CN218314630U - 一种碎料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种碎料机，包括机架、粉碎箱、两个转轴、若干个刀片、过滤板、刮板、回收装置和回收箱，粉碎箱安装于机架上，顶部设入料口，底部设出料口；转轴转动设于粉碎箱内并位于入料口的正下方，两个转轴间隔并行设置；刀片间隔设于两个转轴上；过滤板设于出料口的下方，过滤板上设若干个间隔设置的通孔，刮板沿左右向活动设过滤板的上方，回收装置包括至少一个回收板、导入板和输送装置，回收板沿上下向活动设于过滤板沿左右方向的一侧，导入板的一端伸入入料口，另一端向上延伸并向回收板一侧逐渐倾斜设置，输送装置用于将回收板上的物料运送至入料口；回收箱设于过滤板的正下方，通过设置回收装置，有助于节省人力，提高加工效率。

Description

一种碎料机

技术领域

本实用新型涉及塑料粉碎的技术领域，尤其涉及一种碎料机。

背景技术

塑料是一种常见的材料，由于其制造成本低，使得它运用的十分广泛，也因此产生了大量的塑料垃圾，若不及时处理，则会对我们的环境造成一定的污染，因此需要使用塑料粉碎机对其进行粉碎回收后再利用。

现有的塑料粉碎机在对塑料进行切割粉碎时，不能对塑料进行充分的粉碎，经常会有体积较大的塑料落入收集箱内，这时就需要停止运转粉碎机，工作人员将未完全粉碎的塑料进行收集，再将塑料从进料口倒入，运转机器多次粉碎，整个装置粉碎时间长，并且切割效率较低，当过滤板发生堵塞时，还需要人工拆卸进行清理，增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的实施例提供了一种碎料机，旨在解决现有粉碎机的粉碎效率低的问题。

本实用新型的实施例提供一种碎料机，包括：

机架；

粉碎箱，安装于所述机架上，所述粉碎箱的顶部设有入料口，所述粉碎箱的底部设有出料口；

两个转轴，转动设于所述粉碎箱内并位于所述入料口的正下方，两个所述转轴间隔并行设置；

若干个刀片，间隔设于两个所述转轴上；

过滤板，所述过滤板设于所述出料口的下方，所述过滤板上设有若干个间隔设置的通孔；

刮板，所述刮板沿左右向活动设于所述过滤板的上方，用于将所述过滤板上的物料移出；

回收装置，包括至少一个回收板、导入板和输送装置，所述回收板沿上下向活动设于所述过滤板沿左右方向的一侧，用于接收所述刮板移出的物料，所述导入板的一端伸入所述入料口，所述导入板的另一端向上延伸并向所述回收板一侧逐渐倾斜设置，所述输送装置用于将所述回收板上的物料运送至所述入料口；以及，

回收箱，所述回收箱设于所述过滤板的正下方。

可选地，所述回收装置还包括回收框，所述回收框的上下方向贯通，所述回收框的下方沿左右向滑动设于所述回收板上；

所述输送装置包括第一输送组件和第二输送组件，所述第一输送组件用于驱动所述回收板沿上下向活动，所述第二输送组件用于驱动所述回收框沿左右向滑动。

可选地，所述回收板设有多个，所述第一输送组件包括：

支架；

至少两个链辊，所述链辊沿上下向并行间隔布置，且沿前后向轴线转动安装于所述支架上，两个所述链辊的同侧均设有链齿；

链条，沿前后向轴线转动绕设在两个所述链辊上，所述链条与两个所述链辊的两个链齿啮合，多个所述回收板沿上下向间隔凸设于所述链条上；以及，

第一电机，所述第一电机具有输出轴，所述输出轴与其中一个所述链辊连接。

可选地，所述第二输送组件包括：

固定架，设于所述粉碎箱的上方；

吸盘组件，包括安装板及设于所述安装板上的至少一个吸盘，所述吸盘组件沿左右向活动安装于所述固定架上，用以吸取所述回收框；

滑轨，所述滑轨沿左右向延伸设于所述固定架上，所述安装板滑动安装于所述滑轨上；以及，

驱动器，与所述安装板连接，以驱动所述安装板沿左右向活动。

可选地，所述输送装置包括：

安装架，所述安装架沿上下向延伸设于所述粉碎箱的一侧；

两个丝杆，沿左右向间隔并行设置，每一所述丝杆沿上下向延伸设于所述安装架上；

两个螺母，分别套设于两个所述丝杆上，所述回收板的一侧面分别与两个所述螺母沿前后向轴线转动连接；以及，

两个第二电机，分别与两个丝杆连接，以驱动两个丝杆转动。

可选地，所述碎料机还包括振动电机，所述振动电机与所述过滤板连接，以振动所述过滤板。

可选地，所述粉碎箱的内壁设有消音层。

可选地，所述刮板的下方设有刷毛。

本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型的碎料机通过在粉碎箱中设置两个转轴带动若干刀片转动，从而对从入料口倒入的物料进行粉碎，粉碎后的物料经出料口到达过滤板，达到粉碎要求的小颗粒物料由通孔进入下方的回收箱被回收，未达到要求的大颗粒物料被过滤在过滤板上，再由刮板沿左右向活动时，将过滤板上的物料刮送至一侧的回收板上，再由输送装置将回收板上的物料移送至入料口进入粉碎箱进一步粉碎，直到达到要求为止，通过设置回收装置，有助于节省人力，提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的碎料机一实施例的结构示意图；

图2是图1中的第一输送组件的结构示意图；

图3是图1中的粉碎箱的结构示意图。

图中：碎料机100、机架1、粉碎箱2、入料口21、转轴3、刀片4、过滤板5、刮板6、回收装置7、回收板71、导入板72、输送装置73、第一输送组件731、支架731a、链辊731b、链条731c、第一电机731d7、第二输送组件732、固定架732a、安装板732b、吸盘732c、滑轨732d、驱动器732e、回收框74、回收箱8。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。

请参考图1-图3所示，本实用新型的实施例提供的一种碎料机100，包括机架1、粉碎箱2、两个转轴3、若干个刀片4、过滤板5、刮板6、回收装置7和回收箱8，粉碎箱2安装于所述机架1上，所述粉碎箱2的顶部设有入料口21，所述粉碎箱2的底部设有出料口；两个转轴3转动设于所述粉碎箱2内并位于所述入料口21的正下方，两个所述转轴3间隔并行设置；若干个刀片4间隔设于两个所述转轴3上；所述过滤板5设于所述出料口的下方，所述过滤板5上设有若干个间隔设置的通孔；所述刮板6沿左右向活动设于所述过滤板5的上方，用于将所述过滤板5上的物料移出；回收装置7包括至少一个回收板71、导入板72和输送装置73，所述回收板71沿上下向活动设于所述过滤板5沿左右方向的一侧，用于接收所述刮板6移出的物料，所述导入板72的一端伸入所述入料口21，所述导入板72的另一端向上延伸并向所述回收板71一侧逐渐倾斜设置，所述输送装置73用于将所述回收板71上的物料运送至所述入料口21；所述回收箱8设于所述过滤板5的正下方。

通过在粉碎箱2中设置两个转轴3带动若干刀片4转动，从而对从入料口21倒入的物料进行粉碎，粉碎后的物料经出料口到达过滤板5，达到粉碎要求的小颗粒物料由通孔进入下方的回收箱8被回收，未达到要求的大颗粒物料被过滤在过滤板5上，再由刮板6沿左右向活动时，将过滤板5上的物料刮送至一侧的回收板71上，再由输送装置73将回收板71上的物料移送至入料口21进入粉碎箱2进一步粉碎，直到达到要求为止，通过设置回收装置7，有助于节省人力，提高加工效率。

值得注意的事，此处设置导入板72，有助于弥补入料口21与过滤板5之间的位置差，便于物料进入入料口21。本实施例中，刮板6的左右向活动通过线性模组来驱动，此处不做过多赘述。

在一实施例中，所述回收装置7还包括回收框74，所述回收框74的上下方向贯通，所述回收框74的下方沿左右向滑动设于所述回收板71上。具体地，本实施例中，通过在回收板71上设置沿左右向延伸的通槽，在回收框74下方设置与通槽相适配的凸起，凸起滑动设于通槽内；所述输送装置73包括第一输送组件731和第二输送组件732，所述第一输送组件731用于驱动所述回收板71沿上下向活动，所述第二输送组件732用于驱动所述回收框74沿左右向滑动。

通过第一输送组件731将回收板71和回收框74及位于回收框74内的物料从下方输送至入料口21的上方，然后再由第二输送组件732驱动回收框74沿左右向滑动，在滑动过程中，回收框74将回收板71上的物料带动至入料口21，完成物料的收集再粉碎。

具体地，参照图2所示，所述回收板71设有多个，所述第一输送组件731包括支架731a、至少两个链辊731b、链条731c和第一电机731d，所述链辊731b沿上下向并行间隔布置，且沿前后向轴线转动安装于所述支架731a上，两个所述链辊731b的同侧均设有链齿；链条731c沿前后向轴线转动绕设在两个所述链辊731b上，所述链条731c与两个所述链辊731b的两个链齿啮合，多个所述回收板71沿上下向间隔凸设于所述链条731c上；所述第一电机731d具有输出轴，所述输出轴与其中一个所述链辊731b连接。

通过将多个回收板71设置在链条731c上，再利用第一电机731d驱动链辊731b转动，从而带动链条731c转动，在转动过程中将多个回收板71从下方依次输送到上方，待物料被移送至入料口21时再带动空的回收板71绕回至下方，如此循环往复，可以提高工作效率，在链条731c转动过程中，可以同时输送多个回收板71。

值得注意的是，高度条件满足的条件下，第一输送也可以是气缸，或者采用线性模组来带动回收板71上下移动，此处不做限制。

具体地，所述第二输送组件732包括固定架732a、吸盘732c组件、滑轨732d和驱动器732e，固定架732a设于所述粉碎箱2的上方；吸盘732c组件包括安装板732b及设于所述安装板732b上的至少一个吸盘732c，所述吸盘732c组件沿左右向活动安装于所述固定架732a上，用以吸取所述回收框74；所述滑轨732d沿左右向延伸设于所述固定架732a上，所述安装板732b滑动安装于所述滑轨732d上；驱动器732e与所述安装板732b连接，以驱动所述安装板732b沿左右向活动。

通过驱动器732e驱动吸盘732c组件在滑轨732d上沿左右向活动，靠近回收框74时，吸盘732c吸取回收框74的一侧面，然后再由驱动器732e带动吸盘732c组件向反方向活动，从而带动回收框74向入料口21移动，从而带动回收框74内的物料下落至导入板72上，今儿导入入料口21进行再加工。本实施例中，驱动器732e采用滚珠丝杠和滑轨732d组合的线性模组，此处不做过多赘述。在其他实施例中，驱动器732e也可以采用气缸或者电动推杆来驱动。

在另一实施例中，所述输送装置73包括安装架、两个丝杆、两个螺母和两个第二电机，所述安装架沿上下向延伸设于所述粉碎箱2的一侧；两个丝杆沿左右向间隔并行设置，每一所述丝杆沿上下向延伸设于所述安装架上；两个螺母分别套设于两个所述丝杆上，所述回收板71的一侧面分别与两个所述螺母沿前后向轴线转动连接；两个第二电机分别与两个丝杆连接，以驱动两个丝杆转动。

通过两个螺母分别在两个间隔并行设置的丝杆上转动，进行上下移动，从而带动回收板71上下移动，在上下移动过程中，控制两个第二电机的转速一致，保持两个螺母同步并处于同一水平位置，以使得回收板71水平，当回收板71被运送至入料口21的高度时，可以驱动靠近入料口21的第二电机的转速小于远离入料口21的第二电机的转速，从而使得回收板71向入料口21倾斜，以将回收板71上的物料倒入物料口内。

进一步地，所述碎料机100还包括振动电机，所述振动电机与所述过滤板5连接，以振动所述过滤板5。通过设置振动电机驱动过滤板5振动，有助于过滤板5上的达到标准颗粒的物料快速落入回收箱8内，提高工作效率，同时，振动过滤板5，可以防止通孔堵塞。

进一步地，所述粉碎箱2的内壁设有消音层，设置消音层可以减小噪音，消音层可以是在粉碎箱2内设置消音棉，或者是通过设置消音孔等方式。

进一步地，所述刮板6的下方设有刷毛。刷毛有助于防止刮板6与过滤板5产生硬摩擦，有助于保护过滤板5，也有助于更干净的扫除过滤板5上的物料，同时刷毛还有助于防止过滤板5上的通孔堵塞。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种碎料机，其特征在于，包括：

机架；

粉碎箱，安装于所述机架上，所述粉碎箱的顶部设有入料口，所述粉碎箱的底部设有出料口；

两个转轴，转动设于所述粉碎箱内并位于所述入料口的正下方，两个所述转轴间隔并行设置；

若干个刀片，间隔设于两个所述转轴上；

过滤板，所述过滤板设于所述出料口的下方，所述过滤板上设有若干个间隔设置的通孔；

刮板，所述刮板沿左右向活动设于所述过滤板的上方，用于将所述过滤板上的物料移出；

回收装置，包括至少一个回收板、导入板和输送装置，所述回收板沿上下向活动设于所述过滤板沿左右方向的一侧，用于接收所述刮板移出的物料，所述导入板的一端伸入所述入料口，所述导入板的另一端向上延伸并向所述回收板一侧逐渐倾斜设置，所述输送装置用于将所述回收板上的物料运送至所述入料口；以及，

回收箱，所述回收箱设于所述过滤板的正下方。

2.如权利要求1所述的碎料机，其特征在于，所述回收装置还包括回收框，所述回收框的上下方向贯通，所述回收框的下方沿左右向滑动设于所述回收板上；

所述输送装置包括第一输送组件和第二输送组件，所述第一输送组件用于驱动所述回收板沿上下向活动，所述第二输送组件用于驱动所述回收框沿左右向滑动。

3.如权利要求2所述的碎料机，其特征在于，所述回收板设有多个，所述第一输送组件包括：

支架；

至少两个链辊，所述链辊沿上下向并行间隔布置，且沿前后向轴线转动安装于所述支架上，两个所述链辊的同侧均设有链齿；

链条，沿前后向轴线转动绕设在两个所述链辊上，所述链条与两个所述链辊的两个链齿啮合，多个所述回收板沿上下向间隔凸设于所述链条上；以及，

第一电机，所述第一电机具有输出轴，所述输出轴与其中一个所述链辊连接。

4.如权利要求2所述的碎料机，其特征在于，所述第二输送组件包括：

固定架，设于所述粉碎箱的上方；

吸盘组件，包括安装板及设于所述安装板上的至少一个吸盘，所述吸盘组件沿左右向活动安装于所述固定架上，用以吸取所述回收框；

滑轨，所述滑轨沿左右向延伸设于所述固定架上，所述安装板滑动安装于所述滑轨上；以及，

驱动器，与所述安装板连接，以驱动所述安装板沿左右向活动。

5.如权利要求1所述的碎料机，其特征在于，所述输送装置包括：

安装架，所述安装架沿上下向延伸设于所述粉碎箱的一侧；

两个丝杆，沿左右向间隔并行设置，每一所述丝杆沿上下向延伸设于所述安装架上；

两个螺母，分别套设于两个所述丝杆上，所述回收板的一侧面分别与两个所述螺母沿前后向轴线转动连接；以及，

两个第二电机，分别与两个丝杆连接，以驱动两个丝杆转动。

6.如权利要求1所述的碎料机，其特征在于，所述碎料机还包括振动电机，所述振动电机与所述过滤板连接，以振动所述过滤板。

7.如权利要求1所述的碎料机，其特征在于，所述粉碎箱的内壁设有消音层。

8.如权利要求1所述的碎料机，其特征在于，所述刮板的下方设有刷毛。

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