CN217669603U - 一种pe管加工用自动切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE管加工用自动切割装置，涉及PE管领域，包括底座、齿盘、第一齿条、固定块和开槽限位杆，所述底座的顶端固定连接有主体框架，通过设置有两组开槽限位杆，工作人员使PE管主体放在限位槽上，使电机工作带动齿盘旋转，带动第一齿条沿主体框架的内壁滑动，带动固定杆运动，以使的固定块沿固定杆滑动，带动开槽限位杆沿主体框架的外壁旋转，带动连接块运动，在弹簧的工作下，以使的推杆对PE管主体夹紧，同时齿盘旋转带动第二齿条运动，以使的第二齿条带动另一组固定块，最后带动另一组推杆对PE管主体夹紧，使升降装置和旋转装置工作，使切割盘对PE管主体进行切割，实现了PE管主体夹紧的目的。

Description

一种PE管加工用自动切割装置

技术领域

本实用新型涉及PE管领域，具体为一种PE管加工用自动切割装置。

背景技术

PE是聚乙烯塑料，是最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE，HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，PE管在使用时需要对其切割，于是需要一种PE管加工用自动切割装置。

但是，目前的自动切割装置装置结构单一，在自动切割装置使用时，不能对PE管夹紧，导致切割出现误差，在自动切割装置使用时，不便捷对废屑收集，导致不便捷操作，不能满足人们的使用需求，为此我们提出一种PE管加工用自动切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PE管加工用自动切割装置，以解决上述背景技术中提出的不能对PE管夹紧以及不便捷对废屑收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE管加工用自动切割装置，包括底座、齿盘、第一齿条、固定块和开槽限位杆，所述底座的顶端固定连接有主体框架，所述主体框架的内壁底端固定连接有用于带动所述齿盘竖直旋转的电机，以使的齿盘运动带动所述第一齿条沿主体框架的内壁滑动，所述第一齿条远离齿盘的一端固定连接有固定杆，所述齿盘的顶端啮合有用于带动所述固定块运动的第二齿条，以使的固定块运动带动所述开槽限位杆沿主体框架的外壁竖直旋转，所述开槽限位杆的顶端内壁旋接有连接块，所述连接块的外壁固定连接有推杆，所述推杆的外壁嵌套有弹簧，所述推杆远离连接块的一端贴合有PE管主体，所述PE管主体的底端外壁贴合有限位槽，所述底座的顶端位于主体框架的一侧固定连接有升降装置，所述升降装置的顶端外壁固定连接有旋转装置，所述旋转装置的外壁固定连接有切割盘。

优选的，所述所述底座的顶端远离主体框架的一侧固定连接有支撑主体，且支撑主体的内壁底端贴合有收纳盒，所述收纳盒的外壁固定连接有第一旋转轴，且第一旋转轴的一侧位于收纳盒的外壁固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的底端贴合有与支撑主体内壁固定连接的限位导轨，所述支撑主体的顶端内壁固定连接有三组支撑杆。

优选的，所述第一齿条与齿盘的底端啮合，且第一齿条与第二齿条的外形相等。

优选的，所述开槽限位杆设置有两组，且两组开槽限位杆的位置关系关于齿盘相对称

优选的，所述开槽限位杆通过固定块与主体框架之间构成旋转结构，且固定块与开槽限位杆的底端外壁贴合。

优选的，所述PE管主体的中轴线与切割盘的中轴线平行，且切割盘的半径大于PE管主体的外径。

优选的，所述第一旋转轴和第二旋转轴设置有两组，且两组第一旋转轴和第二旋转轴的位置关系关于收纳盒对称，所述第一旋转轴底端与限位导轨贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有两组开槽限位杆，工作人员使PE管主体放在限位槽上，使电机工作带动齿盘旋转，带动第一齿条沿主体框架的内壁滑动，带动固定杆运动，以使的固定块沿固定杆滑动，带动开槽限位杆沿主体框架的外壁旋转，带动连接块运动，在弹簧的工作下，以使的推杆对PE管主体夹紧，同时齿盘旋转带动第二齿条运动，以使的第二齿条带动另一组固定块，最后带动另一组推杆对PE管主体夹紧，使升降装置和旋转装置工作，使切割盘对PE管主体进行切割，实现了PE管主体夹紧的目的。

2、通过设置有收纳盒，在切割时，废屑会从三组支撑杆之间的间隙掉进收纳盒中，当收纳盒废屑装满时，拉动把手带动收纳盒运动，以使得两组第一旋转轴和两组第二旋转轴在两组限位导轨顶端滑动，使收纳盒与支撑主体分离，实现了切割时废屑收集的目的。

附图说明

图1为一种PE管加工用自动切割装置的整体结构示意图；

图2为一种PE管加工用自动切割装置的主体框架连接部位结构示意图；

图3为一种PE管加工用自动切割装置的主体框架剖视连接部位结构示意图；

图4为一种PE管加工用自动切割装置的支撑主体剖视连接部位结构示意图。

图中：1、底座；2、主体框架；3、电机；4、齿盘；5、第一齿条；6、固定杆；7、第二齿条；8、固定块；9、开槽限位杆；10、连接块；11、推杆；12、弹簧；13、PE管主体；14、限位槽；15、升降装置；16、旋转装置；17、切割盘；18、支撑主体；19、收纳盒；20、第一旋转轴；21、第二旋转轴；22、限位导轨；23、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PE管加工用自动切割装置，包括底座1、齿盘4、第一齿条5、固定块8和开槽限位杆9，底座1的顶端固定连接有主体框架2，主体框架2的内壁底端固定连接有用于带动齿盘4竖直旋转的电机3，以使的齿盘4运动带动第一齿条5沿主体框架2的内壁滑动，第一齿条5远离齿盘4的一端固定连接有固定杆6，齿盘4的顶端啮合有用于带动固定块8运动的第二齿条7，以使的固定块8运动带动开槽限位杆9沿主体框架2的外壁竖直旋转，开槽限位杆9的顶端内壁旋接有连接块10，连接块10的外壁固定连接有推杆11，推杆11的外壁嵌套有弹簧12，推杆11远离连接块10的一端贴合有PE管主体13，PE管主体13的底端外壁贴合有限位槽14，底座1的顶端位于主体框架2的一侧固定连接有升降装置15，升降装置15的顶端外壁固定连接有旋转装置16，旋转装置16的外壁固定连接有切割盘17。

进一步的，底座1的顶端远离主体框架2的一侧固定连接有支撑主体18，且支撑主体18的内壁底端贴合有收纳盒19，收纳盒19的外壁固定连接有第一旋转轴20，且第一旋转轴20的一侧位于收纳盒19的外壁固定连接有第二旋转轴21，第二旋转轴21的底端贴合有与支撑主体18内壁固定连接的限位导轨22，支撑主体18的顶端内壁固定连接有三组支撑杆23在切割时，废屑会从三组支撑杆23之间的间隙掉进收纳盒19中，当收纳盒19废屑装满时，拉动把手带动收纳盒19运动，以使得两组第一旋转轴20和两组第二旋转轴21在两组限位导轨22顶端滑动，使收纳盒19与支撑主体18分离，实现了切割时废屑收集的目的。

进一步的，第一齿条5与齿盘4的底端啮合，且第一齿条5与第二齿条7的外形相等，有利于齿盘4运动同时带动第一齿条5和第二齿条7运动。

进一步的，开槽限位杆9设置有两组，且两组开槽限位杆9的位置关系关于齿盘4相对称，有利于两组开槽限位杆9带动两组连接块10运动，在两组弹簧12的工作下，以使的两组推杆11对PE管主体13夹紧。

进一步的，开槽限位杆9通过固定块8与主体框架2之间构成旋转结构，且固定块8与开槽限位杆9的底端外壁贴合，有利固定块8沿固定杆6滑动，带动开槽限位杆9沿主体框架2的外壁旋转于。

进一步的，PE管主体13的中轴线与切割盘17的中轴线平行，且切割盘17的半径大于PE管主体13的外径，有利于切割盘17对PE管主体13完美切割。

进一步的，第一旋转轴20和第二旋转轴21设置有两组，且两组第一旋转轴20和第二旋转轴21的位置关系关于收纳盒19对称，第一旋转轴20底端与限位导轨22贴合，有利于拉动把手带动收纳盒19运动，以使得两组第一旋转轴20和两组第二旋转轴21在两组限位导轨22顶端滑动，使收纳盒19与支撑主体18分离，实现了切割时废屑收集的目的。

工作原理：该装置使用时，工作人员使PE管主体13放在限位槽14上，使电机3工作带动齿盘4旋转，带动第一齿条5沿主体框架2的内壁滑动，带动固定杆6运动，以使的固定块8沿固定杆6滑动，带动开槽限位杆9沿主体框架2的外壁旋转，带动连接块10运动，在弹簧12的工作下，以使的推杆11对PE管主体13夹紧，同时齿盘4旋转带动第二齿条7运动，以使的第二齿条7带动另一组固定块8，最后带动另一组推杆11对PE管主体13夹紧，使升降装置15和旋转装置16工作，使切割盘17对PE管主体13进行切割，实现了PE管主体13夹紧的目的。

在切割时，废屑会从三组支撑杆23之间的间隙掉进收纳盒19中，当收纳盒19废屑装满时，拉动把手带动收纳盒19运动，以使得两组第一旋转轴20和两组第二旋转轴21在两组限位导轨22顶端滑动，使收纳盒19与支撑主体18分离，实现了切割时废屑收集的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种PE管加工用自动切割装置，包括底座(1)、齿盘(4)、第一齿条(5)、固定块(8)和开槽限位杆(9)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有主体框架(2)，所述主体框架(2)的内壁底端固定连接有用于带动所述齿盘(4)竖直旋转的电机(3)，以使的齿盘(4)运动带动所述第一齿条(5)沿主体框架(2)的内壁滑动，所述第一齿条(5)远离齿盘(4)的一端固定连接有固定杆(6)，所述齿盘(4)的顶端啮合有用于带动所述固定块(8)运动的第二齿条(7)，以使的固定块(8)运动带动所述开槽限位杆(9)沿主体框架(2)的外壁竖直旋转，所述开槽限位杆(9)的顶端内壁旋接有连接块(10)，所述连接块(10)的外壁固定连接有推杆(11)，所述推杆(11)的外壁嵌套有弹簧(12)，所述推杆(11)远离连接块(10)的一端贴合有PE管主体(13)，所述PE管主体(13)的底端外壁贴合有限位槽(14)，所述底座(1)的顶端位于主体框架(2)的一侧固定连接有升降装置(15)，所述升降装置(15)的顶端外壁固定连接有旋转装置(16)，所述旋转装置(16)的外壁固定连接有切割盘(17)。

2.根据权利要求1所述的一种PE管加工用自动切割装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端远离主体框架(2)的一侧固定连接有支撑主体(18)，且支撑主体(18)的内壁底端贴合有收纳盒(19)，所述收纳盒(19)的外壁固定连接有第一旋转轴(20)，且第一旋转轴(20)的一侧位于收纳盒(19)的外壁固定连接有第二旋转轴(21)，所述第二旋转轴(21)的底端贴合有与支撑主体(18)内壁固定连接的限位导轨(22)，所述支撑主体(18)的顶端内壁固定连接有三组支撑杆(23)。

3.根据权利要求1所述的一种PE管加工用自动切割装置，其特征在于：

所述第一齿条(5)与齿盘(4)的底端啮合，且第一齿条(5)与第二齿条(7)的外形相等。

4.根据权利要求1所述的一种PE管加工用自动切割装置，其特征在于：所述开槽限位杆(9)设置有两组，且两组开槽限位杆(9)的位置关系关于齿盘(4)相对称。

5.根据权利要求1所述的一种PE管加工用自动切割装置，其特征在于：所述开槽限位杆(9)通过固定块(8)与主体框架(2)之间构成旋转结构，且固定块(8)与开槽限位杆(9)的底端外壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种PE管加工用自动切割装置，其特征在于：所述PE管主体(13)的中轴线与切割盘(17)的中轴线平行，且切割盘(17)的半径大于PE管主体(13)的外径。

7.根据权利要求2所述的一种PE管加工用自动切割装置，其特征在于：所述第一旋转轴(20)和第二旋转轴(21)设置有两组，且两组第一旋转轴(20)和第二旋转轴(21)的位置关系关于收纳盒(19)对称，所述第一旋转轴(20)底端与限位导轨(22)贴合。

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