CN218925615U - 一种车底齐口机用除尘装置 - Google Patents

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刘洋
孙涛
赵明君
于家淼
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Abstract

本实用新型公开了一种车底齐口机用除尘装置,涉及机器除尘技术领域。该车底齐口机用除尘装置,包括工作台,所述工作台内部左侧设置有推动装置,所述推动装置包括液压缸,所述液压缸内部左侧滑动连接液压杆一,所述液压杆一内部顶侧螺纹连接螺纹杆,所述螺纹杆正面开设有弧形凹槽并卡接支撑杆,所述螺纹杆顶部固定连接锥齿轮一,所述锥齿轮一左侧垂直啮合锥齿轮二,所述工作台内部右侧设置有吸尘装置,通过手动打开夹板使锥齿轮四转动带动锥齿轮三,锥齿轮三通过旋杆带动锥齿轮二转动,锥齿轮二带动锥齿轮一转动使螺纹杆转动从而使液压杆一向液压缸内部滑动从而使液压杆二推动吸尘装置向上移动从而做到控制清理位置的效果。

Description

一种车底齐口机用除尘装置
技术领域
本实用新型涉及机器除尘技术领域,具体为一种车底齐口机用除尘装置。
背景技术
现有的车底齐口机设备均为单主轴加工,上料、定位、加工排渣、退料等动作在同一工位完成,动作行程大、效率低、成品废渣分离困难、故障率偏高等问题。
目前市场上现有的车底齐口机上的除尘装置都是吸尘口正对于夹板工作台,这样虽然可以有效清理夹板上的废料与灰尘缺常有灰尘掉落堆积在夹板底部难以清理。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种车底齐口机用除尘装置,解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种车底齐口机用除尘装置,包括工作台,所述工作台内部左侧设置有推动装置,所述推动装置包括液压缸,所述液压缸内部左侧滑动连接液压杆一,所述液压杆一内部顶侧螺纹连接螺纹杆,所述螺纹杆正面开设有弧形凹槽并卡接支撑杆,所述螺纹杆顶部固定连接锥齿轮一,所述锥齿轮一左侧垂直啮合锥齿轮二,所述锥齿轮二左侧固定连接旋杆,所述旋杆左侧固定连接锥齿轮三,所述锥齿轮三顶部垂直啮合锥齿轮四,所述锥齿轮四顶部固定连接夹板,所述液压缸内部右侧滑动连接液压杆二,所述工作台内部右侧设置有吸尘装置,所述吸尘装置包括吸气仓,所述吸气仓内部左侧固定连接减速块一,所述减速块一内部固定连接减速块二,所述吸气仓顶部固定连接转轮。
优选的,所述夹板初始状态下呈圆弧状,且夹板通过左侧转轴可上下转动打开。
优选的,所述吸气仓内部的减速块一与减速块二共有三个且三个上下排列固定连接于吸气仓左右两侧。
优选的,所述支撑杆共有两个均卡接于螺纹杆正面开设的弧形凹槽中且一个卡接于右侧一个卡接于左侧。
优选的,所述减速块一内部的减速块二呈双开口螺旋状且上下互通减速块一。
优选的,所述液压杆二固定连接于吸气仓右侧。
本实用新型提供了一种车底齐口机用除尘装置。具备以下有益效果:
(1)该车底齐口机用除尘装置、通过手动打开夹板使锥齿轮四转动带动锥齿轮三,锥齿轮三通过旋杆带动锥齿轮二转动,锥齿轮二带动锥齿轮一转动使螺纹杆转动从而使液压杆一向液压缸内部滑动从而使液压杆二推动吸尘装置向上移动从而做到控制清理位置的效果。
(2)该车底齐口机用除尘装置、通过吸尘装置开始运作使灰尘进入吸气仓,吸气仓内部的减速块一会减缓气流的速度且减速块二双开口的设置会使气流进入减速块二中从而进一步减小气流的流动速度,且吸气仓内共有三个减速块一使气流最大限度得到减速效果。
附图说明
图1为本实用新型车底齐口机用除尘装置正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型推动装置剖视结构示意图;
图3为本实用新型夹板俯视结构示意图;
图4为本实用新型吸尘装置剖视结构示意图。
图中:1、工作台;2、推动装置;21、液压缸;22、液压杆一;23、螺纹杆;24、支撑杆;25、锥齿轮一;26、锥齿轮二;27、旋杆;28、锥齿轮三;29、锥齿轮四;291、液压杆二;3、夹板;4、吸尘装置;41、吸气仓;42、减速块一;43、减速块二;44、转轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种车底齐口机用除尘装置,包括工作台1,工作台1内部左侧设置有推动装置2,推动装置2包括液压缸21,液压缸21内部左侧滑动连接液压杆一22,液压杆一22内部顶侧开设有螺纹槽,液压杆一22内部顶侧螺纹连接螺纹杆23,螺纹杆23初始状态下螺纹连接于螺纹槽底部,螺纹杆23正面开设有弧形凹槽并卡接支撑杆24,支撑杆24共有两个均卡接于螺纹杆23正面开设的弧形凹槽中且一个卡接于右侧一个卡接于左侧,螺纹杆23顶部固定连接锥齿轮一25,锥齿轮一25左侧垂直啮合锥齿轮二26,锥齿轮二26左侧固定连接旋杆27,旋杆27转动连接于支撑杆24左侧顶部,旋杆27左侧固定连接锥齿轮三28,锥齿轮三28顶部垂直啮合锥齿轮四29,锥齿轮四29顶部固定连接夹板3,夹板3初始状态下呈圆弧状,且夹板3通过左侧转轴可上下转动打开,液压缸21内部右侧滑动连接液压杆二291,液压杆二291呈半圆弧形初始状态下有一半滑动连接于液压缸21内部右侧,通过手动打开夹板3使锥齿轮四29转动带动锥齿轮三28,锥齿轮三28通过旋杆27带动锥齿轮二26转动,锥齿轮二26带动锥齿轮一25转动使螺纹杆23转动从而使液压杆一22向液压缸21内部滑动从而使液压杆二291推动吸尘装置4向上移动从而做到控制清理位置的效果,工作台1内部右侧设置有吸尘装置4,吸尘装置4包括吸气仓41,吸气仓41初始状态下吸入口对下方,液压杆二291固定连接于吸气仓41右侧,吸气仓41内部左侧固定连接减速块一42,减速块一42内部固定连接减速块二43,吸气仓41内部的减速块一42与减速块二43共有三个且三个上下排列固定连接于吸气仓41左右两侧,吸气仓41顶部固定连接转轮44,减速块一42内部的减速块二43呈双开口螺旋状且上下互通减速块一42,通过吸尘装置4开始运作使灰尘进入吸气仓41,吸气仓41内部的减速块一42会减缓气流的速度且减速块二43双开口的设置会使气流进入减速块二43中从而进一步减小气流的流动速度,且吸气仓41内共有三个减速块一42使气流最大限度得到减速效果。
当车底齐口机用除尘装置使用时,通过手动转动夹板3使锥齿轮四29开始转动并带动底部右侧的锥齿轮三28转动,锥齿轮三28通过旋杆27使锥齿轮二26转动,锥齿轮二26带动底部的锥齿轮一25转动使螺纹杆23转动,使液压杆一22向液压缸21内部滑动从而使液压杆二291向左侧滑动推动吸气仓41向上上升,吸气仓41内部吸入的气体通过三个互相平行减速块一42使气流速度减慢,在通过减速块二43的螺旋状双开口使气流速度再次减缓。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种车底齐口机用除尘装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)内部左侧设置有推动装置(2),所述推动装置(2)包括液压缸(21),所述液压缸(21)内部左侧滑动连接液压杆一(22),所述液压杆一(22)内部顶侧螺纹连接螺纹杆(23),所述螺纹杆(23)正面开设有弧形凹槽并卡接支撑杆(24),所述螺纹杆(23)顶部固定连接锥齿轮一(25),所述锥齿轮一(25)左侧垂直啮合锥齿轮二(26),所述锥齿轮二(26)左侧固定连接旋杆(27),所述旋杆(27)左侧固定连接锥齿轮三(28),所述锥齿轮三(28)顶部垂直啮合锥齿轮四(29),所述锥齿轮四(29)顶部固定连接夹板(3),所述液压缸(21)内部右侧滑动连接液压杆二(291),所述工作台(1)内部右侧设置有吸尘装置(4),所述吸尘装置(4)包括吸气仓(41),所述吸气仓(41)内部左侧固定连接减速块一(42),所述减速块一(42)内部固定连接减速块二(43),所述吸气仓(41)顶部固定连接转轮(44)。
2.根据权利要求1所述的一种车底齐口机用除尘装置,其特征在于:所述夹板(3)初始状态下呈圆弧状,且夹板(3)通过左侧转轴可上下转动打开。
3.根据权利要求1所述的一种车底齐口机用除尘装置,其特征在于:所述吸气仓(41)内部的减速块一(42)与减速块二(43)共有三个且三个上下排列固定连接于吸气仓(41)左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种车底齐口机用除尘装置,其特征在于:所述支撑杆(24)共有两个均卡接于螺纹杆(23)正面开设的弧形凹槽中且一个卡接于右侧一个卡接于左侧。
5.根据权利要求1所述的一种车底齐口机用除尘装置,其特征在于:所述减速块一(42)内部的减速块二(43)呈双开口螺旋状且上下互通减速块一(42)。
6.根据权利要求1所述的一种车底齐口机用除尘装置,其特征在于:所述液压杆二(291)固定连接于吸气仓(41)右侧。
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