CN212385103U - 一种机械加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机床加工降温清理技术领域，尤其是一种机械加工机床，针对现有技术铣刀切削时容易产生高温，不能及时降温容易影响铣刀的使用寿命，切削产生的碎屑飞溅不易收集，容易造成污染的问题，现提出如下方案，其包括机体，机体的顶部固定连接有Z轴导向座，Z轴导向座上垂直滑动连接有Y轴导向座，Y轴导向座上水平滑动安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴上固定连接有安装杆，安装杆上安装有铣刀，机体的顶部滑动安装有移动座，移动座的一侧固定连接有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定连接有固定盘。本实用新型可以在铣刀切削进行降温，避免影响铣刀的使用寿命，可以将切削产生的部分碎屑收集，降低了污染程度。

Description

一种机械加工机床

技术领域

本实用新型涉及机床加工降温清理技术领域，尤其涉及一种机械加工机床。

背景技术

机床在机械设备中十分常见，不论是传统工业还是新兴产业都离不开各种各样的机械装备，机械工业所提供装备的性能、质量和成本，对国民经济各部门技术进步和经济效益有很大和直接地影响，通常使用的机床多通过铣刀对工件进行切削加工，其具体工作方式为：将铣刀安装到安装杆上，通过Z轴、Y轴和X轴驱动设备控制铣刀全方位移动，另一方面通过固定盘固定工件，通过旋转机构控制工作旋转，使得铣刀可以对工件进行切削加工。

但是现有技术加工中存在一些问题，首先铣刀切削时容易产生高温，不能及时降温容易影响铣刀的使用寿命，其次切削产生的碎屑飞溅不易收集，容易造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术铣刀切削时容易产生高温，不能及时降温容易影响铣刀的使用寿命，切削产生的碎屑飞溅不易收集，容易造成污染的缺点，而提出的一种机械加工机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械加工机床，包括机体，机体的顶部固定连接有Z轴导向座，Z轴导向座上垂直滑动连接有Y轴导向座，Y轴导向座上水平滑动安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴上固定连接有安装杆，安装杆上安装有铣刀，机体的顶部滑动安装有移动座，移动座的一侧固定连接有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定连接有固定盘，固定盘与移动座转动连接，固定盘上设置有多个夹持气缸，所述Z轴导向座的一侧固定安装有固定板，移动座的一侧固定安装有伸缩板，伸缩板与固定板滑动连接，电动伸缩杆的输出轴上固定连接有安装板，安装板上安装有喷头，喷头与铣刀相适配，喷头上连接有循环水结构，机体的顶部设置有过滤收集结构，过滤收集结构位于铣刀的下方。

优选的，所述过滤收集结构包括收集盒、多个磁铁条和过滤网，收集盒内嵌在机体的顶部，多个磁铁条均固定安装在收集盒的内壁上，过滤网放置到多个磁铁条的顶部，且过滤网与磁铁条吸引。

优选的，所述循环水结构包括水箱、水泵、软管、循环泵和循环管，水箱固定连接在固定板的顶部，循环管的一端与收集盒的底侧连通，循环管的另一端与水箱的顶部连通，循环泵设置在循环管上，水泵的进水口与水箱的底部连通，水泵的出水口与软管的一端连通，软管的另一端与喷头连通。

优选的，所述机体的顶部固定连接有推杆电机，推杆电机的输出轴与移动座固定连接，机体的一侧转动连接有机体门，机体内设置有主机。

优选的，所述安装板的外侧固定连接有透明挡板，透明挡板为U型结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案水泵通过软管将冷却水送入喷头内，通过喷头可以对铣刀进行冷却，同时可以将切削的碎屑冲洗掉落，避免铣刀温度过高对影响铣刀的使用寿命；

(2)本方案通过透明挡板可以对冷却水和碎屑进行遮挡，防止冷却水和碎屑飞溅，冷却水和碎屑掉落到收集盒内，通过过滤网对冷却水和碎屑过滤，通过循环泵可以将过滤后的冷却水送入水箱内，可以重复使用；

(3)本方案将过滤网拉出与磁铁条分离，将过滤网上的碎屑清理收集，降低了环境的污染；

本实用新型可以在铣刀切削进行降温，避免影响铣刀的使用寿命，可以将切削产生的部分碎屑收集，降低了污染程度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工机床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械加工机床的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机械加工机床的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种机械加工机床的B部分结构示意图。

图中：1机体、2 Z轴导向座、3 Y轴导向座、4电动伸缩杆、5安装杆、6移动座、7固定盘、8夹持气缸、9旋转电机、10推杆电机、11固定板、12伸缩板、13水箱、14水泵、15喷头、16循环泵、17循环管、18收集盒、19过滤网、20磁铁条、21机体门、22软管、23安装板、24铣刀、25透明挡板。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种机械加工机床，包括机体1，机体1的顶部固定连接有Z轴导向座2，Z轴导向座2采用升降电机控制Y轴导向座3、电动伸缩杆4和安装杆5进行升降，进而控制铣刀24进行升降，Z轴导向座2上垂直滑动连接有Y轴导向座3，Y轴导向座3上水平滑动安装有电动伸缩杆4，Y轴导向座3可以采用丝杆和丝杆电机控制丝杆转动进而控制电动伸缩杆4沿着Y轴方向移动，进而控制铣刀24移动，电动伸缩杆4的输出轴上固定连接有安装杆5，安装杆5上安装有铣刀24，机体1的顶部滑动安装有移动座6，移动座6的一侧固定连接有旋转电机9，旋转电机9的输出轴上固定连接有固定盘7，固定盘7与移动座6转动连接，固定盘7上设置有多个夹持气缸8，Z轴导向座2的一侧固定安装有固定板11，移动座6的一侧固定安装有伸缩板12，伸缩板12与固定板11滑动连接，电动伸缩杆4的输出轴上固定连接有安装板23，安装板23上安装有喷头15，喷头15与铣刀24相适配，喷头15上连接有循环水结构，机体1的顶部设置有过滤收集结构，过滤收集结构位于铣刀24的下方。

本实施例中，过滤收集结构包括收集盒18、多个磁铁条20和过滤网19，收集盒18内嵌在机体1的顶部，多个磁铁条20均固定安装在收集盒18的内壁上，过滤网19放置到多个磁铁条20的顶部，且过滤网19与磁铁条20吸引，可以增加过滤网19使用时的稳定性。

本实施例中，循环水结构包括水箱13、水泵14、软管22、循环泵16和循环管17，水箱13固定连接在固定板11的顶部，循环管17的一端与收集盒18连通，循环管17的另一端与水箱13的顶部连通，循环泵16设置在循环管17上，水泵14的进水口与水箱13的底部连通，水泵14的出水口与软管22的一端连通，软管22的另一端与喷头15连通，水泵14通过软管22将冷却水送入喷头15内，通过喷头15可以对铣刀24进行冷却，循环泵16可以将过滤后的冷却水送入水箱13内，可以重复使用。

本实施例中，机体1的顶部固定连接有推杆电机10，推杆电机10的输出轴与移动座6固定连接，机体1的一侧转动连接有机体门21，机体1内设置有主机，设置机体门21可以方便对机体1内部维护。

本实施例中，安装板23的外侧固定连接有透明挡板25，透明挡板25为U型结构，通过透明挡板25可以对冷却水和碎屑进行遮挡，防止冷却水和碎屑飞溅。

实施例二

参照图1-4，一种机械加工机床，包括机体1，机体1的顶部通过螺丝固定连接有Z轴导向座2，Z轴导向座2采用升降电机控制Y轴导向座3、电动伸缩杆4和安装杆5进行升降，进而控制铣刀24进行升降，Z轴导向座2上垂直滑动连接有Y轴导向座3，Y轴导向座3上水平滑动安装有电动伸缩杆4，Y轴导向座3可以采用丝杆和丝杆电机控制丝杆转动进而控制电动伸缩杆4沿着Y轴方向移动，进而控制铣刀24移动，电动伸缩杆4的输出轴上通过螺丝固定连接有安装杆5，安装杆5上安装有铣刀24，机体1的顶部滑动安装有移动座6，移动座6的一侧通过螺丝固定连接有旋转电机9，旋转电机9的输出轴上通过螺丝固定连接有固定盘7，固定盘7与移动座6转动连接，固定盘7上设置有多个夹持气缸8，多个夹持气缸8将工件夹持固定在固定盘7内，Z轴导向座2的一侧通过焊接固定安装有固定板11，移动座6的一侧通过焊接固定安装有伸缩板12，伸缩板12与固定板11滑动连接，电动伸缩杆4的输出轴上通过螺丝固定连接有安装板23，安装板23上安装有喷头15，喷头15与铣刀24相适配，喷头15上连接有循环水结构，机体1的顶部设置有过滤收集结构，过滤收集结构位于铣刀24的下方。

本实施例中，过滤收集结构包括收集盒18、多个磁铁条20和过滤网19，收集盒18内嵌在机体1的顶部，多个磁铁条20均通过焊接固定安装在收集盒18的内壁上，过滤网19放置到多个磁铁条20的顶部，且过滤网19与磁铁条20吸引，可以增加过滤网19使用时的稳定性。

本实施例中，循环水结构包括水箱13、水泵14、软管22、循环泵16和循环管17，水箱13通过螺丝固定连接在固定板11的顶部，循环管17的一端与收集盒18连通，循环管17的另一端与水箱13的顶部连通，循环泵16设置在循环管17上，水泵14的进水口与水箱13的底部连通，水泵14的出水口与软管22的一端连通，软管22的另一端与喷头15连通，水泵14通过软管22将冷却水送入喷头15内，通过喷头15可以对铣刀24进行冷却，循环泵16可以将过滤后的冷却水送入水箱13内，可以重复使用。

本实施例中，机体1的顶部通过螺丝固定连接有推杆电机10，推杆电机10的输出轴与移动座6通过螺丝固定连接，机体1的一侧转动连接有机体门21，机体1内设置有主机，设置机体门21可以方便对机体1内部维护。

本实施例中，安装板23的外侧通过螺丝固定连接有透明挡板25，透明挡板25为U型结构，通过透明挡板25可以对冷却水和碎屑进行遮挡，防止冷却水和碎屑飞溅。

本实施例中，使用时，将工件放置到固定盘7内，通过多个夹持气缸8对工件夹持固定，通过推杆电机10推动移动座6移动，移动座6带动工件靠近铣刀24，通过Z轴导向座2控制铣刀24的高度，通过Y轴导向座3控制铣刀24沿着Y轴方向移动，通过电动伸缩杆4带动安装杆5和铣刀24沿着X轴方向移动，可以全面调节铣刀24的位置，可以满足加工使用需求，通过旋转电机9带动工件旋转，通过铣刀24可以对工件进行切削加工，加工时，启动水泵14，水泵14通过软管22将冷却水送入喷头15内，通过喷头15可以对铣刀24进行冷却，同时可以将切削的碎屑冲洗掉落，通过透明挡板25可以对冷却水和碎屑进行遮挡，防止冷却水和碎屑飞溅，冷却水和碎屑掉落到收集盒18内，通过过滤网19对冷却水和碎屑过滤，通过循环泵16可以将过滤后的冷却水送入水箱13内，可以重复使用，完成加工后，停止旋转电机9和水泵14，将工件取下，将过滤网19拉出与磁铁条20分离，将过滤网19上的碎屑清理收集，重新安装过滤网19即可重新使用。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机械加工机床，包括机体(1)，机体(1)的顶部固定连接有Z轴导向座(2)，Z轴导向座(2)上垂直滑动连接有Y轴导向座(3)，Y轴导向座(3)上水平滑动安装有电动伸缩杆(4)，电动伸缩杆(4)的输出轴上固定连接有安装杆(5)，安装杆(5)上安装有铣刀(24)，机体(1)的顶部滑动安装有移动座(6)，移动座(6)的一侧固定连接有旋转电机(9)，旋转电机(9)的输出轴上固定连接有固定盘(7)，固定盘(7)与移动座(6)转动连接，固定盘(7)上设置有多个夹持气缸(8)，其特征在于，所述Z轴导向座(2)的一侧固定安装有固定板(11)，移动座(6)的一侧固定安装有伸缩板(12)，伸缩板(12)与固定板(11)滑动连接，电动伸缩杆(4)的输出轴上固定连接有安装板(23)，安装板(23)上安装有喷头(15)，喷头(15)与铣刀(24)相适配，喷头(15)上连接有循环水结构，机体(1)的顶部设置有过滤收集结构，过滤收集结构位于铣刀(24)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工机床，其特征在于，所述过滤收集结构包括收集盒(18)、多个磁铁条(20)和过滤网(19)，收集盒(18)内嵌在机体(1)的顶部，多个磁铁条(20)均固定安装在收集盒(18)的内壁上，过滤网(19)放置到多个磁铁条(20)的顶部，且过滤网(19)与磁铁条(20)吸引。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工机床，其特征在于，所述循环水结构包括水箱(13)、水泵(14)、软管(22)、循环泵(16)和循环管(17)，水箱(13)固定连接在固定板(11)的顶部，循环管(17)的一端与收集盒(18)连通，循环管(17)的另一端与水箱(13)的顶部连通，循环泵(16)设置在循环管(17)上，水泵(14)的进水口与水箱(13)的底部连通，水泵(14)的出水口与软管(22)的一端连通，软管(22)的另一端与喷头(15)连通。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工机床，其特征在于，所述机体(1)的顶部固定连接有推杆电机(10)，推杆电机(10)的输出轴与移动座(6)固定连接，机体(1)的一侧转动连接有机体门(21)，机体(1)内设置有主机。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工机床，其特征在于，所述安装板(23)的外侧固定连接有透明挡板(25)，透明挡板(25)为U型结构。

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