CN215880955U - 一种大型数控龙门铣床用碎屑清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型数控龙门铣床用碎屑清理装置，涉及龙门铣床加工碎屑清理设备技术领域，现有的铣床在对工件进行加工时，产生的工件碎屑无法及时清理，本实用新型通过同步杆连接两个移动块，在传动杆的螺纹推动下带动同步杆及其底部的连接杆移动，使清洁辊、滑块同步移动，清洁辊将工作台顶面的碎屑向前端或后端清扫，滑块则同步清理固定槽内的碎屑，清理范围大效果好，利用转轴两端的齿轮与滑槽内顶面的齿条啮合转动，使清洁辊在工作台的接触面的转动方向与转轴的前进方向相同，提高清扫效率，通过螺旋排屑器将碎屑送至收集箱中，对碎屑进行回收利用，提高资源使用率，通过主电机反转，可对另一侧的碎屑进行清理，使碎屑清理完全。

Description

一种大型数控龙门铣床用碎屑清理装置

技术领域

本实用新型涉及龙门铣床加工碎屑清理设备技术领域，具体为一种大型数控龙门铣床用碎屑清理装置。

背景技术

龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。

龙门铣床可高效、高精度的完成零件的铣、钻、镗、铰等复杂型面多工序加工，选配直角铣头、万能铣头，可实现零件的一次装夹，完成零件五面工序的加工，应用于机械制造、模具及复杂曲面的加工广泛适用于普通机械、航空、航天、汽车、核工业、能源、模具、机车、重机、工程机械、船舶、机床、电子、印刷、轻纺等制造行业。

现有的铣床在对工件进行加工时，产生的工件碎屑无法及时清理，不但影响正常的加工作业，还会缩短铣床的使用寿命。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种大型数控龙门铣床用碎屑清理装置，采用的技术方案是，包括龙门架、工作台、控制电路，所述龙门架下方设有所述工作台，所述工作台上设有固定槽，所述固定槽的截面为倒T形，所述控制电路内设有微处理器，所述微处理器与所述龙门架、所述工作台电性相连，所述工作台的底部前端设有主电机，所述工作台前后两端均设有螺旋排屑器，前端所述螺旋排屑器的前侧边缘与后端所述螺旋排屑器的后侧边缘均设有挡板，所述工作台的顶面左右边缘均设有侧板，所述侧壁的高度低于所述龙门架的底面，所述侧板的相对侧均设有滑道，所述滑道内设有滑槽，所述滑槽顶面设有齿条，所述挡板与所述侧板的边缘相连，前端所述挡板的顶部左右两端均设有转接块，所述转接块之间也有主动杆，所述主动杆与所述转接块转动连接，所述主动干与所述主电机的输出端连接，后端所述挡板的顶部左右两端均设有轴承，同侧所述转接块、所述轴承之间设有传动杆，所述传动杆与所述转接块转动连接，所述转接块内设有锥形齿轮组，所述主动杆通过所述锥形齿轮组连接所述传动杆，所述传动杆上均设有螺纹，所述传动杆上均设有螺纹连接的移动块，所述移动块之间连接有同步杆，所述同步杆底部设有连接杆，所述连接杆，所述连接杆有多组，所述连接杆底段设有轴孔，所述轴孔同心，所述轴孔内转动连接有转轴，所述转轴上设有清洁辊，所述转轴的两端在所述滑道内滑动连接，所述转轴的两端均设有齿轮，所述齿轮位于所述滑槽内，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述齿轮与所述滑槽的底面无连接，所述连接杆的底端滑动连接有滑块，所述滑块在所述固定槽内滑动连接，所述微处理器与所述主电机电性相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋排屑器包括旋转电机、螺旋叶片、排屑道，所述排屑道为下半部截面是半圆形的壳体，所述碎屑可以从所述排屑道上方落入其中，且所述排屑道的一边滑动连接所述工作台，所述螺旋叶片与所述旋转电机的输出端连接，所述螺旋叶片与所述排屑道滑动连接，所述微处理器与所述旋转电机电性相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排屑道的顶面高度低于所述固定槽的底面高度，可使碎屑从所述工作台上落入所述排屑道中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的一旁设有收集箱，所述收集箱位于所述螺旋排屑器远离所述旋转电机的一端，所述收集箱的侧面设有开口，所述开口与所述排屑道的尺寸相匹配位置相对应，碎屑可从所述排屑道中进入所述开口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱的底部设有移动装置，可对所述收集箱进行移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动装置包括多个万向轮，所述万向轮带有刹车装置，可对所述收集箱进行固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁辊的外壁设有毛刷，所述毛刷与所述工作台的顶面滑动连接，可对碎屑进行清扫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块包括上部与下部，所述上部设有水平槽，所述连接杆底部设有短杆，所述短杆在所述水平槽内滑动连接，减小所述滑块的受力角度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动杆上设有外齿轮，所述主电机的输出端设有主动齿轮，所述外齿轮通过同步带连接所述主动齿轮，可通过调节主动齿轮转速调节所述外齿轮。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过同步杆连接两个移动块，使其角度固定，在传动杆的螺纹推动下带动同步杆及其底部的连接杆移动，从而使清洁辊、滑块同步移动，清洁辊将工作台顶面的碎屑向前端或后端清扫，滑块则同步清理固定槽内的碎屑，清理范围大效果好，利用转轴两端的齿轮与滑槽内顶面的齿条啮合转动，使清洁辊在工作台的接触面的转动方向与转轴的前进方向相同，提高清扫效率，通过螺旋排屑器将碎屑送至收集箱中，对碎屑进行回收利用，提高资源使用率，通过主电机反转，可对另一侧的碎屑进行清理，使碎屑清理完全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍；在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识；附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型A处结构示意图之图一；

图6为本实用新型A处结构示意图之图二；

图7为本实用新型转接块结构示意图；

图8为本实用新型B处放大结构示意图。

图中：1-挡板、2-侧板、4-螺旋排屑器、5-主电机、6-工作台、8-龙门架、21-齿条、41-排屑道、43-收集箱、50-轴承、51-主动杆、52-转接块、53-传动杆、54-移动块、55-同步杆、56-连接杆、57-清洁辊、58-滑块、59-转轴、591-齿轮、61-固定槽。

具体实施方式

实施例1

如图1至图8所示，本实用新型公开了一种大型数控龙门铣床用碎屑清理装置，采用的技术方案是，包括龙门架8、工作台6、控制电路，所述龙门架8下方设有所述工作台6，所述工作台6上设有固定槽61，所述固定槽61的截面为倒T形，所述控制电路内设有微处理器，所述微处理器与所述龙门架8、所述工作台6电性相连，所述工作台6的底部前端设有主电机5，所述工作台6前后两端均设有螺旋排屑器4，前端所述螺旋排屑器4的前侧边缘与后端所述螺旋排屑器4的后侧边缘均设有挡板1，所述工作台6的顶面左右边缘均设有侧板2，所述侧壁2的高度低于所述龙门架8的底面，所述侧板2的相对侧均设有滑道，所述滑道内设有滑槽，所述滑槽顶面设有齿条21，所述挡板1与所述侧板2的边缘相连，前端所述挡板1的顶部左右两端均设有转接块52，所述转接块52之间也有主动杆51，所述主动杆51与所述转接块52转动连接，所述主动干51与所述主电机5的输出端连接，后端所述挡板1的顶部左右两端均设有轴承50，同侧所述转接块52、所述轴承50之间设有传动杆53，所述传动杆53与所述转接块52转动连接，所述转接块52内设有锥形齿轮组，所述主动杆51通过所述锥形齿轮组连接所述传动杆53，所述传动杆53上均设有螺纹，所述传动杆53上均设有螺纹连接的移动块54，所述移动块54之间连接有同步杆55，所述同步杆55底部设有连接杆56，所述连接杆56，所述连接杆56有多组，所述连接杆56底段设有轴孔，所述轴孔同心，所述轴孔内转动连接有转轴59，所述转轴59上设有清洁辊57，所述转轴59的两端在所述滑道内滑动连接，所述转轴59的两端均设有齿轮591，所述齿轮591位于所述滑槽内，所述齿轮591与所述齿条21相啮合，所述齿轮591与所述滑槽的底面无连接，所述连接杆56的底端滑动连接有滑块58，所述滑块58在所述固定槽61内滑动连接，所述微处理器与所述主电机5电性相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋排屑器4包括旋转电机、螺旋叶片、排屑道41，所述排屑道41为下半部截面是半圆形的壳体，所述碎屑可以从所述排屑道41上方落入其中，且所述排屑道41的一边滑动连接所述工作台6，所述螺旋叶片与所述旋转电机的输出端连接，所述螺旋叶片与所述排屑道41滑动连接，所述螺旋叶片旋转可推动碎屑向一侧移动，所述微处理器与所述旋转电机电性相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排屑道41的顶面高度低于所述固定槽61的底面高度，可使碎屑从所述工作台6上落入所述排屑道41中，保证碎屑处理流程顺畅。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台6的一旁设有收集箱43，所述收集箱43位于所述螺旋排屑器4远离所述旋转电机的一端，所述收集箱43的侧面设有开口，所述开口与所述排屑道41的尺寸相匹配位置相对应，碎屑可从所述排屑道41中进入所述开口，从而落入所述收集箱43中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱43的底部设有移动装置，可对所述收集箱43进行移动，提高碎屑处理利用效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动装置包括多个万向轮，所述万向轮带有刹车装置，可对所述收集箱43进行固定，确保碎屑进入所述收集箱43中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁辊57的外壁设有毛刷，所述毛刷与所述工作台6的顶面滑动连接，可对碎屑进行清扫，提高碎屑清理效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块58包括上部与下部，所述上部设有水平槽，所述连接杆56底部设有短杆，所述短杆在所述水平槽内滑动连接，减小所述滑块58的受力角度，避免所述滑块58由于动力角度卡在所述固定槽中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动杆51上设有外齿轮，所述主电机5的输出端设有主动齿轮，所述外齿轮通过同步带连接所述主动齿轮，可通过调节主动齿轮转速调节所述外齿轮，保证传动效率。

本实用新型的工作原理：通过控制电路控制启动龙门铣床，铣刀从龙门架8上落下，对工作台6上固定的工件进行加工，铣削产生的碎屑向四周飞溅，有的落在工作台6上，有的被挡板1与侧板2挡住，铣削加工完成后，铣刀上升，控制电路控制螺旋排屑器4、主电机5启动，主电机5带动主动杆51转动，通过转接块52带动传动杆53，传动杆53在转接块52与轴承50的配合下稳定转动，由于同步杆55连接两个移动块54，使其角度固定，在传动杆53的螺纹推动下，两个移动块54同步移动，带动同步杆55移动，同步杆55带动其底部的连接杆56，从而使清洁辊57、滑块58同步移动，清洁辊57将工作台6顶面的碎屑向前端或后端清扫，滑块58则同步清理固定槽61内的碎屑，由于清洁辊57统一连接转轴59，而转轴59在侧板2上的滑道内滑动，转轴59两端的齿轮591与滑槽内顶面的齿条21啮合转动，使清洁辊57在工作台6的接触面的转动方向与转轴59的前进方向相同，提高清扫效率，最后清洁辊57、滑块58将清扫的碎屑都推到排屑道41中，由螺旋排屑器4送至收集箱43中，当移动块54移动至传动杆53的一端时，控制电路控制主电机5反向转动，从而使移动块54再移动至传动杆53另一端，对另一侧的碎屑进行清理，移动块54移动至另一端时，主电机5停机，碎屑清理完成。

本实用新型涉及的微处理器采用STM32芯片，用来启停电机，STM32的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示；本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (9)

1.一种大型数控龙门铣床用碎屑清理装置，包括龙门架(8)、工作台(6)、控制电路，所述龙门架(8)下方设有所述工作台(6)，所述工作台(6)上设有固定槽(61)，所述固定槽(61)的截面为倒T形，所述控制电路内设有微处理器，所述微处理器与所述龙门架(8)、所述工作台(6)电性相连，其特征在于：所述工作台(6)的底部前端设有主电机(5)，所述工作台(6)前后两端均设有螺旋排屑器(4)，前端所述螺旋排屑器(4)的前侧边缘与后端所述螺旋排屑器(4)的后侧边缘均设有挡板(1)，所述工作台(6)的顶面左右边缘均设有侧板(2)，所述侧板(2)的高度低于所述龙门架(8)的底面，所述侧板(2)的相对侧均设有滑道，所述滑道内设有滑槽，所述滑槽顶面设有齿条(21)，所述挡板(1)与所述侧板(2)的边缘相连，前端所述挡板(1)的顶部左右两端均设有转接块(52)，所述转接块(52)之间也有主动杆(51)，所述主动杆(51)与所述转接块(52)转动连接，所述主动杆(51)与所述主电机(5)的输出端连接，后端所述挡板(1)的顶部左右两端均设有轴承(50)，同侧所述转接块(52)、所述轴承(50)之间设有传动杆(53)，所述传动杆(53)与所述转接块(52)转动连接，所述转接块(52)内设有锥形齿轮组，所述主动杆(51)通过所述锥形齿轮组连接所述传动杆(53)，所述传动杆(53)上均设有螺纹，所述传动杆(53)上均设有螺纹连接的移动块(54)，所述移动块(54)之间连接有同步杆(55)，所述同步杆(55)底部设有连接杆(56)，所述连接杆(56)，所述连接杆(56)有多组，所述连接杆(56)底段设有轴孔，所述轴孔同心，所述轴孔内转动连接有转轴(59)，所述转轴(59)上设有清洁辊(57)，所述转轴(59)的两端在所述滑道内滑动连接，所述转轴(59)的两端均设有齿轮(591)，所述齿轮(591)位于所述滑槽内，所述齿轮(591)与所述齿条(21)相啮合，所述齿轮(591)与所述滑槽的底面无连接，所述连接杆(56)的底端滑动连接有滑块(58)，所述滑块(58)在所述固定槽(61)内滑动连接，所述微处理器与所述主电机(5)电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种大型数控龙门铣床用碎屑清理装置，其特征在于：所述螺旋排屑器(4)包括旋转电机、螺旋叶片、排屑道(41)，所述排屑道(41)为下半部截面是半圆形的壳体，且所述排屑道(41)的一边滑动连接所述工作台(6)，所述螺旋叶片与所述旋转电机的输出端连接，所述螺旋叶片与所述排屑道(41)滑动连接，所述微处理器与所述旋转电机电性相连。

3.根据权利要求2所述的一种大型数控龙门铣床用碎屑清理装置，其特征在于：所述排屑道(41)的顶面高度低于所述固定槽(61)的底面高度。

4.根据权利要求3所述的一种大型数控龙门铣床用碎屑清理装置，其特征在于：所述工作台(6)的一旁设有收集箱(43)，所述收集箱(43)位于所述螺旋排屑器(4)远离所述旋转电机的一端，所述收集箱(43)的侧面设有开口，所述开口与所述排屑道(41)的尺寸相匹配位置相对应。

5.根据权利要求4所述的一种大型数控龙门铣床用碎屑清理装置，其特征在于：所述收集箱(43)的底部设有移动装置。

6.根据权利要求5所述的一种大型数控龙门铣床用碎屑清理装置，其特征在于：所述移动装置包括多个万向轮，所述万向轮带有刹车装置。

7.根据权利要求1所述的一种大型数控龙门铣床用碎屑清理装置，其特征在于：所述清洁辊(57)的外壁设有毛刷，所述毛刷与所述工作台(6)的顶面滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种大型数控龙门铣床用碎屑清理装置，其特征在于：所述滑块(58)包括上部与下部，所述上部设有水平槽，所述连接杆(56)底部设有短杆，所述短杆在所述水平槽内滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种大型数控龙门铣床用碎屑清理装置，其特征在于：所述主动杆(51)上设有外齿轮，所述主电机(5)的输出端设有主动齿轮，所述外齿轮通过同步带连接所述主动齿轮。

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