CN219026810U - 一种摇臂钻床的工件台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种摇臂钻床的工件台,包括工件台,所述工件台的外表面两侧均设有安装座,两个所述安装座之间共同固定连接有活动板,所述活动板的中心处螺纹连接有螺杆,所述工件台的内底部固定安装有第一电机,且第一电机的驱动轴与螺杆之间固定连接,两个所述安装座的内顶部均开设有安装槽,两个所述安装槽的内部均滑动连接有齿条,且齿条贯穿安装槽的内部延伸至外表面,两个所述齿条共同连接有驱动组件。本实用新型中,可以在每次钻孔结束后自动对工件台进行清理,清理更为方便,避免钻孔所产生的碎屑极易一直堆积在T型槽内部,同时在清理结束后,刮板与斜块会自动下降,避免凸起影响工件的放置加工。

Description

一种摇臂钻床的工件台
技术领域
本实用新型涉及摇臂钻床技术领域,尤其涉及一种摇臂钻床的工件台。
背景技术
摇臂钻床广泛应用于单件和中小批生产中,加工体积和重量较大的工件的孔。摇臂钻床加工范围广,可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等。摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工件台等部分组成;
目前摇臂钻床的工件台顶部通常会开设有多个T型槽,从而有利于对工件进行固定,同时也具有保护钻头的作用,但在实际使用中,钻孔所产生的碎屑极易推积在T型槽内部,难以进行清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种摇臂钻床的工件台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种摇臂钻床的工件台,包括工件台,所述工件台的外表面两侧均设有安装座,两个所述安装座之间共同固定连接有活动板,所述活动板的中心处螺纹连接有螺杆,所述工件台的内底部固定安装有第一电机,且第一电机的驱动轴与螺杆之间固定连接,两个所述安装座的内顶部均开设有安装槽,两个所述安装槽的内部均滑动连接有齿条,且齿条贯穿安装槽的内部延伸至外表面,两个所述齿条共同连接有驱动组件,两个所述齿条的顶部一侧均固定连接有连接块,两个所述连接块的顶部均固定连接有固定板,两个所述固定板之间共同固定连接有上刮板,所述上刮板的底部均匀固定连接有多个T型推块。
进一步的,所述驱动组件包括第二电机和转轴,且第二电机固定安装在相邻安装座的外表面,且转轴与两个安装座之间转动连接并与第二电机的驱动轴之间固定连接,所述转轴的外表面固定连接有两个齿轮,且齿轮均位于安装座的内部并与相邻齿条之间啮合连接,便于同步驱动两个齿条移动。
进一步的,所述刮板的外表面靠近驱动组件一侧对称固定连接有两个斜块,可以将工件台便于碎屑集中,防止将碎屑推出收集框之外的地方。
进一步的,所述工件台的外表面两侧均对称固定连接有两个导轨,且安装座与相邻导轨之间滑动连接,导轨对安装座具有限位作用,从而保证安装座的稳定上升或下降。
进一步的,所述工件台的外表面两侧均开设有行程槽,且行程槽与工件台的内部相贯通并与活动板之间相匹配,有利于活动板移动。
进一步的,所述工件台的外表面靠近驱动组件一侧设有收集框,可以对清理后的碎屑进行收集,延长人工处理周期。
进一步的,所述工件台的顶部均匀开设有多个T型槽,且T型槽与T型推块之间相匹配,便于T型推块对T型槽内部碎屑进行清理。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在使用时,该摇臂钻床的工件台,可以在每次钻孔结束后自动对工件台进行清理,清理更为方便,避免钻孔所产生的碎屑极易一直堆积在T型槽内部,同时在清理结束后,刮板与斜块会自动下降,避免凸起影响工件的放置加工。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的驱动组件与齿条连接示意图;
图3为本实用新型的工件台剖视图。
图例说明:
1、工件台;2、收集框;3、刮板;4、导轨;5、安装座;6、安装槽;7、转轴;8、齿轮;9、固定板;10、连接块;11、齿条;12、第二电机;13、斜块;14、T型推块;15、活动板;16、行程槽;17、螺杆;18、第一电机。
具体实施方式
图1至图3所示,涉及一种摇臂钻床的工件台,包括工件台1,工件台1的外表面两侧均设有安装座5,两个安装座5之间共同固定连接有活动板15,活动板15的中心处螺纹连接有螺杆17,工件台1的内底部固定安装有第一电机18,且第一电机18的驱动轴与螺杆17之间固定连接,两个安装座5的内顶部均开设有安装槽6,两个安装槽6的内部均滑动连接有齿条11,且齿条11贯穿安装槽6的内部延伸至外表面,两个齿条11共同连接有驱动组件,两个齿条11的顶部一侧均固定连接有连接块10,两个连接块10的顶部均固定连接有固定板9,两个固定板9之间共同固定连接有上刮板3,上刮板3的底部均匀固定连接有多个T型推块14。
图1所示,工件台1的外表面靠近驱动组件一侧设有收集框2。
图1和图3所示,工件台1的外表面两侧均对称固定连接有两个导轨4,且安装座5与相邻导轨4之间滑动连接。
图2所示,驱动组件包括第二电机12和转轴7,且第二电机12固定安装在相邻安装座5的外表面,且转轴7与两个安装座5之间转动连接并与第二电机12的驱动轴之间固定连接,转轴7的外表面固定连接有两个齿轮8,且齿轮8均位于安装座5的内部并与相邻齿条11之间啮合连接。
图3所示,刮板3的外表面靠近驱动组件一侧对称固定连接有两个斜块13。
工件台1的外表面两侧均开设有行程槽16,且行程槽16与工件台1的内部相贯通并与活动板15之间相匹配。
工件台1的顶部均匀开设有多个T型槽,且T型槽与T型推块14之间相匹配。
在使用摇臂钻床的工件台时,启动第一电机18,第一电机18带动螺杆17转动,从而带动活动板15上升,从而通过安装座5、齿条11、连接块10和固定板9带动刮板3上升,刮板3带动T型推块14上升,直至T型推块14与T型槽相对应,然后关闭第一电机18,第二电机12启动带动转轴7转动,从而通过齿轮8带动齿条11移动,齿条11在移动的同时带动连接块10移动,从而通过固定板9带动刮板3移动,刮板3带动T型推块14移动,从而对工件台1的表面进行清理,直至将碎屑推入收集框2内,然后各部件在第一电机18和第二电机12的配合下复位。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种摇臂钻床的工件台,包括工件台(1),其特征在于:所述工件台(1)的外表面两侧均设有安装座(5),两个所述安装座(5)之间共同固定连接有活动板(15),所述活动板(15)的中心处螺纹连接有螺杆(17),所述工件台(1)的内底部固定安装有第一电机(18),且第一电机(18)的驱动轴与螺杆(17)之间固定连接,两个所述安装座(5)的内顶部均开设有安装槽(6),两个所述安装槽(6)的内部均滑动连接有齿条(11),且齿条(11)贯穿安装槽(6)的内部延伸至外表面,两个所述齿条(11)共同连接有驱动组件,两个所述齿条(11)的顶部一侧均固定连接有连接块(10),两个所述连接块(10)的顶部均固定连接有固定板(9),两个所述固定板(9)之间共同固定连接有上刮板(3),所述上刮板(3)的底部均匀固定连接有多个T型推块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床的工件台,其特征在于:所述驱动组件包括第二电机(12)和转轴(7),且第二电机(12)固定安装在相邻安装座(5)的外表面,且转轴(7)与两个安装座(5)之间转动连接并与第二电机(12)的驱动轴之间固定连接,所述转轴(7)的外表面固定连接有两个齿轮(8),且齿轮(8)均位于安装座(5)的内部并与相邻齿条(11)之间啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床的工件台,其特征在于:所述刮板(3)的外表面靠近驱动组件一侧对称固定连接有两个斜块(13)。
4.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床的工件台,其特征在于:所述工件台(1)的外表面两侧均对称固定连接有两个导轨(4),且安装座(5)与相邻导轨(4)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床的工件台,其特征在于:所述工件台(1)的外表面两侧均开设有行程槽(16),且行程槽(16)与工件台(1)的内部相贯通并与活动板(15)之间相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床的工件台,其特征在于:所述工件台(1)的外表面靠近驱动组件一侧设有收集框(2)。
7.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床的工件台,其特征在于:所述工件台(1)的顶部均匀开设有多个T型槽,且T型槽与T型推块(14)之间相匹配。
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