CN205799054U - 一种含有激光灯的型材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含有激光灯的型材切割装置，包括伸缩底座、转轮、丝杆固定底座、丝杆、滑轨、型材固定挡块、砂轮、激光灯、电机、电源开关、把手、球头、保护壳、连接杆、转轴、底板、万向轮和T形滑块。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将激光灯安装在球头上，便于调节激光灯的角度，激光灯的发射面与砂轮片平行，使用时只要直接将激光灯红色线条对齐应加工而划好的样线，就可不必每次锯割时再找样线对刀，从而可节省加工工时、提高工效，并保证了加工的准确性，提高了加工精度，实现了满足实际加工精度要求，万向轮及其伸缩底座的设置便于了移动和安装，又使操作方便、安全、可靠，使其功能更完全，结构更加合理。

Description

一种含有激光灯的型材切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，具体为一种含有激光灯的型材切割装置，属于机械设备应用技术领域。

背景技术

随着社会的快速发展，科技的快速进步，机械设备被广泛应用于工业、农业各种领域中，机电一体化产品广泛应用各种加工业，切割技术也有了飞速的发展，手工切割已经适应不了现代工业发展的要求，如今已进入以通用机械时代，几十年来，切割技术的研究和发展一直比较活跃，设计在不断的修改，品种也在不断的增加，应用领域也在不断的扩大，而目前市面上有很多型号的棒料切割机结构复杂，型材切割机适合锯切各种异型金属铝、铝合金、铜、铜合金、非金属塑胶及碳纤等材料，特别适用于铝门窗、相框、塑钢材、电木板、铝挤型、纸管及型材之锯切；材料不易变形、损耗低，振动小、噪音低，能单支或多支一起锯切，然而传统的型材切割机生产效率低，智能化低等不足，在使用过程中每次都需要重新对砂轮与切割位置，操作复杂，耗费时间长，且在夹物料时候容易造成偏移，切割精确度低，在安装过程中底板倾斜时难以调节，容易增大误差。因此，针对上述问题提出一种含有激光灯的型材切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种含有激光灯的型材切割装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种含有激光灯的型材切割装置，包括伸缩底座以及设置在所述伸缩底座顶端的底板，所述底板底端安装万向轮；所述底板顶端焊接丝杆固定底座，且所述丝杆固定底座内部安装丝杆；所述丝杆一侧焊接转轮，且所述丝杆一侧焊接型材固定挡块；所述型材固定挡块底端设置T形滑块，且所述T形滑块底端设置滑轨；所述底板侧壁安装转轴，且所述转轴一端连接连接杆；所述连接杆一侧连接保护壳，且所述保护壳内部设置砂轮；所述保护壳侧壁安装球头，且所述球头一侧安装激光灯；所述保护壳顶端安装把手，且所述把手内部设置电源开关；所述保护壳侧壁安装电机。

优选的，所述伸缩底座有四个，所述伸缩底座的伸缩范围为5cm-10cm。

优选的，所述型材固定挡块与所述底板通过所述滑轨与所述T形滑块滑动连接。

优选的，所述保护壳与所述底板通过所述连接杆与所述转轴滑动连接。

优选的，所述保护壳直径比所述砂轮直径大。

优选的，所述丝杆长度比所述滑轨长度长。

本实用新型的有益效果是：该种含有激光灯的型材切割装置通过将激光灯安装在球头上，便于调节激光灯的角度，激光灯的发射面与砂轮片平行，使用时只要直接将激光灯红色线条对齐应加工而划好的样线，就可不必每次锯割时再找样线对刀，从而可节省加工工时、提高工效，并保证了加工的准确性，提高了加工精度，实现了满足实际加工精度要求，万向轮的使用方便了装置的移动，伸缩底座的设置便于了装置的安装，使底板水平面平行，型材固定挡块底端安装的T形滑块对型材固定挡板起约束作用，使型材固定挡板平面垂直底板平面，从而减小了切割时候的误差，又使操作方便、安全、可靠，使其功能更完全，结构更加合理，具有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底板和挡板结构示意图。

图中：1、伸缩底座，2、转轮，3、丝杆固定底座，4、丝杆，5、滑轨，6、型材固定挡块，7、砂轮，8、激光灯，9、电机，10、电源开关，11、把手，12、球头，13、保护壳，14、连接杆，15、转轴，16、底板，17、万向轮，18、T形滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种含有激光灯的型材切割装置，包括伸缩底座1以及设置在所述伸缩底座1顶端的底板16，所述底板16底端安装万向轮17；所述底板16顶端焊接丝杆固定底座3，且所述丝杆固定底座3内部安装丝杆4；所述丝杆4一侧焊接转轮2，且所述丝杆4一侧焊接型材固定挡块6；所述型材固定挡块6底端设置T形滑块18，且所述T形滑块18底端设置滑轨5；所述底板16侧壁安装转轴15，且所述转轴15一端连接连接杆14；所述连接杆14一侧连接保护壳13，且所述保护壳13内部设置砂轮7；所述保护壳13侧壁安装球头12，且所述球头12一侧安装激光灯8；所述保护壳13顶端安装把手11，且所述把手11内部设置电源开关10；所述保护壳13侧壁安装电机9。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述伸缩底座1有四个，所述伸缩底座1的伸缩范围为5cm-10cm，便于装置的水平安装。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述型材固定挡块6与所述底板16通过所述滑轨5与所述T形滑块18滑动连接，有效防止型材固定挡板偏移。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述保护壳13与所述底板16通过所述连接杆14与所述转轴15滑动连接，便于砂轮及其保护壳的移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述保护壳13直径比所述砂轮7直径大，有效的防止废屑飞出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述丝杆4长度比所述滑轨5长度长，使其滑动范围更大。

本实用新型在使用时，首先通过调节伸缩底座1使其装置水平放置，且平稳，然后将型材通过旋转转轮2带动丝杆3从而使型材固定挡块6移动，固定型材，移动激光灯8，调节激光灯8的角度，激光灯8的发射面与砂轮2片平行，使用时只要直接将激光灯红色线条对齐应加工而划好的样线，就可不必每次锯割时再找样线对刀，再打开电源开关10，通过移动把手11对型材加工，从而可节省加工工时、提高工效，并保证了加工的准确性，提高了加工精度，实现了满足实际加工精度要求，万向轮17的使用方便了装置的移动，伸缩底座1的设置便于了装置的安装，使底板16水平面平行，型材固定挡块6底端安装的T形滑块18对型材固定挡板6起约束作用，使型材固定挡板6平面垂直底板16平面，从而减小了切割时候的误差。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种含有激光灯的型材切割装置，包括伸缩底座（1）以及设置在所述伸缩底座（1）顶端的底板（16），其特征在于：所述底板（16）底端安装万向轮（17）；所述底板（16）顶端焊接丝杆固定底座（3），且所述丝杆固定底座（3）内部安装丝杆（4）；所述丝杆（4）一侧焊接转轮（2），且所述丝杆（4）一侧焊接型材固定挡块（6）；所述型材固定挡块（6）底端设置T形滑块（18），且所述T形滑块（18）底端设置滑轨（5）；所述底板（16）侧壁安装转轴（15），且所述转轴（15）一端连接连接杆（14）；所述连接杆（14）一侧连接保护壳（13），且所述保护壳（13）内部设置砂轮（7）；所述保护壳（13）侧壁安装球头（12），且所述球头（12）一侧安装激光灯（8）；所述保护壳（13）顶端安装把手（11），且所述把手（11）内部设置电源开关（10）；所述保护壳（13）侧壁安装电机（9）。

2.根据权利要求1所述的一种含有激光灯的型材切割装置，其特征在于：所述伸缩底座（1）有四个，所述伸缩底座（1）的伸缩范围为5cm-10cm。

3.根据权利要求1所述的一种含有激光灯的型材切割装置，其特征在于：所述型材固定挡块（6）与所述底板（16）通过所述滑轨（5）与所述T形滑块（18）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种含有激光灯的型材切割装置，其特征在于：所述保护壳（13）与所述底板（16）通过所述连接杆（14）与所述转轴（15）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种含有激光灯的型材切割装置，其特征在于：所述保护壳（13）直径比所述砂轮（7）直径大。

6.根据权利要求1所述的一种含有激光灯的型材切割装置，其特征在于：所述丝杆（4）长度比所述滑轨（5）长度长。