CN220613215U - 一种排屑机双联的机床加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种排屑机双联的机床加工中心，涉及机床加工中心技术领域，包括机架，所述机架一侧设置有自动门，所述机架内顶部固定安装有第一电动导轨，所述第一电动导轨移动端设置有机械臂。本实用新型中工作人员启动第一电机，两个刷板移动至操作台中部，启动气缸，刷板下表面的刷毛与操作台上表面接触，控制第一电机输出轴反转，两个刷板相互远离移动并将操作台表面的碎屑朝着料槽方向清扫，在刷板下表面的刷毛与操作台脱离接触时，气缸输出端进一步延伸，刷毛再次下降并对操作台周围的碎屑进行清理，启动第二电机，转动的绞龙将掉落到料槽中的碎屑运输至收集槽位置，从而完成对碎屑的清除，大大减少了工作人员的劳动量。

Description

一种排屑机双联的机床加工中心

技术领域

本实用新型涉及机床加工中心技术领域，具体而言，涉及一种排屑机双联的机床加工中心。

背景技术

机床加工中心亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。现有的机床加工中心在加工工作完成后，一般是工作人员采用手动清理与排屑的方式将工件加工时产生的碎屑从操作台以及操作台周围清除出去，而人工手动除屑费时费力，工作人员在完成加工工作后依旧无法歇息，增加了工作人员的劳动量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种排屑机双联的机床加工中心，可以有效解决背景技术中的机床加工中心在加工工作完成后，一般是工作人员采用手动清理与排屑的方式将工件加工时产生的碎屑从操作台以及操作台周围清除出去，增加了工作人员的劳动量问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种排屑机双联的机床加工中心，包括机架，所述机架一侧设置有自动门，所述机架内顶部固定安装有第一电动导轨，所述第一电动导轨移动端设置有机械臂，所述机械臂一端设置有刀头；

所述机架内底部固定安装有操作台，所述机架内底部一侧安装有用于对操作台表面的碎屑进行清理的清理组件，所述机架内底部两侧均安装有用于将碎屑排出的排屑组件。

作为优选，所述清理组件包括两个安装板，两个所述安装板固定安装在机架内底部一侧，两个所述安装板之间转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆杆身两侧均螺纹设置有移动板，两个所述移动板靠近操作台一侧均固定安装有横板，两个所述横板下表面两侧均固定安装有立板，两个相邻的所述立板之间活动设置有刷板；

两个所述安装板之间固定安装有定位杆，两个所述移动板分别滑动设置在定位杆杆身两侧；

所述双向螺纹杆一端穿过对应的安装板以及机架且设置有第一电机，所述第一电机固定安装在机架一侧，所述第一电机输出端与双向螺纹杆一端固定连接。

作为优选，两个相邻的所述立板相对一侧表面均开设有滑槽，每个所述滑槽内均滑动设置有滑块，两个所述刷板分别固定安装在相邻的滑块之间；

两个所述横板上表面均固定安装有气缸，两个所述气缸输出端穿过对应的横板且与对应的刷板固定连接。

作为优选，所述排屑组件包括料槽，所述料槽开设在机架内底部对应一侧表面，两个所述料槽内壁两侧之间转动安装有转轴，所述转轴轴身套设有绞龙；

所述转轴一端穿过机架且设置有第二电机，所述第二电机固定安装在机架一侧，所述第二电机输出轴端与转轴一端固定连接；

所述料槽内底部一侧开设有收集槽。

作为优选，两个所述刷板相互远离一侧均固定安装有第二电动导轨，两个所述第二电动导轨移动端均固定安装有直角刮板。

作为优选，所述机架靠近自动门一侧表面开设有连接槽，两个所述收集槽下端与连接槽相连通；

所述连接槽内底部放置有废料箱。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)工作人员在将加工件取出后，通过启动第一电机，使其输出端带动双向螺纹杆转动，转动的双向螺纹杆通过螺纹旋进的方式带动两个移动板刷板相对移动，在两个刷板移动至操作台中部后，工作人员启动气缸，使其输出端带动刷板下降，使得刷板下表面的刷毛与操作台上表面接触，随后工作人员控制第一电机输出轴反转，使得两个刷板相互远离移动并将操作台表面的碎屑朝着料槽方向清扫，随后在刷板下表面的刷毛与操作台脱离接触时，工作人员控制气缸输出端进一步延伸，使得刷毛再次下降并对操作台周围的碎屑进行清理，同时工作人员启动第二电机，使其输出轴带动转轴与绞龙转动，转动的绞龙将掉落到料槽中的碎屑运输至收集槽位置，从而完成对碎屑的清除，不需要工作人员手动进行清理，大大减少了工作人员的劳动量。

(2)在刷板复位后，工作人员通过启动第二电动导轨，使其移动端带动直角刮板移动，直角刮板在移动时与刷板下表面设置的刷毛碰触，从而使刷毛产生抖动，使刷毛上吸附的碎屑掉落到料槽中并被绞龙运输至收集槽中，从而不需要工作人员手动对刷毛进行清洁，进一步减少了工作人员的劳动量。

附图说明

图1为本实用新型一种排屑机双联的机床加工中心的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种排屑机双联的机床加工中心的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种排屑机双联的机床加工中心的俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种排屑机双联的机床加工中心的图2中A-A处剖面结构示意图；

图5为本实用新型一种排屑机双联的机床加工中心的图2中B-B处剖面结构示意图；

图6为本实用新型一种排屑机双联的机床加工中心的图3中C-C处剖面结构示意图；

图7为本实用新型一种排屑机双联的机床加工中心的图4中A处放大结构示意图。

图中：1、机架；2、自动门；3、第一电动导轨；4、清理组件；401、安装板；402、双向螺纹杆；403、移动板；404、横板；4041、气缸；405、立板；4051、滑槽；4052、滑块；406、刷板；407、定位杆；408、第一电机；5、排屑组件；501、料槽；502、转轴；503、绞龙；504、第二电机；6、机械臂；601、刀头；7、操作台；8、第二电动导轨；801、直角刮板；9、连接槽；10、废料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图7所示，本实用新型实施例提出了一种排屑机双联的机床加工中心，包括机架1，机架1一侧设置有自动门2，机架1内顶部固定安装有第一电动导轨3，第一电动导轨3移动端设置有机械臂6，机械臂6一端设置有刀头601；

机架1内底部固定安装有操作台7，机架1内底部一侧安装有用于对操作台7表面的碎屑进行清理的清理组件4，机架1内底部两侧均安装有用于将碎屑排出的排屑组件5。

工作人员将待加工件放置在操作台7表面，随后关闭自动门2，并启动第一电动导轨3、机械臂6，使得刀头601移动并对待加工件进行加工，在加工工作完成后，工作人员打开自动门2，将工件取出，随后启动清理组件4与排屑组件5，在清理组件4与排屑组件5的配合作用下，碎屑从操作台7以及其周围被清除排出，不需要工作人员手动进行清理，大大减少了工作人员的劳动量。

本实用新型的另一实施例中，清理组件4包括两个安装板401，两个安装板401固定安装在机架1内底部一侧，两个安装板401之间转动安装有双向螺纹杆402，双向螺纹杆402杆身两侧均螺纹设置有移动板403，两个移动板403靠近操作台7一侧均固定安装有横板404，两个横板404下表面两侧均固定安装有立板405，两个相邻的立板405之间活动设置有刷板406；

两个安装板401之间固定安装有定位杆407，两个移动板403分别滑动设置在定位杆407杆身两侧；

双向螺纹杆402一端穿过对应的安装板401以及机架1且设置有第一电机408，第一电机408固定安装在机架1一侧，第一电机408输出端与双向螺纹杆402一端固定连接；

两个相邻的立板405相对一侧表面均开设有滑槽4051，每个滑槽4051内均滑动设置有滑块4052，两个刷板406分别固定安装在相邻的滑块4052之间；

两个横板404上表面均固定安装有气缸4041，两个气缸4041输出端穿过对应的横板404且与对应的刷板406固定连接；

排屑组件5包括料槽501，料槽501开设在机架1内底部对应一侧表面，两个料槽501内壁两侧之间转动安装有转轴502，转轴502轴身套设有绞龙503；

转轴502一端穿过机架1且设置有第二电机504，第二电机504固定安装在机架1一侧，第二电机504输出轴端与转轴502一端固定连接；

料槽501内底部一侧开设有收集槽。

工作人员在将加工件取出后，启动第一电机408，使其输出端带动双向螺纹杆402转动，转动的双向螺纹杆402通过螺纹旋进的方式带动两个移动板403刷板406相对移动，在两个刷板406移动至操作台7中部后，工作人员启动气缸4041，使其输出端带动刷板406下降，使得刷板406下表面的刷毛与操作台7上表面接触，随后工作人员控制第一电机408输出轴反转，使得两个刷板406相互远离移动并将操作台7表面的碎屑朝着料槽501方向清扫，随后在刷板406下表面的刷毛与操作台7脱离接触时，工作人员控制气缸4041输出端进一步延伸，使得刷毛再次下降并对操作台7周围的碎屑进行清理，同时工作人员启动第二电机504，使其输出轴带动转轴502与绞龙503转动，转动的绞龙503将掉落到料槽501中的碎屑运输至收集槽位置，从而完成对碎屑的清除。

本实用新型的另一实施例中，两个刷板406相互远离一侧均固定安装有第二电动导轨8，两个第二电动导轨8移动端均固定安装有直角刮板801。

在刷板406复位后，工作人员启动第二电动导轨8，使其移动端带动直角刮板801移动，直角刮板801在移动时与刷板406下表面设置的刷毛碰触，从而使刷毛产生抖动，使刷毛上吸附的碎屑掉落到料槽501中并被绞龙503运输至收集槽中。

本实用新型的另一实施例中，机架1靠近自动门2一侧表面开设有连接槽9，两个收集槽下端与连接槽9相连通；

连接槽9内底部放置有废料箱10。

掉落到收集槽中的碎屑经过连接槽9掉落至废料箱10中，更加方便工作人员对碎屑进行收集。

该一种排屑机双联的机床加工中心的工作原理：

使用时，工作人员将待加工件放置在操作台7表面，随后关闭自动门2，并启动第一电动导轨3、机械臂6，使得刀头601移动并对待加工件进行加工，在加工工作完成后，工作人员打开自动门2，将工件取出，工作人员在将加工件取出后，启动第一电机408，使其输出端带动双向螺纹杆402转动，转动的双向螺纹杆402通过螺纹旋进的方式带动两个移动板403刷板406相对移动，在两个刷板406移动至操作台7中部后，工作人员启动气缸4041，使其输出端带动刷板406下降，使得刷板406下表面的刷毛与操作台7上表面接触，随后工作人员控制第一电机408输出轴反转，使得两个刷板406相互远离移动并将操作台7表面的碎屑朝着料槽501方向清扫，随后在刷板406下表面的刷毛与操作台7脱离接触时，工作人员控制气缸4041输出端进一步延伸，使得刷毛再次下降并对操作台7周围的碎屑进行清理，同时工作人员启动第二电机504，使其输出轴带动转轴502与绞龙503转动，转动的绞龙503将掉落到料槽501中的碎屑运输至收集槽位置，从而完成对碎屑的清除，不需要工作人员手动进行清理，大大减少了工作人员的劳动量。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (5)

1.一种排屑机双联的机床加工中心，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)一侧设置有自动门(2)，所述机架(1)内顶部固定安装有第一电动导轨(3)，所述第一电动导轨(3)移动端设置有机械臂(6)，所述机械臂(6)一端设置有刀头(601)；

所述机架(1)内底部固定安装有操作台(7)，所述机架(1)内底部一侧安装有用于对操作台(7)表面的碎屑进行清理的清理组件(4)，所述机架(1)内底部两侧均安装有用于将碎屑排出的排屑组件(5)；

所述清理组件(4)包括两个安装板(401)，两个所述安装板(401)固定安装在机架(1)内底部一侧，两个所述安装板(401)之间转动安装有双向螺纹杆(402)，所述双向螺纹杆(402)杆身两侧均螺纹设置有移动板(403)，两个所述移动板(403)靠近操作台(7)一侧均固定安装有横板(404)，两个所述横板(404)下表面两侧均固定安装有立板(405)，两个相邻的所述立板(405)之间活动设置有刷板(406)；

两个所述安装板(401)之间固定安装有定位杆(407)，两个所述移动板(403)分别滑动设置在定位杆(407)杆身两侧；

所述双向螺纹杆(402)一端穿过对应的安装板(401)以及机架(1)且设置有第一电机(408)，所述第一电机(408)固定安装在机架(1)一侧，所述第一电机(408)输出端与双向螺纹杆(402)一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种排屑机双联的机床加工中心，其特征在于：两个相邻的所述立板(405)相对一侧表面均开设有滑槽(4051)，每个所述滑槽(4051)内均滑动设置有滑块(4052)，两个所述刷板(406)分别固定安装在相邻的滑块(4052)之间；

两个所述横板(404)上表面均固定安装有气缸(4041)，两个所述气缸(4041)输出端穿过对应的横板(404)且与对应的刷板(406)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种排屑机双联的机床加工中心，其特征在于：所述排屑组件(5)包括料槽(501)，所述料槽(501)开设在机架(1)内底部对应一侧表面，两个所述料槽(501)内壁两侧之间转动安装有转轴(502)，所述转轴(502)轴身套设有绞龙(503)；

所述转轴(502)一端穿过机架(1)且设置有第二电机(504)，所述第二电机(504)固定安装在机架(1)一侧，所述第二电机(504)输出轴端与转轴(502)一端固定连接；

所述料槽(501)内底部一侧开设有收集槽。

4.根据权利要求2所述的一种排屑机双联的机床加工中心，其特征在于：两个所述刷板(406)相互远离一侧均固定安装有第二电动导轨(8)，两个所述第二电动导轨(8)移动端均固定安装有直角刮板(801)。

5.根据权利要求3所述的一种排屑机双联的机床加工中心，其特征在于：所述机架(1)靠近自动门(2)一侧表面开设有连接槽(9)，两个所述收集槽下端与连接槽(9)相连通；

所述连接槽(9)内底部放置有废料箱(10)。