CN216731989U - 一种具有夹紧定位结构的毛刷板生产用切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于毛刷板生产技术领域，尤其为一种具有夹紧定位结构的毛刷板生产用切割设备，包括装置主体和正反螺纹杆，所述装置主体的外侧设置有电机，所述电机的传输端设置有传动锥齿轮，所述正反螺纹杆的一端套设有与传动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述正反螺纹杆上设置有两段方向相反的外螺纹，所述正反螺纹杆的两段外螺纹上均套设有与其螺纹配合的移动块，所述移动块的顶端贯穿有与其滑动配合的第一滑槽。该具有夹紧定位结构的毛刷板生产用切割设备，可通过启动电机，电机通过传动锥齿轮和从动锥齿轮带动正反螺纹杆进行转动，接着正反螺纹杆通过移动块带动固定块在第一滑槽中水平位移，从而通过固定块对毛刷板进行夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及毛刷板生产技术领域，具体为一种具有夹紧定位结构的毛刷板生产用切割设备。
背景技术
毛刷板，一种表面植有刷毛的特定板材，主要用于台面清洁以及工业机床等领域，在对毛刷板安装使用时，往往需要对毛刷板进行裁剪，以适应不同的设备，因而需要切割设备进行加工。
但是，现有的设备在进行切割加工时，无法对毛刷板进行夹紧固定，导致毛刷板在切割过程，发生偏移甚至脱落，影响加工精度，且在对毛刷板切割过程中，会产生大量的碎屑，需要对碎屑及时的清理，避免碎屑堆积影响设备加工。
针对上述问题，急需在原有具有夹紧定位结构的毛刷板生产用切割设备的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有夹紧定位结构的毛刷板生产用切割设备，以解决上述背景技术中提出现有的具有夹紧定位结构的毛刷板生产用切割设备不具有夹紧定位结构，不便于碎屑收集处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有夹紧定位结构的毛刷板生产用切割设备，包括装置主体和正反螺纹杆，所述装置主体的外侧设置有电机，所述电机的传输端设置有传动锥齿轮，所述正反螺纹杆的一端套设有与传动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述正反螺纹杆上设置有两段方向相反的外螺纹，所述正反螺纹杆的两段外螺纹上均套设有与其螺纹配合的移动块，所述移动块的顶端贯穿有与其滑动配合的第一滑槽。
优选的，所述装置主体的内壁上设置有切割模块，且切割模块的下方位于定向杆的下方设置有漏网，所述漏网的底端位于装置主体的内部设置有置物仓，且置物仓的内部设置有收集盒，所述收集盒的外壁上开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部贯穿有滑轨。
优选的，所述第一滑槽的上方设置有固定块，且固定块的一端固定连接有滑动块，所述滑动块的内部贯穿有与其滑动连接的定向杆，且固定块和滑动块之间通过定向杆构成滑动安装结构。
优选的，所述固定块和移动块之间采用焊接一体式设置，且固定块和移动块之间通过第一滑槽构成滑动安装结构。
优选的，所述收集盒和漏网之间处于同一竖直线设置，且收集盒和置物仓之间通过滑轨构成滑动安装结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有夹紧定位结构的毛刷板生产用切割设备，具有夹紧定位结构，便于碎屑收集处理；
1.在使用该装置时，可通过启动电机，电机带动传动锥齿轮转动，此时由于从动锥齿轮和传动锥齿轮之间啮合连接，且从动锥齿轮和正反螺纹杆采用一体式设置，使得传动锥齿轮带动从动锥齿轮进行转动，再通过从动锥齿轮带动正反螺纹杆进行转动，此时又由于正反螺纹杆上设置有两段方向相反的外螺纹，且正反螺纹杆的两段外螺纹上均套设有与其螺纹配合的移动块，使得通过正反螺纹杆的设置，带动其两端的移动块向内移动收拢，同时移动块通过第一滑槽的设置，带动其上方的固定块进行合并，从而可将毛刷板放置在固定块之间，对毛刷板进行夹持定位，避免加工过程中出现其脱落偏移；
2.在使用该装置时，当切割模块进行切割时，会产生大量的碎屑，此时碎屑向下落下，通过漏网的设置，便于将碎屑导入装置主体内部，接着碎屑落入漏网下方的收集盒中进行收集，最后当加工完成后，通过关闭机器，工作人员手动拉取收集盒，此时收集盒通过第二滑槽在滑轨上进行滑动，从而将其取出，对内部的碎屑进行处理。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型整体主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型固定块结构示意图；
图4为本实用新型收集盒和滑轨连接结构示意图。
图中：1、装置主体；2、电机；3、传动锥齿轮；4、从动锥齿轮；5、正反螺纹杆；6、移动块；7、第一滑槽；8、固定块；9、滑动块；10、定向杆；11、切割模块；12、漏网；13、置物仓；14、收集盒；15、第二滑槽；16、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有夹紧定位结构的毛刷板生产用切割设备，包括装置主体1、电机2、传动锥齿轮3、从动锥齿轮4、正反螺纹杆5、移动块6、第一滑槽7、固定块8、滑动块9、定向杆10、切割模块11、漏网12、置物仓13、收集盒14、第二滑槽15和滑轨16，装置主体1的外侧设置有电机2，电机2的传输端设置有传动锥齿轮3，正反螺纹杆5的一端套设有与传动锥齿轮3啮合的从动锥齿轮4，正反螺纹杆5上设置有两段方向相反的外螺纹，正反螺纹杆5的两段外螺纹上均套设有与其螺纹配合的移动块6，移动块6的顶端贯穿有与其滑动配合的第一滑槽7；
进一步的，装置主体1的内壁上设置有切割模块11，且切割模块11的下方位于定向杆10的下方设置有漏网12，漏网12的底端位于装置主体1的内部设置有置物仓13，且置物仓13的内部设置有收集盒14，收集盒14的外壁上开设有第二滑槽15，且第二滑槽15的内部贯穿有滑轨16，切割模块11进行切割时，会产生大量的碎屑，此时碎屑向下落下，通过漏网12的设置，便于将碎屑导入装置主体1内部，接着碎屑落入漏网12下方的收集盒14中进行收集，最后当加工完成后，通过关闭机器，工作人员手动拉取收集盒14，此时收集盒14通过第二滑槽15在滑轨16上进行滑动，从而将其取出；
进一步的，第一滑槽7的上方设置有固定块8，且固定块8的一端固定连接有滑动块9，所述滑动块9的内部贯穿有与其滑动连接的定向杆10，且固定块8和滑动块9之间通过定向杆10构成滑动安装结构，使得当移动块6通过第一滑槽7带动固定块8进行水平移动时，通过定向杆10和滑动块9的设置，便于固定块8进行稳定的水平移动，方便进行后续对物品夹持；
进一步的，固定块8和移动块6之间采用焊接一体式设置，且固定块8和移动块6之间通过第一滑槽7构成滑动安装结构，当移动块6进行水平移动时，会通过第一滑槽7的设置，带动其上方连接的固定块8进行同一方向上的移动；
进一步的，收集盒14和漏网12之间处于同一竖直线设置，且收集盒14和置物仓13之间通过滑轨16构成滑动安装结构，使得可通过手动拉取收集盒14，此时收集盒14通过第二滑槽15在滑轨16上进行滑动，从而将其取出，对内部的碎屑进行处理。
工作原理：可通过启动电机2，电机2带动传动锥齿轮3转动，此时由于从动锥齿轮4和传动锥齿轮3之间啮合连接，且从动锥齿轮4和正反螺纹杆5采用一体式设置，使得传动锥齿轮3带动从动锥齿轮4进行转动，再通过从动锥齿轮4带动正反螺纹杆5进行转动，此时又由于正反螺纹杆5上设置有两段方向相反的外螺纹，且正反螺纹杆5的两段外螺纹上均套设有与其螺纹配合的移动块6，使得通过正反螺纹杆5的设置，带动其两端的移动块6向内移动收拢，同时移动块6通过第一滑槽7的设置，带动其上方的固定块8进行合并，从而可将毛刷板放置在固定块8之间，对毛刷板进行夹持定位，避免加工过程中出现其脱落偏移；
接着当切割模块11进行切割时，会产生大量的碎屑，此时碎屑向下落下，通过漏网12的设置，便于将碎屑导入装置主体1内部，接着碎屑落入漏网12下方的收集盒14中进行收集，最后当加工完成后，通过关闭机器，工作人员手动拉取收集盒14，此时收集盒14通过第二滑槽15在滑轨16上进行滑动，从而将其取出，对内部的碎屑进行处理。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种具有夹紧定位结构的毛刷板生产用切割设备，包括装置主体(1)和正反螺纹杆(5)，其特征在于：所述装置主体(1)的外侧设置有电机(2)，所述电机(2)的传输端设置有传动锥齿轮(3)，所述正反螺纹杆(5)的一端套设有与传动锥齿轮(3)啮合的从动锥齿轮(4)，所述正反螺纹杆(5)上设置有两段方向相反的外螺纹，所述正反螺纹杆(5)的两段外螺纹上均套设有与其螺纹配合的移动块(6)，所述移动块(6)的顶端贯穿有与其滑动配合的第一滑槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种具有夹紧定位结构的毛刷板生产用切割设备，其特征在于：所述装置主体(1)的内壁上设置有切割模块(11)，且切割模块(11)的下方设置有漏网(12)，所述漏网(12)的底端位于装置主体(1)的内部设置有置物仓(13)，且置物仓(13)的内部设置有收集盒(14)，所述收集盒(14)的外壁上开设有第二滑槽(15)，且第二滑槽(15)的内部贯穿有滑轨(16)。
3.根据权利要求1所述的一种具有夹紧定位结构的毛刷板生产用切割设备，其特征在于：所述第一滑槽(7)的上方设置有固定块(8)，且固定块(8)的一端固定连接有滑动块(9)，所述滑动块(9)的内部贯穿有与其滑动连接的定向杆(10)，且固定块(8)和滑动块(9)之间通过定向杆(10)构成滑动安装结构。
4.根据权利要求3所述的一种具有夹紧定位结构的毛刷板生产用切割设备，其特征在于：所述固定块(8)和移动块(6)之间采用焊接一体式设置，且固定块(8)和移动块(6)之间通过第一滑槽(7)构成滑动安装结构。
5.根据权利要求2所述的一种具有夹紧定位结构的毛刷板生产用切割设备，其特征在于：所述收集盒(14)和漏网(12)之间处于同一竖直线设置，且收集盒(14)和置物仓(13)之间通过滑轨(16)构成滑动安装结构。
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