提高了实用性。

Description

一种零件加工用带有废屑回收结构的钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，具体为一种零件加工用带有废屑回收结构的钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

然而，现有的钻床大多都需要人工进行辅助操作，才可以开始工作，或者普通的钻床大多数都是单个方向的移动进行打孔，操作起来有局限性，无法根据不同工件的大小进行调整，无法满足大多数的加工需求，同时现有的钻床没有很好的废屑回收的结构，导致废屑在钻床上堆积，同时也不方便及时进行清理，严重影响生产，大大降低了实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零件加工用带有废屑回收结构的钻床，以解决上述背景技术中提出现有的钻床大多都需要人工进行辅助操作，才可以开始工作，或者普通的钻床大多数都是单个方向的移动进行打孔，操作起来有局限性，无法根据不同工件的大小进行调整，无法满足大多数的加工需求，同时现有的钻床没有很好的废屑回收的结构，导致废屑在钻床上堆积，同时也不方便及时进行清理，严重影响生产，大大降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件加工用带有废屑回收结构的钻床，包括底座，所述底座的下端固定连接有支撑座，所述底座的左右两侧分别安装有相同的第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的外侧安装有第一电动滑块，所述第一电动滑块的外侧固定连接有连接座，所述连接座靠近底座中心的一侧固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有清洁刷，所述底座的内部固定连接有工作台，所述连接座的上端安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的外侧安装有第二电动滑块，所述第二电动滑块的上端固定连接有支撑块，所述支撑块的前端安装有第三电动滑轨，所述第三电动滑轨的外侧安装有第三电动滑块，所述第三电动滑块的前端固定连接有电机，所述电机的下端设置有刀座，所述刀座的下端安装有钻头，所述电机的传动端与刀座的上端传动连接，所述底座的下端设置有箱体，所述箱体的上端固定连接有连接管，所述箱体的前端设置有门板，所述门板与箱体的前端通过铰链相互连接，所述箱体的上端设置有吸尘装置。

优选的，所述底座的内部位于工作台的两侧开设有空槽，所述空槽关于底座的竖直中心线对称设置有两个。

优选的，所述第一电动滑轨、第一电动滑块、连接板和清洁刷关于底座的竖直中心线对称设置有两个，所述第一电动滑轨和第一电动滑块滑动连接。

优选的，所述支撑块采用L型结构设计，所述支撑块的长度大于第三电动滑轨的长度。

优选的，所述连接管的上端与空槽相互接通，所述连接管关于箱体的竖直中心线对称设置有两个。

优选的，所述吸尘装置包括安装罩、风机和过滤网，所述安装罩的内部安装有风机，所述安装罩的底部安装有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种零件加工用带有废屑回收结构的钻床，具备以下有益效果：

1、该零件加工用带有废屑回收结构的钻床，通过第一电动滑轨、第一电动滑块、第二电动滑轨、第二电动滑块、第三电动滑轨、第三电动滑块和清洁刷的设置，将钻头的部分通过电动滑轨和电动滑块相互连接，实现钻头可以上下移动，同时可以通过电动滑块和电动滑轨将钻头进行前后移动，再通过电动滑轨和电动滑块进行左右移动，实现三个方向的移动，可以根据不同的工件大小进行随意调节，同时清洁刷可以随着滑块的移动，将废屑进行清理。

2、该零件加工用带有废屑回收结构的钻床，通过连接管和吸尘装置的设置，通过吸尘装置内部的风机提供动力，再通过连接管将外界的灰尘和废屑进行吸收，此时通过清洁刷将废屑清扫到空槽内，再通过吸力将废屑收集到箱体内，集中清理，清洁起来方便快捷，大大提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型箱体立体结构示意图；

图4为本实用新型支撑板立体结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑座；3、第一电动滑轨；4、第一电动滑块；5、连接座；6、连接板；7、清洁刷；8、工作台；9、第二电动滑轨；10、第二电动滑块；11、支撑块；12、第三电动滑轨；13、第三电动滑块；14、电机；15、刀座；16、钻头；17、箱体；18、连接管；19、门板；20、吸尘装置；101、空槽；201、安装罩；202、风机；203、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种零件加工用带有废屑回收结构的钻床，包括底座1，底座1的下端固定连接有支撑座2，底座1的左右两侧分别安装有相同的第一电动滑轨3，第一电动滑轨3的外侧安装有第一电动滑块4，第一电动滑块4的外侧固定连接有连接座5，连接座5靠近底座1中心的一侧固定连接有连接板6，连接板6的下端固定连接有清洁刷7，底座1的内部固定连接有工作台8，连接座5的上端安装有第二电动滑轨9，第二电动滑轨9的外侧安装有第二电动滑块10，第二电动滑块10的上端固定连接有支撑块11，支撑块11的前端安装有第三电动滑轨12，第三电动滑轨12的外侧安装有第三电动滑块13，第三电动滑块13的前端固定连接有电机14，电机14的下端设置有刀座15，刀座15的下端安装有钻头16，电机14的传动端与刀座15的上端传动连接，底座1的下端设置有箱体17，箱体17的上端固定连接有连接管18，箱体17的前端设置有门板19，门板19与箱体17的前端通过铰链相互连接，箱体17的上端设置有吸尘装置20。

进一步的，底座1的内部位于工作台8的两侧开设有空槽101，空槽101关于底座1的竖直中心线对称设置有两个，方便将废屑进行清理。

进一步的，第一电动滑轨3、第一电动滑块4、连接板6和清洁刷7关于底座1的竖直中心线对称设置有两个，第一电动滑轨3和第一电动滑块4滑动连接，控制设备前后移动。

进一步的，支撑块11采用L型结构设计，支撑块11的长度大于第三电动滑轨12的长度，提高结构的强度。

进一步的，连接管18的上端与空槽101相互接通，连接管18关于箱体17的竖直中心线对称设置有两个，提高清洁的效率。

进一步的，吸尘装置20包括安装罩201、风机202和过滤网203，安装罩201的内部安装有风机202，安装罩201的底部安装有过滤网203，提供吸力，实现自动吸收废屑的功能。

工作原理：首先，将工件放置在工作台8上，此时根据工件需要加工的位置将钻头16进行移动，先通过第一电动滑轨3和第一电动滑块4将整个钻孔设备进行前后方向的移动，再通过第二电动滑轨9和第二电动滑块10将电机14和钻头16进行左右方向的移动，此时移动到合适的位置后，再通过第三电动滑轨12和第三电动滑块13将钻头16移动到工件的表面，开始进行钻孔作业，此时钻孔时会产生大量的废屑，此时在加工完成后，通过第一电动滑轨3和第一电动滑块4的移动，带动清洁刷7进行清扫，将废屑清扫到空槽101内，此时启动吸尘装置20，通过风机202提供的吸力，加快废屑的吸收，将废屑全部收集到箱体17内，然后可以通过门板19，将箱体17内部的废屑进行处理，实现自动清理和收集的一个过程，省时省力，大大提高了实用性和生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种零件加工用带有废屑回收结构的钻床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端固定连接有支撑座(2)，所述底座(1)的左右两侧分别安装有相同的第一电动滑轨(3)，所述第一电动滑轨(3)的外侧安装有第一电动滑块(4)，所述第一电动滑块(4)的外侧固定连接有连接座(5)，所述连接座(5)靠近底座(1)中心的一侧固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的下端固定连接有清洁刷(7)，所述底座(1)的内部固定连接有工作台(8)，所述连接座(5)的上端安装有第二电动滑轨(9)，所述第二电动滑轨(9)的外侧安装有第二电动滑块(10)，所述第二电动滑块(10)的上端固定连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)的前端安装有第三电动滑轨(12)，所述第三电动滑轨(12)的外侧安装有第三电动滑块(13)，所述第三电动滑块(13)的前端固定连接有电机(14)，所述电机(14)的下端设置有刀座(15)，所述刀座(15)的下端安装有钻头(16)，所述电机(14)的传动端与刀座(15)的上端传动连接，所述底座(1)的下端设置有箱体(17)，所述箱体(17)的上端固定连接有连接管(18)，所述箱体(17)的前端设置有门板(19)，所述门板(19)与箱体(17)的前端通过铰链相互连接，所述箱体(17)的上端设置有吸尘装置(20)。

2.根据权利要求1所述的一种零件加工用带有废屑回收结构的钻床，其特征在于：所述底座(1)的内部位于工作台(8)的两侧开设有空槽(101)，所述空槽(101)关于底座(1)的竖直中心线对称设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种零件加工用带有废屑回收结构的钻床，其特征在于：所述第一电动滑轨(3)、第一电动滑块(4)、连接板(6)和清洁刷(7)关于底座(1)的竖直中心线对称设置有两个，所述第一电动滑轨(3)和第一电动滑块(4)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种零件加工用带有废屑回收结构的钻床，其特征在于：所述支撑块(11)采用L型结构设计，所述支撑块(11)的长度大于第三电动滑轨(12)的长度。

5.根据权利要求2所述的一种零件加工用带有废屑回收结构的钻床，其特征在于：所述连接管(18)的上端与空槽(101)相互接通，所述连接管(18)关于箱体(17)的竖直中心线对称设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种零件加工用带有废屑回收结构的钻床，其特征在于：所述吸尘装置(20)包括安装罩(201)、风机(202)和过滤网(203)，所述安装罩(201)的内部安装有风机(202)，所述安装罩(201)的底部安装有过滤网(203)。

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