CN213827918U - 一种龙门金属外壳加工用铣床加工台 - Google Patents

一种龙门金属外壳加工用铣床加工台 Download PDF

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本实用新型公开了一种龙门金属外壳加工用铣床加工台,包括设备主体,设备主体包括第一底座,第一底座两侧开设有滑槽,第一底座上表面固定设有第二底座,第二底座上表面两侧固定设有第一滑轨,第一滑轨上滑动设有第一滑块,第一滑块上端固定连接操作台下端,第一底座一端滑动设有龙门架,龙门架上端一侧分别固定设有第三固定块和第五固定块,第五固定块中部贯穿设有第三螺纹杆,第三螺纹杆一端与第三固定块一侧表面转动连接,第三螺杆另一端转动设有第二电机,第二电机与龙门架一侧固定连接,第三螺杆两侧分别设有第三滑轨。本实用新型通过设置可以达到实用多种样式的金属外壳加工和对铁屑集中收集处理的效果。

Description

一种龙门金属外壳加工用铣床加工台
技术领域
本实用新型涉及龙门金属外壳加工用铣床加工台设备技术领域,具体为一种龙门金属外壳加工用铣床加工台。
背景技术
铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面,铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面,金属板通常也是通过铣床进行平面、沟槽、异形曲面加工,但是,针对面积较大、厚度较薄的金属板,现有铣床的铣刀难以移动至金属板的各个位置对金属板进行充分的加工,同时,铣削过程中会产生大量的碎屑,需要频繁的对机台进行清理,一些台面上的滑槽,滑轨清理麻烦,同时需要适用不同样式的金属外壳,为此我们提出一种龙门金属外壳加工用铣床加工台用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种龙门金属外壳加工用铣床加工台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种龙门金属外壳加工用铣床加工台,包括设备主体,所述设备主体包括第一底座,所述第一底座两侧开设有滑槽,所述第一底座上表面固定设有第二底座,所述第二底座上表面两侧固定设有第一滑轨,所述第一滑轨上滑动设有第一滑块,所述第一滑块上端固定连接操作台下端,所述操作台下端中部固定设有第一固定块,所述第一固定块中部贯穿设有螺杆,螺杆一端固定设有手柄,所述第一底座一端滑动设有龙门架,所述龙门架上端一侧分别固定设有第三固定块和第五固定块,所述第五固定块中部贯穿设有第三螺杆,所述第三螺杆一端与第三固定块一侧表面转动连接,所述第三螺杆另一端转动设有第二电机,所述第二电机与龙门架一侧固定连接,所述第三螺杆两侧分别设有第三滑轨,所述第三滑轨上滑动设有设备板,所述设备板上设有销切装置。
优选的,所述销切装置包括第一电机、设备板、旋转电机和转头,所述设备板一侧与第三滑轨滑动连接,所述设备板另一侧面两端固定设有第二固定块和第四固定块,所述第二固定块和第四固定块之间转动设有第二螺杆,所述第二螺杆上端贯穿第四固定块与第一电机转动连接,所述第一电机固定在设备板上端中部,所述第二螺杆两侧设有第二滑轨,所述第二滑轨与设备板固定连接,所述第二滑轨上滑动设有固定板滑块,所述固定板滑块一侧固定设有固定板,所述固定板上固定设有旋转电机,所述旋转电机上转动设有转头,所述转头下端设有刀具。
优选的,所述滑槽两侧壁开设有第三凹槽,所述滑槽底部开设有第四凹槽,所述第四凹槽内设有收集槽。
优选的,所述龙门架底部设有U形槽,所述U形槽内设有滑轮,所述滑轮中部贯穿转动设有连接杆,所述连接杆两端分别与U形槽内壁固定连接,所述龙门架底部与第三凹槽接触处固定设有毛刷,所述U形槽外侧开设有第二凹槽,所述第二凹槽内壁固定连接第二弹簧一端,所述第二弹簧另一端固定连接第二挡块一端,所述第二挡块两侧固定设有第一挡块。
优选的,所述第一滑块下端固定设有挡块,所述第一滑块上端固定连接第一弹簧一端,所述第一弹簧另一端与第一凹槽上端内壁固定连接。
优选的,所述操作台上内嵌设有气缸,所述气缸一端固定设有推杆,所述推杆一端固定设有推板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用时,通过气缸带动推杆和推板将金属外壳固定在操作台表面的凹槽内,转动手柄,手柄带动螺杆转动,使操作台通过第一固定块和第一滑块,在第一滑轨上滑动,移动龙门架,龙门架底部滑轮在滑槽内滑动,龙门架底部U形槽下端固定设有的毛刷在龙门架移动过程中对滑槽底部进行清理,防止龙门架卡住,并通过滑槽底部的收集槽对滑槽内的铁屑进行收集,打开第二电机对销切装置进行左右调节,达到合适位置关闭第二电机,打开第一电机,第一电机带动第二螺杆转动,使固定板滑块带动固定板在第二滑轨上进行上下调节,关闭第一电机,打开旋转电机,旋转电机带动转头进行180°转动,转头带动刀具对金属外壳进行工作,本实用新型适用于多种样式的金属外壳。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型操作台结构示意图;
图3为本实用新型龙门架结构示意图。
图中:1设备主体、2第一底座、3滑槽、4第二底座、5第一滑轨、6操作台、7第一滑块、8手柄、9螺杆、10第一固定块、11第二固定块、12刀具、13转头、14旋转电机、15第三固定块、16第二螺杆、17第二滑轨、18 第四固定块、19第一电机、20设备板、21第三滑轨、22第五固定块、23第三螺杆、24第二电机、25固定板滑块、26固定板、27龙门架、28销切装置、 601气缸、602推杆、603推板、701挡块、702第一弹簧、703第一凹槽、2701 连接杆、2702滑轮、2703U形槽、2704第二凹槽、2705第一挡块、2706第二挡块、2707第三凹槽、2708收集槽、2709毛刷、2710第三凹槽、2711第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种龙门金属外壳加工用铣床加工台,包括设备主体1,设备主体1包括第一底座2,第一底座2两侧开设有滑槽3,滑槽3两侧壁开设有第三凹槽2707,滑槽3底部开设有第四凹槽2710,第四凹槽2710内设有收集槽2708,对铁屑进行收集。
第一底座2上表面固定设有第二底座4,第二底座4上表面两侧固定设有第一滑轨5,第一滑轨5上滑动设有第一滑块7,第一滑块7下端固定设有挡块701,第一滑块7上端固定连接第一弹簧702一端,第一弹簧702另一端与第一凹槽703上端内壁固定连接,第一滑块7上端固定连接操作台6下端,操作台6下端中部固定设有第一固定块10,第一固定块10中部贯穿设有螺杆 9,螺杆9一端固定设有手柄8,操作台6上内嵌设有气缸601,气缸601一端固定设有推杆602,推杆602一端固定设有推板603,方便固定金属外壳,第一底座2一端滑动设有龙门架27,龙门架27底部设有U形槽2703,U形槽 2703内设有滑轮2702,滑轮2702中部贯穿转动设有连接杆2701,连接杆2701 两端分别与U形槽2703内壁固定连接,龙门架27底部与第三凹槽2707接触处固定设有毛刷2709,U形槽2703外侧开设有第二凹槽2704,第二凹槽2704 内壁固定连接第二弹簧2711一端,第二弹簧2711另一端固定连接第二挡块 2706一端,第二挡块2706两侧固定设有第一挡块2305,方便移动操作。
龙门架27上端一侧分别固定设有第三固定块15和第五固定块22,第五固定块22中部贯穿设有第三螺杆23,第三螺杆23一端与第三固定块15一侧表面转动连接,第三螺杆23另一端转动设有第二电机24,第二电机24与龙门架27一侧固定连接,第三螺杆23两侧分别设有第三滑轨21,第三滑轨21 上滑动设有设备板20,设备板20上设有销切装置28。
销切装置28包括第一电机19、设备板20、旋转电机14和转头13,设备板20一侧与第三滑轨21滑动连接,设备板20另一侧面两端固定设有第二固定块11和第四固定块18,第二固定块11和第四固定块18之间转动设有第二螺杆16,第二螺杆16上端贯穿第四固定块18与第一电机19转动连接,第一电机19固定在设备板20上端中部,第二螺杆16两侧设有第二滑轨17,第二滑轨17与设备板20固定连接,第二滑轨17上滑动设有固定板滑块25,固定板滑块25一侧固定设有固定板26,固定板26上固定设有旋转电机14,旋转电机14上转动设有转头13,转头13下端设有刀具12。
工作原理:本实用新型在使用时,通过气缸601带动推杆601和推板603 将金属外壳固定在操作台6表面的凹槽内,转动手柄8,手柄8带动螺杆9转动,使操作台6通过第一固定块10和第一滑块7,在第一滑轨5上滑动,移动龙门架27,龙门架27底部滑轮2702在滑槽3内滑动,龙门架27底部U形槽2703下端固定设有的毛刷2709在龙门架27移动过程中对滑槽3底部进行清理,防止龙门架27卡住,并通过滑槽3底部的收集槽2708对滑槽3内的铁屑进行收集,打开第二电机24对销切装置28进行左右调节,达到合适位置关闭第二电机24,打开第一电机19,第一电机带动第二螺杆16转动,使固定板滑块25带动固定板26在第二滑轨17上进行上下调节,关闭第一电机 19,打开旋转电机14,旋转电机14带动转头13进行180°转动,转头13带动刀具12对金属外壳进行工作,本实用新型适用于多种样式的金属外壳。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种龙门金属外壳加工用铣床加工台,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)包括第一底座(2),所述第一底座(2)两侧开设有滑槽(3),所述第一底座(2)上表面固定设有第二底座(4),所述第二底座(4)上表面两侧固定设有第一滑轨(5),所述第一滑轨(5)上滑动设有第一滑块(7),所述第一滑块(7)上端固定连接操作台(6)下端,所述操作台(6)下端中部固定设有第一固定块(10),所述第一固定块(10)中部贯穿设有螺杆(9),螺杆(9)一端固定设有手柄(8),所述第一底座(2)一端滑动设有龙门架(27),所述龙门架(27)上端一侧分别固定设有第三固定块(15)和第五固定块(22),所述第五固定块(22)中部贯穿设有第三螺杆(23),所述第三螺杆(23)一端与第三固定块(15)一侧表面转动连接,所述第三螺杆(23)另一端转动设有第二电机(24),所述第二电机(24)与龙门架(27)一侧固定连接,所述第三螺杆(23)两侧分别设有第三滑轨(21),所述第三滑轨(21)上滑动设有设备板(20),所述设备板(20)上设有销切装置(28)。
2.根据权利要求1所述的一种龙门金属外壳加工用铣床加工台,其特征在于:所述销切装置(28)包括第一电机(19)、设备板(20)、旋转电机(14)和转头(13),所述设备板(20)一侧与第三滑轨(21)滑动连接,所述设备板(20)另一侧面两端固定设有第二固定块(11)和第四固定块(18),所述第二固定块(11)和第四固定块(18)之间转动设有第二螺杆(16),所述第二螺杆(16)上端贯穿第四固定块(18)与第一电机(19)转动连接,所述第一电机(19)固定在设备板(20)上端中部,所述第二螺杆(16)两侧设有第二滑轨(17),所述第二滑轨(17)与设备板(20)固定连接,所述第二滑轨(17)上滑动设有固定板滑块(25),所述固定板滑块(25)一侧固定设有固定板(26),所述固定板(26)上固定设有旋转电机(14),所述旋转电机(14)上转动设有转头(13),所述转头(13)下端设有刀具(12)。
3.根据权利要求1所述的一种龙门金属外壳加工用铣床加工台,其特征在于:所述滑槽(3)两侧壁开设有第三凹槽(2707),所述滑槽(3)底部开设有第四凹槽(2710),所述第四凹槽(2710)内设有收集槽(2708)。
4.根据权利要求1所述的一种龙门金属外壳加工用铣床加工台,其特征在于:所述龙门架(27)底部设有U形槽(2703),所述U形槽(2703)内设有滑轮(2702),所述滑轮(2702)中部贯穿转动设有连接杆(2701),所述连接杆(2701)两端分别与U形槽(2703)内壁固定连接,所述龙门架(27)底部与第三凹槽(2707)接触处固定设有毛刷(2709),所述U形槽(2703)外侧开设有第二凹槽(2704),所述第二凹槽(2704)内壁固定连接第二弹簧(2711)一端,所述第二弹簧(2711)另一端固定连接第二挡块(2706)一端,所述第二挡块(2706)两侧固定设有第一挡块(2305)。
5.根据权利要求1所述的一种龙门金属外壳加工用铣床加工台,其特征在于:所述第一滑块(7)下端固定设有挡块(701),所述第一滑块(7)上端固定连接第一弹簧(702)一端,所述第一弹簧(702)另一端与第一凹槽(703)上端内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种龙门金属外壳加工用铣床加工台,其特征在于:所述操作台(6)上内嵌设有气缸(601),所述气缸(601)一端固定设有推杆(602),所述推杆(602)一端固定设有推板(603)。
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