CN216421188U - 一种火车模型模具制作加工用铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及火车模型模具加工技术领域,尤其为一种火车模型模具制作加工用铣床,包括铣床,所述铣床上表面两侧均开设有滑槽,所述铣床一侧表面两侧均固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆贯穿滑槽,所述双向螺纹杆两端均螺纹连接有螺母块,所述螺母块上表面固定连接有防飞溅挡板,所述铣床上表面固定连接有工作台,所述工作台上表面两侧均固定连接有电推杆,本实用新型中,通过设置的防飞溅挡板、双向螺纹杆和第一电机,能够有效放置碎屑飞溅误伤工作人员,提高了装置的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及火车模型模具加工技术领域,具体为一种火车模型模具制作加工用铣床。
背景技术
火车模型是将现有火车按照一定比例进行缩小还原,在模型制作过程中需要先制作模具,在火车模型模具制作过程中,需要经过铣床的加工,现有的铣床在加工过程中,会产生碎屑,这些碎屑很容易飞溅导致工作人员受伤,同时加工完成后,需要人工对铣床进行清扫,且直接清扫扔掉,浪费资源,同时效率低下,且很容易被铣刀误伤。
因此需要一种火车模型模具制作加工用铣床对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种火车模型模具制作加工用铣床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种火车模型模具制作加工用铣床,包括铣床,所述铣床上表面两侧均开设有滑槽,所述铣床一侧表面两侧均固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆贯穿滑槽,所述双向螺纹杆两端均螺纹连接有螺母块,所述螺母块上表面固定连接有防飞溅挡板,所述铣床上表面固定连接有工作台,所述工作台上表面两侧均固定连接有电推杆,所述电推杆一端固定连接有夹具,所述工作台两侧均固定设有滑轨,所述滑轨上表面开设有齿轮槽,所述滑轨上表面滑动连接有移动块,所述移动块下表面开设有电机槽,所述电机槽内部顶部槽壁上固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有转轴,所述转轴下端固定连接有齿轮,所述移动块上表面固定连接有刷毛固定板,所述刷毛固定板下表面固定连接有刷毛。
作为本实用新型优选的方案,所述铣床内部开设有集屑室,所述集屑室内部滑动连接有集屑抽屉,所述集屑室顶部开设有集屑槽,所述集屑槽上侧固定设有碎屑收集罩。
作为本实用新型优选的方案,所述铣床一侧表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱一侧表面固定连接有支撑板,所述支撑板上设有加工主轴,所述加工主轴下端安装有加工铣刀。
作为本实用新型优选的方案,所述碎屑收集罩固定设置在工作台一侧。
作为本实用新型优选的方案,所述齿轮与齿轮槽啮合连接。
作为本实用新型优选的方案,所述移动块下表面固定连接有卡块,所述滑轨上表面开设有卡接滑槽,卡块卡接滑动设置在卡接滑槽内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的防飞溅挡板、双向螺纹杆和第一电机,将火车模型模具加工原件固定放置在工作台上,启动电推杆进一步带动夹具对原件进行固定,启动第一电机转动,第一电机转动进一步带动双向螺纹杆转动,双向螺纹杆转动进一步带动螺母块在滑槽内滑动,进一步带动工作台两侧的防飞溅挡板向工作台运动,直到两个防飞溅挡板将工作台围住,能够有效放置碎屑飞溅误伤工作人员,提高了装置的安全性。
2、本实用新型中,通过设置的第二电机、齿轮和齿轮槽,加工完成后,启动电推杆松开原件,取出加工原件,启动第二电机转动,第二电机转动进一步带动转轴转动,转轴转动进一步带动齿轮转动,齿轮转动通过齿轮槽带动移动块在滑轨运动,进一步带动刷毛固定板在工作台上侧运动,进一步带动刷毛将工作台表面的碎屑清扫进碎屑收集罩内,再通过集屑槽进入集屑室内的集屑抽屉内收集,能够进行自动清扫并将碎屑收集,提高了效率同时节约了资源。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的正剖面结构示意图;
图3为本实用新型的侧剖面结构示意图;
图4为本实用新型的横剖面结构示意图。
图中:1、铣床;2、防飞溅挡板;3、支撑柱;4、支撑板;5、加工主轴;6、螺母块;7、双向螺纹杆;8、碎屑收集罩;9、滑槽;10、第一电机;11、刷毛固定板;12、滑轨;13、加工铣刀;14、移动块;15、电机槽;16、第二电机;17、转轴;18、电推杆;19、夹具;20、刷毛;21、工作台;22、集屑槽;23、集屑抽屉;24、集屑室;25、齿轮;26、齿轮槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
实施例1,请参照图1、2、3和4,一种火车模型模具制作加工用铣床,包括铣床1,铣床1上表面两侧均开设有滑槽9,铣床1一侧表面两侧均固定连接有第一电机10,第一电机10输出端固定连接有双向螺纹杆7,双向螺纹杆7贯穿滑槽9,双向螺纹杆7两端均螺纹连接有螺母块6,螺母块6上表面固定连接有防飞溅挡板2,铣床1上表面固定连接有工作台21,工作台21上表面两侧均固定连接有电推杆18,电推杆18一端固定连接有夹具19,工作台21两侧均固定设有滑轨12,滑轨12上表面开设有齿轮槽26,滑轨12上表面滑动连接有移动块14,移动块14下表面开设有电机槽15,电机槽15内部顶部槽壁上固定连接有第二电机16,第二电机16输出端固定连接有转轴17,转轴17下端固定连接有齿轮25,移动块14上表面固定连接有刷毛固定板11,刷毛固定板11下表面固定连接有刷毛20;将火车模型模具加工原件固定放置在工作台21上,启动电推杆18进一步带动夹具19对原件进行固定,启动第一电机10转动,第一电机10转动进一步带动双向螺纹杆7转动,双向螺纹杆7转动进一步带动螺母块6在滑槽9内滑动,进一步带动工作台21两侧的防飞溅挡板2向工作台21运动,直到两个防飞溅挡板2将工作台21围住,启动加工主轴5带动加工铣刀13对原件进行加工。
实施例2,请参照图1、2、3和4,一种火车模型模具制作加工用铣床,包括铣床1,铣床1上表面两侧均开设有滑槽9,铣床1一侧表面两侧均固定连接有第一电机10,第一电机10输出端固定连接有双向螺纹杆7,双向螺纹杆7贯穿滑槽9,双向螺纹杆7两端均螺纹连接有螺母块6,螺母块6上表面固定连接有防飞溅挡板2,铣床1上表面固定连接有工作台21,工作台21上表面两侧均固定连接有电推杆18,电推杆18一端固定连接有夹具19,工作台21两侧均固定设有滑轨12,滑轨12上表面开设有齿轮槽26,滑轨12上表面滑动连接有移动块14,移动块14下表面开设有电机槽15,电机槽15内部顶部槽壁上固定连接有第二电机16,第二电机16输出端固定连接有转轴17,转轴17下端固定连接有齿轮25,移动块14上表面固定连接有刷毛固定板11,刷毛固定板11下表面固定连接有刷毛20;铣床1内部开设有集屑室24,集屑室24内部滑动连接有集屑抽屉23,集屑室24顶部开设有集屑槽22,集屑槽22上侧固定设有碎屑收集罩8;铣床1一侧表面固定连接有支撑柱3,支撑柱3一侧表面固定连接有支撑板4,支撑板4上设有加工主轴5,加工主轴5下端安装有加工铣刀13;加工完成后,启动电推杆18松开原件,取出加工原件,启动第二电机16转动,第二电机16转动进一步带动转轴17转动,转轴17转动进一步带动齿轮25转动,齿轮25转动通过齿轮槽26带动移动块14在滑轨12运动,进一步带动刷毛固定板11在工作台21上侧运动,进一步带动刷毛20将工作台21表面的碎屑清扫进碎屑收集罩8内,再通过集屑槽22进入集屑室24内的集屑抽屉23内收集。
实施例3,请参照图1、2、3和4,碎屑收集罩8固定设置在工作台21一侧;齿轮25与齿轮槽26啮合连接;移动块14下表面固定连接有卡块,滑轨12上表面开设有卡接滑槽,卡块卡接滑动设置在卡接滑槽内部。
工作原理:使用时,将火车模型模具加工原件固定放置在工作台21上,启动电推杆18进一步带动夹具19对原件进行固定,启动第一电机10转动,第一电机10转动进一步带动双向螺纹杆7转动,双向螺纹杆7转动进一步带动螺母块6在滑槽9内滑动,进一步带动工作台21两侧的防飞溅挡板2向工作台21运动,直到两个防飞溅挡板2将工作台21围住,启动加工主轴5带动加工铣刀13对原件进行加工,加工完成后,启动电推杆18松开原件,取出加工原件,启动第二电机16转动,第二电机16转动进一步带动转轴17转动,转轴17转动进一步带动齿轮25转动,齿轮25转动通过齿轮槽26带动移动块14在滑轨12运动,进一步带动刷毛固定板11在工作台21上侧运动,进一步带动刷毛20将工作台21表面的碎屑清扫进碎屑收集罩8内,再通过集屑槽22进入集屑室24内的集屑抽屉23内收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种火车模型模具制作加工用铣床,包括铣床(1),其特征在于:所述铣床(1)上表面两侧均开设有滑槽(9),所述铣床(1)一侧表面两侧均固定连接有第一电机(10),所述第一电机(10)输出端固定连接有双向螺纹杆(7),所述双向螺纹杆(7)贯穿滑槽(9),所述双向螺纹杆(7)两端均螺纹连接有螺母块(6),所述螺母块(6)上表面固定连接有防飞溅挡板(2),所述铣床(1)上表面固定连接有工作台(21),所述工作台(21)上表面两侧均固定连接有电推杆(18),所述电推杆(18)一端固定连接有夹具(19),所述工作台(21)两侧均固定设有滑轨(12),所述滑轨(12)上表面开设有齿轮槽(26),所述滑轨(12)上表面滑动连接有移动块(14),所述移动块(14)下表面开设有电机槽(15),所述电机槽(15)内部顶部槽壁上固定连接有第二电机(16),所述第二电机(16)输出端固定连接有转轴(17),所述转轴(17)下端固定连接有齿轮(25),所述移动块(14)上表面固定连接有刷毛固定板(11),所述刷毛固定板(11)下表面固定连接有刷毛(20)。
2.根据权利要求1所述的一种火车模型模具制作加工用铣床,其特征在于:所述铣床(1)内部开设有集屑室(24),所述集屑室(24)内部滑动连接有集屑抽屉(23),所述集屑室(24)顶部开设有集屑槽(22),所述集屑槽(22)上侧固定设有碎屑收集罩(8)。
3.根据权利要求1所述的一种火车模型模具制作加工用铣床,其特征在于:所述铣床(1)一侧表面固定连接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)一侧表面固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)上设有加工主轴(5),所述加工主轴(5)下端安装有加工铣刀(13)。
4.根据权利要求2所述的一种火车模型模具制作加工用铣床,其特征在于:所述碎屑收集罩(8)固定设置在工作台(21)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种火车模型模具制作加工用铣床,其特征在于:所述齿轮(25)与齿轮槽(26)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种火车模型模具制作加工用铣床,其特征在于:所述移动块(14)下表面固定连接有卡块,所述滑轨(12)上表面开设有卡接滑槽,卡块卡接滑动设置在卡接滑槽内部。
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