CN214489848U - 一种新材料车间切割加工用防尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新材料车间切割加工用防尘装置，包括工作台：所述工作台的外壁固定设置有固定外壳，所述固定外壳的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿工作台的内壁连接有转轴，所述转轴的外壁固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外壁啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的顶端固定有贯穿工作台顶端的连接轴，所述连接轴的顶端固定设置有丝杆，所述丝杆的外壁旋接有移动架，所述移动架的底部固定安装有切割设备主体，通过设置吸风机、可塑型管道和滤网等零件的配合使用，达到了对切割产生的灰尘进行清理和废料收集的效果，解决了现有的新材料车间切割加工用防尘装置的清理效果差的问题。

Description

一种新材料车间切割加工用防尘装置

技术领域

本实用新型属于新材料切割设备技术领域，尤其涉及一种新材料车间切割加工用防尘装置。

背景技术

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能，如新型陶瓷材料，非晶态合金，金属玻璃等，功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应，在将新材料投入使用前，需要对新材料进行规定尺寸的切割。

需要说明的是在对新材料进行切割作业时会产生大量的废料和灰尘，而现有的新材料车间切割加工用防尘装置的清理效果差，并且在进行切割作业时需要先将新材料固定才能进行切割，无法同时进行，降低了设备的工作效率，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述现有的新材料车间切割加工用防尘装置的清理效果差和新材料固定与切割无法同时进行的问题，本实用新型的目的是提供一种新材料车间切割加工用防尘装置。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种新材料车间切割加工用防尘装置，包括工作台：所述工作台的外壁固定设置有固定外壳，所述固定外壳的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿工作台的内壁连接有转轴，所述转轴的外壁固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外壁啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的顶端固定有贯穿工作台顶端的连接轴，所述连接轴的顶端固定设置有丝杆，所述丝杆的外壁旋接有移动架，所述移动架的底部固定安装有切割设备主体，所述转轴的外壁旋接有贯穿工作台顶部的移动块，所述移动块的内壁固定有弹簧，所述弹簧的一端固定有卡块，所述卡块的顶端位于移动块的内壁固定有滑块，所述工作台的顶端固定设置有收纳箱，所述收纳箱的顶端固定安装有吸风机，所述吸风机的输入端固定连接有可塑型管道，所述吸风机的外壁位于收纳箱的顶端固定有固定架，所述收纳箱的内壁固定设置有滑板，所述滑板的外壁固定有把手，所述滑板的外壁位于收纳箱的内部固定设置有滤网，所述收纳箱的内部设置有纯净水，所述收纳箱的外壁固定设置有进水管，所述收纳箱的外壁位于进水管的下方固定设置有出水管，所述出水管的一端固定连接有水阀。

在一个示例中，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的外壁固定设置有相啮合的凸齿，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的数量为两组，并且两组第一锥形齿轮与第二锥形齿轮同向设置在转轴的外壁。

在一个示例中，所述丝杆的外壁与移动架的内壁设置有相匹配的螺纹，且丝杆的数量为两组，并且两组丝杆的外壁设置有同向的螺纹。

在一个示例中，所述转轴的外壁设置有相对称的正反螺纹，且移动块的数量为两组，并且两组移动块对称分布在转轴外壁的正反螺纹上。

在一个示例中，所述工作台的顶端开设有与移动块外壁相契合的矩形槽，且移动块的内壁设置有与滑块外壁相匹配的滑槽，并且卡块设置为“L”型结构。

在一个示例中，所述收纳箱的内壁开设有与滑板外壁相匹配的弧形滑槽，且滑板与收纳箱的内壁通过弧形滑槽构成滑动连接。

通过本实用新型提出的一种新材料车间切割加工用防尘装置能够带来如下有益效果：通过设置吸风机、可塑型管道和滤网等零件的配合使用，达到了对切割产生的灰尘进行清理和废料收集的效果，解决了现有的新材料车间切割加工用防尘装置的清理效果差的问题，并且通过设置移动块、弹簧和卡块等零件的配合使用，达到了新材料夹紧固定与切割设备主体进行切割可同步进行的效果，解决了在进行切割作业时需要先将新材料固定才能进行切割，无法同时进行的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A处局部放大图；

图3为本实用新型的图1的B处局部放大图；

图4为本实用新型的滤网的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图4所示，本实用新型的实施例提出了一种新材料车间切割加工用防尘装置，包括工作台1：工作台1的外壁固定设置有固定外壳2，固定外壳2的内部固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端贯穿工作台1的内壁连接有转轴4，转轴4的外壁固定有第一锥形齿轮5，第一锥形齿轮5的外壁啮合有第二锥形齿轮6，第二锥形齿轮6的顶端固定有贯穿工作台1顶端的连接轴7，连接轴7的顶端固定设置有丝杆8，丝杆8的外壁旋接有移动架9，移动架9的底部固定安装有切割设备主体10，转轴4的外壁旋接有贯穿工作台1顶部的移动块11，移动块11的内壁固定有弹簧12，弹簧12的一端固定有卡块13，卡块13的顶端位于移动块11的内壁固定有滑块14，工作台1的顶端固定设置有收纳箱15，收纳箱15的顶端固定安装有吸风机16，吸风机16的输入端固定连接有可塑型管道17，吸风机16的外壁位于收纳箱15的顶端固定有固定架18，收纳箱15的内壁固定设置有滑板19，滑板19的外壁固定有把手20，滑板19的外壁位于收纳箱15的内部固定设置有滤网21，收纳箱15的内部设置有纯净水22，收纳箱15的外壁固定设置有进水管23，收纳箱15的外壁位于进水管23的下方固定设置有出水管24，出水管24的一端固定连接有水阀25。

具体地，第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮6的外壁固定设置有相啮合的凸齿，且第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮6的数量为两组，并且两组第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮6同向设置在转轴4的外壁，便于第一锥形齿轮5转动带动第二锥形齿轮6转动，且通过同向设置的两组第一锥形齿轮5使得两组第二锥形齿轮6同向转动。

具体地，丝杆8的外壁与移动架9的内壁设置有相匹配的螺纹，且丝杆8的数量为两组，并且两组丝杆8的外壁设置有同向的螺纹，便于丝杆8转动带动移动架9进行纵向移动，且通过两组丝杆8同向转动对移动架9进行限位。

具体地，转轴4的外壁设置有相对称的正反螺纹，且移动块11的数量为两组，并且两组移动块11对称分布在转轴4外壁的正反螺纹上，便于转轴4转动带动外壁的正反螺纹转动带动两组移动块11相向移动。

具体地，工作台1的顶端开设有与移动块11外壁相契合的矩形槽，且移动块11的内壁设置有与滑块14外壁相匹配的滑槽，并且卡块13设置为“L”型结构，便于通过移动块11在工作台1顶端的矩形槽内滑动对移动块11进行限位，且通过滑块14在移动块11内壁的滑槽内滑动提高卡块13移动稳定性。

具体地，收纳箱15的内壁开设有与滑板19外壁相匹配的弧形滑槽，且滑板19与收纳箱15的内壁通过弧形滑槽构成滑动连接，便于通过弧形滑槽将滑板19拉出。

工作原理：首先打开伺服电机3，伺服电机3则带动转轴4转动，转轴4则带动第一锥形齿轮5转动，第一锥形齿轮5转动带动第二锥形齿轮6转动，且通过同向设置的两组第一锥形齿轮5使得两组第二锥形齿轮6同向转动，第二锥形齿轮6转动通过连接轴7带动丝杆8转动，丝杆8转动带动移动架9进行纵向移动，移动架9则带动切割设备主体10进行纵向移动，从而进行切割作业，然后转轴4转动带动外壁的正反螺纹转动带动两组移动块11相向移动，移动块11则带动卡块13横向移动，将工作台1顶端的新材料进行夹紧固定，当卡块13接触新材料的外壁时，随着切割设备主体10向下移动进行切割，使得卡块13的外壁挤压弹簧12，且通过滑块14在移动块11内壁的滑槽内滑动提高卡块13移动稳定性，直到切割结束后，切割设备主体10向上移动，移动块11则随着转轴4反转向外侧移动将切割完成后的新材料松开，最后在对新材料切割的过程中，打开吸风机16，通过可塑型管道17将吸风机16的输入端移动至切割的位置，切割产生的废料和灰尘则通过可塑型管道17流进收纳箱15内，废料则通过吸风机16的输出端掉落在滤网21上，灰尘则被收纳箱15内部的纯净水22吸附，当切割作业结束后，打开水阀25，收纳箱15内的带有灰尘的纯净水22则通过出水管24流出，废料则停留在滤网21的表面，此时拉动把手20，把手20则通过滑板19将滤网21抽出，从而方便对废料进行收集。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种新材料车间切割加工用防尘装置，其特征在于，包括工作台：所述工作台的外壁固定设置有固定外壳，所述固定外壳的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿工作台的内壁连接有转轴，所述转轴的外壁固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外壁啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的顶端固定有贯穿工作台顶端的连接轴，所述连接轴的顶端固定设置有丝杆，所述丝杆的外壁旋接有移动架，所述移动架的底部固定安装有切割设备主体，所述转轴的外壁旋接有贯穿工作台顶部的移动块，所述移动块的内壁固定有弹簧，所述弹簧的一端固定有卡块，所述卡块的顶端位于移动块的内壁固定有滑块，所述工作台的顶端固定设置有收纳箱，所述收纳箱的顶端固定安装有吸风机，所述吸风机的输入端固定连接有可塑型管道，所述吸风机的外壁位于收纳箱的顶端固定有固定架，所述收纳箱的内壁固定设置有滑板，所述滑板的外壁固定有把手，所述滑板的外壁位于收纳箱的内部固定设置有滤网，所述收纳箱的内部设置有纯净水，所述收纳箱的外壁固定设置有进水管，所述收纳箱的外壁位于进水管的下方固定设置有出水管，所述出水管的一端固定连接有水阀。

2.根据权利要求1所述的一种新材料车间切割加工用防尘装置，其特征在于，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的外壁固定设置有相啮合的凸齿，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的数量为两组，并且两组第一锥形齿轮与第二锥形齿轮同向设置在转轴的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种新材料车间切割加工用防尘装置，其特征在于，所述丝杆的外壁与移动架的内壁设置有相匹配的螺纹，且丝杆的数量为两组，并且两组丝杆的外壁设置有同向的螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种新材料车间切割加工用防尘装置，其特征在于，所述转轴的外壁设置有相对称的正反螺纹，且移动块的数量为两组，并且两组移动块对称分布在转轴外壁的正反螺纹上。

5.根据权利要求1所述的一种新材料车间切割加工用防尘装置，其特征在于，所述工作台的顶端开设有与移动块外壁相契合的矩形槽，且移动块的内壁设置有与滑块外壁相匹配的滑槽，并且卡块设置为“L”型结构。

6.根据权利要求1所述的一种新材料车间切割加工用防尘装置，其特征在于，所述收纳箱的内壁开设有与滑板外壁相匹配的弧形滑槽，且滑板与收纳箱的内壁通过弧形滑槽构成滑动连接。

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