CN208528212U - 一种方管切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方管切割装置，其结构包括底座、支撑脚、支撑杆、电动推杆、固定杆、放置架、第一电机、移动装置和固定装置，本实用新型一种方管切割装置，通过设置移动装置于底座顶端中部，第二电机进入工作后，带动第一螺杆在轴座内侧右端进行转动，使第一螺杆带动滑块在滑槽内侧滑动，从而使滑块带动固定装置进行移动，解决了无法对方管的位置进行自动调节，导致实用性较差的问题，通过设置固定装置于移动装置顶端，第三电机进入工作后，带动第一齿轮和第二齿轮进行啮合，再由第二齿轮带动第二螺杆转动，从而第二螺杆带动第一夹块和第二夹块对方管进行夹紧，解决了无法对方管进行自动固定，导致方管固定安装不方便的问题。
Description
技术领域
本实用新型是一种方管切割装置，属于切割装置领域。
背景技术
机械制作领域中，一般在方管冲孔成功之后，要使用切割刀具进行切割，从而完成金属管材的加工，在方管切割领域，现有技术中针对不同材料的金属管材，例如薄铁板、钢板等采用了不同的切割刀具和切割方法，一般采用手动或者是机器辅助的方式来进行切割，切割的刀具一般选择为锯条、电动锯条或者是旋转式金属砂轮石，现有的方管切割时由人工手动固定，并且切割一段后手动移动方管的位置，因此，方管切割装置也得到了技术改进，但是现有技术无法对方管的位置进行自动调节，导致实用性较差，同时无法对方管进行自动固定，导致方管固定安装不方便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种方管切割装置，以解决现有技术无法对方管的位置进行自动调节，导致实用性较差，同时无法对方管进行自动固定，导致方管固定安装不方便的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种方管切割装置，包括底座、支撑脚、支撑杆、电动推杆、固定杆、放置架、第一电机、皮带、刀座、锯片、控制器、按钮、外接电源线、移动装置和固定装置，所述底座底端设置有支撑脚，并且支撑脚与底座进行焊接，所述支撑杆底端与底座顶端后侧中部进行焊接，所述电动推杆底端与支撑杆顶端进行焊接，所述固定杆后端与电动推杆前端中部进行焊接，所述放置架底端左侧与固定杆顶端进行焊接，所述第一电机底端通过垫片与放置架内侧底端进行焊接，所述刀座后端与固定杆前端进行焊接，所述第一电机后端通过皮带与锯片后端进行传动连接，所述控制器后端与底座前端左侧进行焊接，所述按钮插接于控制器前端，所述外接电源线安装于控制器右端，所述移动装置设置于底座顶端中部，所述固定装置设置于移动装置顶端，所述移动装置由安装框、保护框、第二电机、第一螺杆、轴座、滑块和滑槽组成，所述安装框底端与底座顶端中部进行焊接，所述保护框插接于安装框右端，所述第二电机底端通过垫片与保护框内侧底端进行焊接，所述第一螺杆右端与第二电机左端输出端进行焊接，所述轴座右端内侧与第一螺杆左端进行转动连接，所述滑块内侧中部与第一螺杆外侧进行转动连接，所述滑槽设置于安装框内侧底端，所述滑块底端与滑槽内侧进行滑动连接，所述固定装置由外壳、第三电机、第一齿轮、第二齿轮、第二螺杆、定位杆、第一夹块和第二夹块组成，所述外壳后端与滑块顶端进行焊接，所述第三电机设置于外壳左侧后端，所述第一齿轮底端与第三电机顶端进行焊接，所述第二齿轮左端与第一齿轮右端进行啮合，所述第二螺杆外侧中部与第二齿轮中部进行转动连接，所述定位杆插接于外壳右端，所述第一夹块左侧后端与第二螺杆右端进行转动连接，所述第二夹块设置于第一夹块左侧，所述电动推杆、第一电机、按钮、第二电机和第三电机均通过微处理器与控制器电连接，所述控制器通过外接电源线与外部电源电连接。
进一步地，所述第一夹块和第二夹块内侧设置有橡胶垫，并且橡胶垫的厚度为1CM，有利于夹紧固定。
进一步地，所述定位杆左右两侧均设置有限位块，并且限位块的直径大于定位杆直径1CM，有利于限位。
进一步地，所述滑块内侧设置有内螺纹，并且内螺纹与第一螺杆外侧螺纹相一致，有利于进行螺纹连接。
进一步地，所述第一齿轮右端和第二齿轮左端相互之间呈180度角，有利于进行啮合。
进一步地，所述支撑脚底端设置有防滑橡胶垫，并且防滑橡胶垫的厚度为2CM，有利于防滑，并且起到减震作用。
进一步地，所述第一电机、第二电机和第三电机均采用AKM系列，其优点是转速均匀，并且耗能低。
进一步地，所述电动推杆采用HTA1500系列，其优点是机械效率高。
进一步地，所述控制器采用DMX系列，具有优良的控制效果。
本实用新型的一种方管切割装置，通过设置移动装置于底座顶端中部，通过第二电机进入工作后，带动第一螺杆在轴座内侧右端进行转动，从而使第一螺杆带动滑块在滑槽内侧滑动，进而使滑块带动固定装置进行移动，解决了无法对方管的位置进行自动调节，导致实用性较差的问题，通过设置固定装置于移动装置顶端，通过第三电机进入工作后，带动第一齿轮和第二齿轮进行啮合，再由第二齿轮带动第二螺杆转动，从而第二螺杆带动第一夹块和第二夹块对方管进行夹紧，解决了无法对方管进行自动固定，导致方管固定安装不方便的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的移动装置结构示意图；
图3为本实用新型的固定装置结构示意图；
图4为本实用新型的外壳内部结构示意图；
图中：底座-1、支撑脚-2、支撑杆-3、电动推杆-4、固定杆-5、放置架-6、第一电机-7、皮带-8、刀座-9、锯片-10、控制器-11、按钮-12、外接电源线-13、移动装置-14、安装框-141、保护框-142、第二电机-143、第一螺杆-144、轴座-145、滑块-146、滑槽-147、固定装置-15、外壳-151、第三电机-152、第一齿轮-153、第二齿轮-154、第二螺杆-155、定位杆-156、第一夹块-157、第二夹块-158。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种方管切割装置：包括底座1、支撑脚2、支撑杆3、电动推杆4、固定杆5、放置架6、第一电机7、皮带8、刀座9、锯片10、控制器11、按钮12、外接电源线13、移动装置14和固定装置15，底座1底端设置有支撑脚2，并且支撑脚2与底座1进行焊接，支撑杆3底端与底座1顶端后侧中部进行焊接，电动推杆4底端与支撑杆3顶端进行焊接，固定杆5后端与电动推杆4前端中部进行焊接，放置架6底端左侧与固定杆5顶端进行焊接，第一电机7底端通过垫片与放置架6内侧底端进行焊接，刀座9后端与固定杆5前端进行焊接，第一电机7后端通过皮带8与锯片10后端进行传动连接，控制器11后端与底座1前端左侧进行焊接，按钮12插接于控制器11前端，外接电源线13安装于控制器11右端，移动装置14设置于底座1顶端中部，固定装置15设置于移动装置14顶端，移动装置14由安装框141、保护框142、第二电机143、第一螺杆144、轴座145、滑块146和滑槽147组成，安装框141底端与底座1顶端中部进行焊接，保护框142插接于安装框141右端，第二电机143底端通过垫片与保护框142内侧底端进行焊接，第一螺杆144右端与第二电机143左端输出端进行焊接，轴座145右端内侧与第一螺杆144左端进行转动连接，滑块146内侧中部与第一螺杆144外侧进行转动连接，滑槽147设置于安装框141内侧底端，滑块146底端与滑槽147内侧进行滑动连接，固定装置15由外壳151、第三电机152、第一齿轮153、第二齿轮154、第二螺杆155、定位杆156、第一夹块157和第二夹块158组成，外壳151后端与滑块146顶端进行焊接，第三电机152设置于外壳151左侧后端，第一齿轮153底端与第三电机152顶端进行焊接，第二齿轮154左端与第一齿轮153右端进行啮合，第二螺杆155外侧中部与第二齿轮154中部进行转动连接，定位杆156插接于外壳151右端，第一夹块157左侧后端与第二螺杆155右端进行转动连接，第二夹块158设置于第一夹块157左侧，电动推杆4、第一电机7、按钮12、第二电机143和第三电机152均通过微处理器与控制器11电连接，控制器11通过外接电源线13与外部电源电连接，第一夹块157和第二夹块158内侧设置有橡胶垫，并且橡胶垫的厚度为1CM，定位杆156左右两侧均设置有限位块，并且限位块的直径大于定位杆156直径1CM，滑块146内侧设置有内螺纹，并且内螺纹与第一螺杆144外侧螺纹相一致，第一齿轮153右端和第二齿轮154左端相互之间呈180度角，支撑脚2底端设置有防滑橡胶垫，并且防滑橡胶垫的厚度为2CM。
本专利所述的第一齿轮153和第二齿轮154是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
当使用者想使用本专利的时候，首先将切割装置放置于适当位置，通过外接电源线13接入外部电源为切割装置提供电源，然后将方管放置于第一夹块157和第二夹块158内侧，通过按钮12使第三电机152进入工作后，带动第一齿轮153和第二齿轮154进行啮合，再由第二齿轮154带动第二螺杆155转动，从而第二螺杆155带动第一夹块157和第二夹块158对方管进行夹紧，接着通过按钮12使第二电机143进入工作后，带动第一螺杆144在轴座145内侧右端进行转动，从而使第一螺杆144带动滑块146在滑槽147内侧滑动，进而使滑块146带动固定装置15进行移动，使方管被移动至锯片10下端，通过按钮12使第一电机7进入工作后通过皮带8带动锯片10转动，然后通过按钮12使电动推杆4推动刀座9向下端移动，使锯片10被推动至方管上方位置，从而对方管进行切割，其中定位杆156起到固定作用，通过设置移动装置14于底座1顶端中部，通过第二电机143进入工作后，带动第一螺杆144在轴座145内侧右端进行转动，从而使第一螺杆144带动滑块146在滑槽147内侧滑动，进而使滑块146带动固定装置15进行移动，解决了无法对方管的位置进行自动调节，导致实用性较差的问题，通过设置固定装置15于移动装置14顶端，通过第三电机152进入工作后，带动第一齿轮153和第二齿轮154进行啮合，再由第二齿轮154带动第二螺杆155转动，从而第二螺杆155带动第一夹块157和第二夹块158对方管进行夹紧，解决了无法对方管进行自动固定，导致方管固定安装不方便的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种方管切割装置，包括底座(1)、支撑脚(2)、支撑杆(3)、电动推杆(4)、固定杆(5)、放置架(6)、第一电机(7)、皮带(8)、刀座(9)、锯片(10)、控制器(11)、按钮(12)和外接电源线(13),其特征在于：还包括移动装置(14)和固定装置(15)，所述底座(1)底端设置有支撑脚(2)，并且支撑脚(2)与底座(1)进行焊接，所述支撑杆(3)底端与底座(1)顶端后侧中部进行焊接，所述电动推杆(4)底端与支撑杆(3)顶端进行焊接，所述固定杆(5)后端与电动推杆(4)前端中部进行焊接，所述放置架(6)底端左侧与固定杆(5)顶端进行焊接，所述第一电机(7)底端通过垫片与放置架(6)内侧底端进行焊接，所述刀座(9)后端与固定杆(5)前端进行焊接，所述第一电机(7)后端通过皮带(8)与锯片(10)后端进行传动连接，所述控制器(11)后端与底座(1)前端左侧进行焊接，所述按钮(12)插接于控制器(11)前端，所述外接电源线(13)安装于控制器(11)右端，所述移动装置(14)设置于底座(1)顶端中部，所述固定装置(15)设置于移动装置(14)顶端，所述移动装置(14)由安装框(141)、保护框(142)、第二电机(143)、第一螺杆(144)、轴座(145)、滑块(146)和滑槽(147)组成，所述安装框(141)底端与底座(1)顶端中部进行焊接，所述保护框(142)插接于安装框(141)右端，所述第二电机(143)底端通过垫片与保护框(142)内侧底端进行焊接，所述第一螺杆(144)右端与第二电机(143)左端输出端进行焊接，所述轴座(145)右端内侧与第一螺杆(144)左端进行转动连接，所述滑块(146)内侧中部与第一螺杆(144)外侧进行转动连接，所述滑槽(147)设置于安装框(141)内侧底端，所述滑块(146)底端与滑槽(147)内侧进行滑动连接，所述固定装置(15)由外壳(151)、第三电机(152)、第一齿轮(153)、第二齿轮(154)、第二螺杆(155)、定位杆(156)、第一夹块(157)和第二夹块(158)组成，所述外壳(151)后端与滑块(146)顶端进行焊接，所述第三电机(152)设置于外壳(151)左侧后端，所述第一齿轮(153)底端与第三电机(152)顶端进行焊接，所述第二齿轮(154)左端与第一齿轮(153)右端进行啮合，所述第二螺杆(155)外侧中部与第二齿轮(154)中部进行转动连接，所述定位杆(156)插接于外壳(151)右端，所述第一夹块(157)左侧后端与第二螺杆(155)右端进行转动连接，所述第二夹块(158)设置于第一夹块(157)左侧，所述电动推杆(4)、第一电机(7)、按钮(12)、第二电机(143)和第三电机(152)均通过微处理器与控制器(11)电连接，所述控制器(11)通过外接电源线(13)与外部电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种方管切割装置，其特征在于：所述第一夹块(157)和第二夹块(158)内侧设置有橡胶垫，并且橡胶垫的厚度为1CM。
3.根据权利要求1所述的一种方管切割装置，其特征在于：所述定位杆(156)左右两侧均设置有限位块，并且限位块的直径大于定位杆(156)直径1CM。
4.根据权利要求1所述的一种方管切割装置，其特征在于：所述滑块(146)内侧设置有内螺纹，并且内螺纹与第一螺杆(144)外侧螺纹相一致。
5.根据权利要求1所述的一种方管切割装置，其特征在于：所述第一齿轮(153)右端和第二齿轮(154)左端相互之间呈180度角。
6.根据权利要求1所述的一种方管切割装置，其特征在于：所述支撑脚(2)底端设置有防滑橡胶垫，并且防滑橡胶垫的厚度为2CM。
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