CN210161260U

CN210161260U - 一种塑料合金管的切割装置

Info

Publication number: CN210161260U
Application number: CN201921106251.2U
Authority: CN
Inventors: 舒赜; 周升涛
Original assignee: Qingdao Chuang He New Material Co Ltd
Current assignee: Qingdao Chuang He New Material Co Ltd
Priority date: 2019-07-16
Filing date: 2019-07-16
Publication date: 2020-03-20
Anticipated expiration: 2029-07-16

Abstract

本实用新型公开了一种塑料合金管的切割装置，包括基座、两个夹持机构、切割机构和切刀移动机构，所述基座的顶端设置有滑动座，其中一个夹持机构固定于滑动座的顶端，另一个夹持机构滑动于滑动座的顶端，两个夹持机构设置有测量机构；所述基座顶端外壁的两侧均设置有支架，且切刀移动机构固定于两个支架之间。本实用新型能够机械化横移切割轮，机械化切割提高了塑料金属管的切割效率，并且降低了人工劳动强度，能够通过手柄转动夹持不同规格的塑料合金管，提高了设备的适用范围，并且夹持方式操作简便，另外，设置夹持辊和摩擦凸起，在完成夹持的同时，圆辊状结构匹配圆柱状管道，夹持稳定同时不会损伤塑料合金管。

Description

一种塑料合金管的切割装置

技术领域

本实用新型涉及塑料合金管技术领域，尤其涉及一种塑料合金管的切割装置。

背景技术

塑料合金是利用物理共混或化学接枝的方法而获得的高性能、功能化、专用化的一类新材料,塑料合金管在生产时需要切割一定的长度采用使用。

经检索，中国专利申请号为201820057706.5的专利，公开了一种铝合金管切割装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部四个角处阵列固定有支撑柱，支撑柱的顶部固定有顶板，顶板的底部设有安装槽，安装槽中活动安装有水平设置的丝杆。上述专利中的一种铝合金管切割装置存在以下不足：该装置在使用时，管道夹持不方便稳定，且切割不精确。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料合金管的切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料合金管的切割装置，包括基座、两个夹持机构、切割机构和切刀移动机构，所述基座的顶端设置有滑动座，其中一个夹持机构固定于滑动座的顶端，另一个夹持机构滑动于滑动座的顶端，两个夹持机构设置有测量机构；所述基座顶端外壁的两侧均设置有支架，且切刀移动机构固定于两个支架之间；且切割机构设置于切刀移动机构下方。

进一步的，所述夹持机构包括滑座，且滑座的顶端开有矩形槽，矩形槽内转动连接有螺杆，螺杆的两端均通过螺纹连接有立板，立板的顶端设置有夹持辊，螺杆两端的螺纹旋向相反。

进一步的，所述螺杆的一端设置有手柄，方便螺杆的转动，且螺杆另一端通过螺纹连接有螺纹帽，螺纹帽外壁通过螺纹固定于滑座的侧壁，所述夹持辊的外壁设置有若干个摩擦凸起。

进一步的，所述测量机构包括标尺，且标尺的一端固定于其中一个夹持机构的立板的侧壁，另一个夹持机构的立板的侧壁设置有标尺架，标尺滑动于标尺架内。

进一步的，所述标尺架为G形结构，且标尺架的侧壁通过螺纹连接有紧固栓。

进一步的，所述切刀移动机构包括两个连接架，且其中一个连接架侧侧壁设置有一号电机，一号电机的输出轴通过联轴器连接有丝杠，丝杠通过主轴承固定于连接架的内壁，另一个连接架的一侧开有矩形槽，矩形槽内画的连接有连接板，连接板的一端通过螺纹固定于丝杠的外壁。

进一步的，所述切割机构包括固定于连接板底端的液压缸，液压缸的底端设置有固定板，固定板的底端设置有二号电机和减速器，二号电机的输出轴通过联轴器与减速器的输入轴相连接，减速器的输出轴通过联轴器连接有切割轮。

进一步的，还包括固定于基座顶端的集渣箱，且集渣箱的顶端设置有吸尘风机集渣箱的侧壁设置有吸尘架。

进一步的，所述吸尘风机的输入端通过导尘管与吸尘架相连通，吸尘风机的输出端通过导管与集渣箱相连通。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置一号电机和丝杠，能够机械化横移切割轮，机械化切割提高了塑料金属管的切割效率，并且降低了人工劳动强度。

2、通过设置双头螺纹旋向相反的螺杆，能够通过手柄转动夹持不同规格的塑料合金管，提高了设备的适用范围，并且夹持方式操作简便，另外，设置夹持辊和摩擦凸起，在完成夹持的同时，圆辊状结构匹配圆柱状管道，夹持稳定同时不会损伤塑料合金管。

3、设置测量机构，能够通过标尺进行精确测量，提高了切割的精度，另外安装吸尘风机和集渣箱，能够有效降尘保护环境。

附图说明

图1为实施例1提出的一种塑料合金管的切割装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种塑料合金管的切割装置的背部结构示意图；

图3为实施例1提出的一种塑料合金管的切割装置夹持机构的结构示意图；

图4为实施例2提出的一种塑料合金管的切割装置的结构示意图。

图中：1基座、2支架、3滑动座、4夹持机构、5标尺、6一号电机、7连接架、8二号电机、9减速器、10切割轮、11丝杠、12螺纹帽、13立板、14夹持辊、15螺杆、16标尺架、17手柄、18紧固栓、19滑座、20集渣箱、21吸尘风机、22导尘管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种塑料合金管的切割装置，包括基座1、两个夹持机构4、切割机构和切刀移动机构；所述基座1的顶端焊接有滑动座3，其中一个夹持机构4固定于滑动座3的顶端，另一个夹持机构4滑动于滑动座3的顶端，两个夹持机构4设置有测量机构；所述基座1顶端外壁的两侧均焊接有支架2，且切刀移动机构固定于两个支架2之间；且切割机构设置于切刀移动机构下方。

本实用新型中，所述夹持机构4包括滑座19，且滑座19的顶端开有矩形槽，矩形槽内转动连接有螺杆15，螺杆15的两端均通过螺纹连接有立板13，立板13的顶端焊接有夹持辊14，螺杆15两端的螺纹旋向相反；能够通过旋转螺杆15来调节两个立板13上夹持辊14的间距，从而能够夹持不同规格的塑料合金管；另外，所述螺杆15的一端焊接有手柄17，方便螺杆15的转动，且螺杆15另一端通过螺纹连接有螺纹帽12，螺纹帽12外壁通过螺纹固定于滑座19的侧壁，所述夹持辊14的外壁焊接有若干个摩擦凸起，能够增大塑料合金管与夹持辊14之间的摩擦力，并且搭配螺纹帽12，能够保障塑料合金管稳定夹持。

其中，所述测量机构包括标尺5，且标尺5的一端固定于其中一个夹持机构4的立板13的侧壁，另一个夹持机构4的立板13的侧壁焊接有标尺架16，标尺5滑动于标尺架16内，优选的，标尺架16为G形结构，标尺架16的侧壁通过螺纹连接有紧固栓18；能够完成测量后通过紧固栓18将标尺固定，稳定切割点，从而提高了切割精度。

其中，所述切刀移动机构包括两个连接架7，且其中一个连接架7侧侧壁通过螺钉固定有一号电机6，一号电机6的输出轴通过联轴器连接有丝杠11，丝杠11通过主轴承固定于连接架7的内壁，另一个连接架7的一侧开有矩形槽，矩形槽内画的连接有连接板，连接板的一端通过螺纹固定于丝杠11的外壁；能够通过电机和丝杠的配合方式，机械化灵活移动切割机构的位置，降低了人工劳动强度，并且两个连接架固定一个连接板，提高了设备的稳定性。

所述切割机构包括固定于连接板底端的液压缸（液压缸连接有液压系统、同对比文件中的推杆电机），液压缸的底端通过螺钉固定有固定板，固定板的底端通过螺钉固定有二号电机8和减速器9，二号电机8的输出轴通过联轴器与减速器9的输入轴相连接，减速器9的输出轴通过联轴器连接有切割轮10。

工作原理：将设备安装在合适位置，并连接电源，将待加工的塑料合金管放置在两个夹持机构4上，转动手柄17，螺杆15转动，因两个螺杆15两侧的螺纹旋向相反，从而两个立板13相向或相背运动，调节两个夹持辊14之间的间距，从而完成塑料合金管的夹持夹紧后，通过紧固栓18将螺杆15固定，避免切割过程中晃动；滑动夹持机构4，至合适位置，并通过标尺5测量精确准度后，一号电机6工作，带动丝杠11转动，横移切割机构至合适位置，液压缸工作下压二号电机8，二号电机8工作带动切割轮10转动完成切割。

实施例2

参照图3，一种塑料合金管的切割装置，本实施例相较于实施例1，为了提高设备的环保效果，还包括固定于基座1顶端的集渣箱20，且集渣箱20的顶端通过螺钉固定有吸尘风机21集渣箱20的侧壁通过螺钉固定有吸尘架。

所述吸尘风机21的输入端通过导尘管22与吸尘架相连通，吸尘风机21的输出端通过导管与集渣箱20相连通；能够通过吸尘风机21将切割产生的粉尘或渣料抽入集渣箱20内。

工作原理：将设备安装在合适位置，并连接电源，将待加工的塑料合金管放置在两个夹持机构4上，转动手柄17，螺杆15转动，因两个螺杆15两侧的螺纹旋向相反，从而两个立板13相向或相背运动，调节两个夹持辊14之间的间距，从而完成塑料合金管的夹持夹紧后，通过紧固栓18将螺杆15固定，避免切割过程中晃动；滑动夹持机构4，至合适位置，并通过标尺5测量精确准度后，一号电机6工作，带动丝杠11转动，横移切割机构至合适位置，液压缸工作下压二号电机8，二号电机8工作带动切割轮10转动完成切割；切割过程中，吸尘风机21工作，将切割时产生的粉尘或残渣抽入集渣箱20内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种塑料合金管的切割装置，包括基座（1）、两个夹持机构（4）、切割机构和切刀移动机构，其特征在于，所述基座（1）的顶端设置有滑动座（3），其中一个夹持机构（4）固定于滑动座（3）的顶端，另一个夹持机构（4）滑动于滑动座（3）的顶端，两个夹持机构（4）设置有测量机构；所述基座（1）顶端外壁的两侧均设置有支架（2），且切刀移动机构固定于两个支架（2）之间；且切割机构设置于切刀移动机构下方。

2.根据权利要求1所述的一种塑料合金管的切割装置，其特征在于，所述夹持机构（4）包括滑座（19），且滑座（19）的顶端开有矩形槽，矩形槽内转动连接有螺杆（15），螺杆（15）的两端均通过螺纹连接有立板（13），立板（13）的顶端设置有夹持辊（14），螺杆（15）两端的螺纹旋向相反。

3.根据权利要求2所述的一种塑料合金管的切割装置，其特征在于，所述螺杆（15）的一端设置有手柄（17），方便螺杆(15)的转动，且螺杆（15）另一端通过螺纹连接有螺纹帽（12），螺纹帽（12）外壁通过螺纹固定于滑座（19）的侧壁，所述夹持辊（14）的外壁设置有若干个摩擦凸起。

4.根据权利要求3所述的一种塑料合金管的切割装置，其特征在于，所述测量机构包括标尺（5），且标尺（5）的一端固定于其中一个夹持机构（4）的立板（13）的侧壁，另一个夹持机构（4）的立板（13）的侧壁设置有标尺架（16），标尺（5）滑动于标尺架（16）内。

5.根据权利要求4所述的一种塑料合金管的切割装置，其特征在于，所述标尺架（16）为G形结构，且标尺架（16）的侧壁通过螺纹连接有紧固栓（18）。

6.根据权利要求5所述的一种塑料合金管的切割装置，其特征在于，所述切刀移动机构包括两个连接架（7），且其中一个连接架（7）的侧壁设置有一号电机（6），一号电机（6）的输出轴通过联轴器连接有丝杠（11），丝杠（11）通过主轴承固定于连接架（7）的内壁，另一个连接架（7）的一侧开有矩形槽，矩形槽内画的连接有连接板，连接板的一端通过螺纹固定于丝杠（11）的外壁。

7.根据权利要求6所述的一种塑料合金管的切割装置，其特征在于，所述切割机构包括固定于连接板底端的液压缸，液压缸的底端设置有固定板，固定板的底端设置有二号电机（8）和减速器（9），二号电机（8）的输出轴通过联轴器与减速器（9）的输入轴相连接，减速器（9）的输出轴通过联轴器连接有切割轮（10）。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种塑料合金管的切割装置，其特征在于，还包括固定于基座（1）顶端的集渣箱（20），且集渣箱（20）的顶端设置有吸尘风机（21），集渣箱（20）的侧壁设置有吸尘架。

9.根据权利要求8所述的一种塑料合金管的切割装置，其特征在于，所述吸尘风机（21）的输入端通过导尘管（22）与吸尘架相连通，吸尘风机（21）的输出端通过导管与集渣箱（20）相连通。