CN211440751U - 一种塑料粗破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料粗破碎机。所述塑料粗破碎机包括箱体，所述箱体内壁的表面固定连接有内壳，所述内壳内壁背面的左侧转动连接有转动装置，所述转动装置的右侧固定连接有滤板，所述箱体的右侧与内壳内壁的右侧之间且位于滤板的下方固定连接有限位装置。本实用新型提供的塑料粗破碎机使用了滤板可以筛分大小两种塑料块，小塑料块通过滤板，并排入收料箱内，完成一定量的破碎后，可清理内部堆积的小塑料块至收料箱内，收料箱可通过拔出固定销脱离，再依据内部的塑料类型，推动至下一步工序并倒出内部的塑料，方便两种塑料块的收集与区分处理，可通过改变限位装置中推杆的位置，改变滤板的工作状态，滤板放下后可以排出大塑料块，筛分效果良好。

Description

一种塑料粗破碎机

技术领域

本实用新型涉及塑料粗破碎处理领域，尤其涉及一种塑料粗破碎机。

背景技术

塑料粗破碎需要用到塑料破碎机，塑料破碎机用于破碎废旧塑料和工厂塑料边角料，塑料破碎机广泛应用于废塑料再生和工厂边角料的回收再利，塑料破碎机通过电动机带动动刀刀盘高速旋转，在动刀高速转动的过程中与定刀形成相对运动的趋势利用动刀与定刀之间形成的间隙造成塑料粉碎剪切的切口从而将塑料进行破碎。

塑料粗破碎是对大块塑料件进行适当的破碎处理，破碎成较小块，后续的完全破碎时，方便放入，而塑料在粗破碎时，也会破碎出一部分小块塑料，无需再破碎，而现有的塑料粗破碎机未将无需再破碎的塑料块与还需破碎的大塑料块筛分，增加了下一步破碎的工作量，影响效率，并且现有的塑料粗破碎机收集破碎塑料时，收集箱无法方便的取出并移动至囤料处，不方便处理破碎后的塑料至下一道工序。

因此，有必要提供一种塑料粗破碎机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种塑料粗破碎机，解决了现有的塑料粗破碎机未将无需破碎的塑料块与还需破碎的大塑料块进行筛分的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的塑料粗破碎机包括箱体，所述箱体内壁的表面固定连接有内壳，所述内壳内壁的背面固定连接有固定刀架，所述内壳内壁左侧的顶部与箱体右侧的顶部均固定连接有轴承，两个所述轴承相对一侧之间转动连接有活动刀架，所述内壳内壁背面的左侧转动连接有转动装置，所述转动装置的右侧固定连接有滤板，所述箱体的右侧与内壳内壁的右侧之间且位于滤板的下方固定连接有限位装置，所述箱体的底部固定连接有导料板，所述箱体右侧的底部转动连接有挡板。

优选的，所述活动刀架的左端依次贯穿内壳与箱体并延伸至箱体的外部，所述箱体左侧的顶部固定连接有保护框，所述保护框内壁的底部设置有电机，所述电机的输出轴与活动刀架的左端固定连接。

优选的，所述箱体的顶部贯穿有入料框，所述入料框的顶部依次贯穿箱体与内壳并延伸至内壳的内部。

优选的，所述箱体底部的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有底座。

优选的，所述底座正面与背面的右侧均开设有安装槽，两个所述安装槽内壁的一面均贯穿有固定销，两个所述安装槽内壁的一面均设置有插板，两个所述插板的右侧之间固定连接有收料箱。

优选的，所述转动装置包括转动杆，所述转动杆的一端转动连接于内壳内壁背面的左侧，所述转动杆的另一端依次贯穿内壳与箱体并延伸至箱体的外部，所述转动杆的表面转动连接有密封板，所述密封板的背面与箱体的正面固定连接，所述转动杆的右侧且位于密封板的前方固定连接有复位把手。

优选的，所述限位装置包括固定块，所述固定块的表面固定连接于箱体的右侧与内壳内壁的右侧之间，所述固定块的两侧之间滑动连接有推杆，所述推杆底部的左侧固定连接有卡块，所述推杆的右端固定连接有限位把手，所述固定块左侧的底部开设有卡槽。

与相关技术相比较，本实用新型提供的塑料粗破碎机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种塑料粗破碎机，使用了滤板可以筛分大小两种塑料块，小塑料块可直接通过滤板，并排入收料箱内，完成一定量的破碎后，可清理内部堆积的小塑料块至收料箱内，收料箱可以通过拔出固定销脱离，再依据内部的塑料，推动至下一步工序并倒出内部的塑料，方便两种塑料块的收集与区分处理，可通过改变限位装置中推杆的位置，改变滤板的工作状态，滤板放下后可以排出大塑料块，筛分效果良好。

附图说明

图1为本实用新型提供的塑料粗破碎机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示塑料粗破碎机的外部结构示意图；

图3为图1所示A处的局部放大示意图；

图4为图2所示转动装置的结构示意图；

图5为图1所示限位装置的结构示意图。

图中标号：1、箱体，2、内壳，3、固定刀架，4、轴承，5、活动刀架，6、电机，7、保护框，8、转动装置，81、转动杆，82、密封板，83、复位把手，9、滤板，10、限位装置，101、固定块，102、推杆，103、卡块，104、卡槽，105、限位把手，11、导料板，12、挡板，13、支撑板，14、底座，15、安装槽，16、固定销，17、插板，18、收料箱，19、入料框。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的塑料粗破碎机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示塑料粗破碎机的外部结构示意图；图3为图1所示A处的局部放大示意图；图4为图2所示转动装置的结构示意图；图5为图1所示限位装置的结构示意图。塑料粗破碎机包括箱体1，箱体1内壁的表面固定连接有内壳2，内壳2内壁的背面固定连接有固定刀架3，内壳2内壁左侧的顶部与箱体1右侧的顶部均固定连接有轴承4，两个轴承4相对一侧之间转动连接有活动刀架5，内壳2内壁背面的左侧转动连接有转动装置8，转动装置8的右侧固定连接有滤板9，箱体1的右侧与内壳2内壁的右侧之间且位于滤板9的下方固定连接有限位装置10，箱体1的底部固定连接有导料板11，箱体1右侧的底部转动连接有挡板12，箱体1与内壳2之间夹有隔音层，用于减小噪音，固定刀架3与活动刀架5配合使用，用于切碎塑料，滤板9可通过切碎后的小块塑料，大块塑料无法通过，导料板11与箱体1和内壳2相通，用于排出切碎后的塑料，滤板9通过的小块塑料，一部分堆积在内壳2底部，一部分通过导料板11排出，挡板12的转动良好，且挡板12重量轻，塑料通过时可推动挡板12转动，并排出。

活动刀架5的左端依次贯穿内壳2与箱体1并延伸至箱体1的外部，箱体1左侧的顶部固定连接有保护框7，保护框7内壁的底部设置有电机6，电机6的输出轴与活动刀架5的左端固定连接，保护框7用于安放电机6，并对电机6有保护作用，电机6与外部电源连接，电机6的输出轴转动可带动活动刀架5转动。

箱体1的顶部贯穿有入料框19，入料框19的顶部依次贯穿箱体1与内壳2并延伸至内壳2的内部，入料框19可放入塑料，进入箱体1内进行破碎。

箱体1底部的左侧固定连接有支撑板13，支撑板13的底部固定连接有底座14，支撑板13的支撑性良好，且有一定的减振效果，导料板11底部设有支撑柱，与支撑板13一起支撑，增加稳定性。

底座14正面与背面的右侧均开设有安装槽15，两个安装槽15内壁的一面均贯穿有固定销16，两个安装槽15内壁的一面均设置有插板17，两个插板17的右侧之间固定连接有收料箱18，插板17与安装槽15相适配，且可通过固定销16固定在安装槽15上，用于固定收料箱18，收料箱18用于接收破碎后的塑料，底部装有活动轮，方便使用，先装小块塑料然后清空，再装大块塑料。

转动装置8包括转动杆81，转动杆81的一端转动连接于内壳2内壁背面的左侧，转动杆81的另一端依次贯穿内壳2与箱体1并延伸至箱体1的外部，转动杆81的表面转动连接有密封板82，密封板82的背面与箱体1的正面固定连接，转动杆81的右侧且位于密封板82的前方固定连接有复位把手83，转动杆81的转动性能良好，转动复位把手83至向右水平时，复位把手83转动带动转动杆81，转动杆81转动带动滤板9至水平放置，可以起到过滤阻隔的作用，复位把手83向下倾斜时，滤板9处于放下的状态，滤板9上的大塑料块滑下，再沿着导料板11，推动挡板12转动，然后排入收料箱18内，挡板12可转动至朝上，方便清理内部的残留塑料。

限位装置10包括固定块101，固定块101的表面固定连接于箱体1的右侧与内壳2内壁的右侧之间，固定块101的两侧之间滑动连接有推杆102，推杆102底部的左侧固定连接有卡块103，推杆102的右端固定连接有限位把手105，固定块101左侧的底部开设有卡槽104，限位装置10用于限位滤板9的水平工作状态，滤板9处于水平时，推动限位把手105，限位把手105运动带动推杆102向左运动，推杆102推入内壳2内，可支撑滤板9，起到限位作用，卡块103与卡槽104相适配，若需放下滤板9时，拉动限位把手105，限位把手105运动带动推杆102向右运动，推杆102运动带动卡块103，运动至卡块103卡入卡槽104内即可，推杆102的左端与内壳2平齐，滤板9可放下。

本实用新型提供的塑料粗破碎机的工作原理如下：

使用时，启动电机6，电机6的输出轴转动带动活动刀架5转动，往入料框19放入需破碎的塑料件，塑料件通过入料框19进入箱体1内，通过活动刀架5与固定刀架3处时被破碎，破碎后的塑料块落在滤板9上，小块塑料通过滤板9，一部分堆积在内壳2底部，一部分沿着导料板11滑下，推动挡板12转动打开，落入收料箱18内，破碎一定量后，关闭电机6，转动挡板12，清理底部的塑料至收料箱18内，拔出两个固定销16，推动收料箱18，处理收料箱18内的小块塑料后，推回收料箱18，两个插板17分别插入安装槽15内，再插入固定销16，拉动限位把手105，限位把手105运动带动推杆102向右运动，推杆102运动带动卡块103，运动至卡块103卡入卡槽104内，滤板9可放下，滤板9上的大塑料块滑下，再沿着导料板11，推动挡板12转动，然后排入收料箱18内，排尽后重复上述处理收料箱18内的塑料块的操作，转动复位把手83至向右水平，复位把手83转动带动转动杆81，转动杆81转动带动滤板9至水平放置，推动限位把手105，限位把手105运动带动推杆102向左运动，推杆102推入内壳2内，可支撑滤板9，完成复位。

与相关技术相比较，本实用新型提供的塑料粗破碎机具有如下有益效果：

使用了滤板9可以筛分大小两种塑料块，小塑料块可直接通过滤板9，并排入收料箱18内，完成一定量的破碎后，可清理内部堆积的小塑料块至收料箱18内，收料箱18可以通过拔出固定销16脱离，再依据内部的塑料，推动到下一步工序并倒出内部的塑料，方便两种塑料块的收集与区分处理，可通过改变限位装置10中推杆102的位置，改变滤板9的工作状态，滤板9放下后可以排出大塑料块，筛分效果良好。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种塑料粗破碎机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的表面固定连接有内壳(2)，所述内壳(2)内壁的背面固定连接有固定刀架(3)，所述内壳(2)内壁左侧的顶部与箱体(1)右侧的顶部均固定连接有轴承(4)，两个所述轴承(4)相对一侧之间转动连接有活动刀架(5)，所述内壳(2)内壁背面的左侧转动连接有转动装置(8)，所述转动装置(8)的右侧固定连接有滤板(9)，所述箱体(1)的右侧与内壳(2)内壁的右侧之间且位于滤板(9)的下方固定连接有限位装置(10)，所述箱体(1)的底部固定连接有导料板(11)，所述箱体(1)右侧的底部转动连接有挡板(12)。

2.根据权利要求1所述的塑料粗破碎机，其特征在于，所述活动刀架(5)的左端依次贯穿内壳(2)与箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部，所述箱体(1)左侧的顶部固定连接有保护框(7)，所述保护框(7)内壁的底部设置有电机(6)，所述电机(6)的输出轴与活动刀架(5)的左端固定连接。

3.根据权利要求1所述的塑料粗破碎机，其特征在于，所述箱体(1)的顶部贯穿有入料框(19)，所述入料框(19)的顶部依次贯穿箱体(1)与内壳(2)并延伸至内壳(2)的内部。

4.根据权利要求1所述的塑料粗破碎机，其特征在于，所述箱体(1)底部的左侧固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的底部固定连接有底座(14)。

5.根据权利要求4所述的塑料粗破碎机，其特征在于，所述底座(14)正面与背面的右侧均开设有安装槽(15)，两个所述安装槽(15)内壁的一面均贯穿有固定销(16)，两个所述安装槽(15)内壁的一面均设置有插板(17)，两个所述插板(17)的右侧之间固定连接有收料箱(18)。

6.根据权利要求1所述的塑料粗破碎机，其特征在于，所述转动装置(8)包括转动杆(81)，所述转动杆(81)的一端转动连接于内壳(2)内壁背面的左侧，所述转动杆(81)的另一端依次贯穿内壳(2)与箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部，所述转动杆(81)的表面转动连接有密封板(82)，所述密封板(82)的背面与箱体(1)的正面固定连接，所述转动杆(81)的右侧且位于密封板(82)的前方固定连接有复位把手(83)。

7.根据权利要求1所述的塑料粗破碎机，其特征在于，所述限位装置(10)包括固定块(101)，所述固定块(101)的表面固定连接于箱体(1)的右侧与内壳(2)内壁的右侧之间，所述固定块(101)的两侧之间滑动连接有推杆(102)，所述推杆(102)底部的左侧固定连接有卡块(103)，所述推杆(102)的右端固定连接有限位把手(105)，所述固定块(101)左侧的底部开设有卡槽(104)。

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