CN216097812U

CN216097812U - 一种精密机械加工用便于取料的全自动数控机床

Info

Publication number: CN216097812U
Application number: CN202122195098.9U
Authority: CN
Inventors: 陈刚
Original assignee: Qingyuan Pinchuang Precision Machinery Co ltd
Current assignee: Qingyuan Pinchuang Precision Machinery Co ltd
Priority date: 2021-09-11
Filing date: 2021-09-11
Publication date: 2022-03-22
Anticipated expiration: 2031-09-11

Abstract

本实用新型公开了一种精密机械加工用便于取料的全自动数控机床，包括底板，所述底板的顶部固定连接有底箱，所述底箱的顶部固定连接有加工箱，所述底箱左侧的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的右侧通过轴承活动连接于底箱内壁右侧的顶部。本实用新型通过电动伸缩杆的输出端向上收缩，带动第二夹块向上移动后，通过伺服电机的输出端带动螺杆进行转动，螺杆通过螺纹的作用带动螺套向右侧移动，螺套带动L型杆向右侧移动，L型杆带动第一夹块向右侧移动，将加工工件推出加工箱的内腔，方便对工件进行拿取，解决了现有的数控机床在使用后取料并不方便，从而不便于人们使用的问题。

Description

一种精密机械加工用便于取料的全自动数控机床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种精密机械加工用便于取料的全自动数控机床。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存、生产的准备、毛坯的制造、零件的加工和热处理、产品的装配及调试以及油漆和包装等内容，在机械加工中需要用到全自动数控机床，但现有的数控机床在使用后取料并不方便，浪费不必要的时间与人力，从而不便于人们使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密机械加工用便于取料的全自动数控机床，具备方便取料的优点，解决了现有的数控机床在使用后取料并不方便，从而不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械加工用便于取料的全自动数控机床，包括底板，所述底板的顶部固定连接有底箱，所述底箱的顶部固定连接有加工箱，所述底箱左侧的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的右侧通过轴承活动连接于底箱内壁右侧的顶部，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部固定连接有L型杆，所述L型杆的右侧固定连接有第一夹块，所述底箱内腔的中端固定连接有隔板。

优选的，所述加工箱内腔的顶部固定连接有滑座，所述滑座的表面滑动连接有滑动器，且滑动器的底部通过气缸固定连接有加工头，所述滑座表面的右侧通过固定块固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有第二夹块。

优选的，所述隔板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接于螺套的底部。

优选的，所述底箱内腔底部的左侧固定连接有引流风机，所述引流风机的输入端连通有输风管，所述输风管远离引流风机的一端贯穿至加工箱内腔的左侧，且输风管远离引流风机的一端连通有喇叭管。

优选的，所述底箱的顶部与加工箱的底部均开设有通槽，所述L型杆的顶部贯穿通槽的内腔并贯穿至加工箱的内腔中，所述加工箱的右侧开设有出料口，所述底箱的正表面与加工箱的正表面均通过合页活动连接有箱门。

优选的，所述底箱内壁的底部与隔板的底部均固定连接有卡座，所述卡座的数量为两组，且两组卡座的内腔分别卡接有冲孔网板和防尘网，所述底箱的右侧开设有多个出风孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密机械加工用便于取料的全自动数控机床，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过电动伸缩杆的输出端向上收缩，带动第二夹块向上移动后，通过伺服电机的输出端带动螺杆进行转动，螺杆通过螺纹的作用带动螺套向右侧移动，螺套带动L型杆向右侧移动，L型杆带动第一夹块向右侧移动，将加工工件推出加工箱的内腔，方便对工件进行拿取，解决了现有的数控机床在使用后取料并不方便，从而不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过引流风机的输入端产生吸力，将加工箱内腔中产生的废屑经过喇叭管和输风管吸入后，引流风机的输出端将废屑送入底箱的内腔中，通过冲孔网板和防尘网对掺杂废屑的空气进行双重过滤，对工件表面产生的废屑进行收集，进一步提高取料效率，避免人工手动清理废屑，同时避免粉尘外排污染环境。

3、本实用新型通过设置卡座，方便对冲孔网板和防尘网拆卸进行清理或更换。

4、本实用新型通过设置滑块和滑槽，有效提高螺套在上下移动过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、底箱；3、加工箱；4、伺服电机；5、输风管；6、喇叭管；7、第一夹块；8、L型杆；9、滑座；10、滑动器；11、引流风机；12、螺套；13、冲孔网板；14、防尘网；15、卡座；16、电动伸缩杆；17、第二夹块；18、出料口；19、通槽；20、螺杆；21、隔板；22、滑块；23、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、底箱2、加工箱3、伺服电机4、输风管5、喇叭管6、第一夹块7、L型杆8、滑座9、滑动器10、引流风机11、螺套12、冲孔网板13、防尘网14、卡座15、电动伸缩杆16、第二夹块17、出料口18、通槽19、螺杆20、隔板21、滑块22和滑槽23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种精密机械加工用便于取料的全自动数控机床，包括底板1，底板1的顶部固定连接有底箱2，底箱2内腔底部的左侧固定连接有引流风机11，引流风机11的输入端连通有输风管5，输风管5远离引流风机11的一端贯穿至加工箱3内腔的左侧，且输风管5远离引流风机11的一端连通有喇叭管6，通过引流风机11的输入端产生吸力，将加工箱3内腔中产生的废屑经过喇叭管6和输风管5吸入后，引流风机11的输出端将废屑送入底箱2的内腔中，通过冲孔网板13和防尘网14对掺杂废屑的空气进行双重过滤，对工件表面产生的废屑进行收集，进一步提高取料效率，避免人工手动清理废屑，同时避免粉尘外排污染环境，底箱2的顶部固定连接有加工箱3，加工箱3内腔的顶部固定连接有滑座9，滑座9的表面滑动连接有滑动器10，且滑动器10的底部通过气缸固定连接有加工头，滑座9表面的右侧通过固定块固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的底部固定连接有第二夹块17，底箱2的顶部与加工箱3的底部均开设有通槽19，L型杆8的顶部贯穿通槽19的内腔并贯穿至加工箱3的内腔中，加工箱3的右侧开设有出料口18，底箱2的正表面与加工箱3的正表面均通过合页活动连接有箱门，底箱2左侧的顶部固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定连接有螺杆20，螺杆20的右侧通过轴承活动连接于底箱2内壁右侧的顶部，螺杆20的表面螺纹连接有螺套12，隔板21的顶部开设有滑槽23，滑槽23的内腔滑动连接有滑块22，滑块22的顶部固定连接于螺套12的底部，通过设置滑块22和滑槽23，有效提高螺套12在上下移动过程中的稳定性，螺套12的顶部固定连接有L型杆8，L型杆8的右侧固定连接有第一夹块7，底箱2内腔的中端固定连接有隔板21，底箱2内壁的底部与隔板21的底部均固定连接有卡座15，卡座15的数量为两组，且两组卡座15的内腔分别卡接有冲孔网板13和防尘网14，通过设置卡座15，方便对冲孔网板13和防尘网14拆卸进行清理或更换，底箱2的右侧开设有多个出风孔。

在使用时，首先通过外置控制器控制伺服电机4、引流风机11和电动伸缩杆16，通过引流风机11的输入端产生吸力，将加工箱3内腔中产生的废屑经过喇叭管6和输风管5吸入后，引流风机11的输出端将废屑送入底箱2的内腔中，通过冲孔网板13和防尘网14对掺杂废屑的空气进行双重过滤，对工件表面产生的废屑进行收集，然后通过电动伸缩杆16的输出端向上收缩，带动第二夹块17向上移动后，通过伺服电机4的输出端带动螺杆20进行转动，螺杆20通过螺纹的作用带动螺套12向右侧移动，螺套12带动L型杆8向右侧移动，L型杆8带动第一夹块7向右侧移动，将加工工件推出加工箱3的内腔，解决了现有的数控机床在使用后取料并不方便，从而不便于人们使用的问题（本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims

1.一种精密机械加工用便于取料的全自动数控机床，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有底箱（2），所述底箱（2）的顶部固定连接有加工箱（3），所述底箱（2）左侧的顶部固定连接有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端固定连接有螺杆（20），所述螺杆（20）的右侧通过轴承活动连接于底箱（2）内壁右侧的顶部，所述螺杆（20）的表面螺纹连接有螺套（12），所述螺套（12）的顶部固定连接有L型杆（8），所述L型杆（8）的右侧固定连接有第一夹块（7），所述底箱（2）内腔的中端固定连接有隔板（21）。

2.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用便于取料的全自动数控机床，其特征在于：所述加工箱（3）内腔的顶部固定连接有滑座（9），所述滑座（9）的表面滑动连接有滑动器（10），且滑动器（10）的底部通过气缸固定连接有加工头，所述滑座（9）表面的右侧通过固定块固定连接有电动伸缩杆（16），所述电动伸缩杆（16）的底部固定连接有第二夹块（17）。

3.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用便于取料的全自动数控机床，其特征在于：所述隔板（21）的顶部开设有滑槽（23），所述滑槽（23）的内腔滑动连接有滑块（22），所述滑块（22）的顶部固定连接于螺套（12）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用便于取料的全自动数控机床，其特征在于：所述底箱（2）内腔底部的左侧固定连接有引流风机（11），所述引流风机（11）的输入端连通有输风管（5），所述输风管（5）远离引流风机（11）的一端贯穿至加工箱（3）内腔的左侧，且输风管（5）远离引流风机（11）的一端连通有喇叭管（6）。

5.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用便于取料的全自动数控机床，其特征在于：所述底箱（2）的顶部与加工箱（3）的底部均开设有通槽（19），所述L型杆（8）的顶部贯穿通槽（19）的内腔并贯穿至加工箱（3）的内腔中，所述加工箱（3）的右侧开设有出料口（18），所述底箱（2）的正表面与加工箱（3）的正表面均通过合页活动连接有箱门。

6.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用便于取料的全自动数控机床，其特征在于：所述底箱（2）内壁的底部与隔板（21）的底部均固定连接有卡座（15），所述卡座（15）的数量为两组，且两组卡座（15）的内腔分别卡接有冲孔网板（13）和防尘网（14），所述底箱（2）的右侧开设有多个出风孔。