CN201519973U - 电动刀 - Google Patents

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王炜棠
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Abstract

本实用新型公开了一种电动刀,其包括一基座,其还包括设置在所述基座上的高速电机、偏心机构、导杆机构及设置在该导杆机构下端的切刀,所述高速电机输出轴与偏心机构联接,该偏心机构与导杆机构联接;本实用新型结构简单,采用高速电机带动偏心机构旋转,使导杆机构上的切刀快速上下回来运动,从而实现切割物料;使用方便,减低劳动强度的同时,且安全可靠;另外使用范围广,经试验表明,能切割厚度在2mm以下的各种皮料或纸板。

Description

电动刀
技术领域
[0001] 本实用新型涉及切割装置,具体涉及一种电动刀。
背景技术
[0002] 当今市场的大环境之下,尤其在中国加入WTO以后,企业越来越面临全球化竞争, 为了在现代竞争市场环境中继续生存,企业一定要提高自己的竞争力。目前,在皮革制品的 生产过程中,皮革的切割裁断大都使用手工刀具。这种使用手工刀具切割方法速度慢,产量 低,而且切割的工作量大、重复性高,造成劳动强度加大,容易使人疲劳。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于,针对现有的切割装置的上述不足,提供一种结构简单、使 用方便、效率高的电动刀。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案是:
[0005] —种电动刀,其包括一基座,其还包括设置在所述基座上的高速电机、偏心机构、 导杆机构及设置在该导杆机构下端的切刀,所述高速电机输出轴与偏心机构联接,该偏心 机构与导杆机构联接。
[0006] 所述高速电机输出轴通过一滑块联轴器与偏心机构联接,所述滑块联轴器包括一 联轴凹块及一与该联轴凹块相适配的联轴凸块,该联轴凸块设置在所述高速电机的输出轴 上,所述联轴凹块设置在该偏心机构上。
[0007] 所述偏心机构包括一偏心轴及一与该偏心轴相适配的偏心套,所述偏心轴至少通 过一轴承设置在所述基座上,于所述偏心轴近高速电机的一端同轴心设置一与所述联轴凹 块外形轮廓相适配的凹位,另一端通过一轴承与所述导杆机构联接;所述联轴凹块置入该 凹位,且设置一定位销将所述偏心轴、偏心套和联轴凹块贯穿并锁紧。
[0008] 所述导杆机构包括一导杆装置、一刀筒轴及一设置在该刀筒轴内的刀套轴,所述 刀筒轴竖直固定在基座上,所述导杆装置设置在刀套轴内,并能沿其轴向来回滑动。 [0009] 所述导杆装置包括一切刀滑块、一切刀接杆、一切刀联杆及一切刀夹杆,所述切刀 滑块设置在切刀接杆上端,并与所述偏心机构相配合;所述切刀接杆、切刀联杆和切刀夹杆 依次联接。
[0010] 所述切刀夹杆下端设有一与切刀外形轮廓相适配的安装槽,且于该安装槽外侧设 有一夹套,该切刀通过夹套上的螺钉固定在所述的安装槽内。
[0011] 所述夹套一侧面还设有一深沟球轴承,并于所述刀筒轴内侧设有一可供该深沟球 轴承上下滚动的滑槽,以起导向切刀作用。
[0012] 所述导杆机构下端还设有一切刀护套和一切刀护罩,该切刀护罩设有一可让所述 切刀伸出的开口。
[0013] 本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单,采用高速电机带动偏心机构旋 转,使导杆机构上的切刀快速上下回来运动,从而实现切割物料;使用方便,减低劳动强度
3的同时,且安全可靠;另外使用范围广,经试验表明,能切割厚度在2mm以下的各种皮料或 纸板。
[0014] 下面结合附图与实施例,对本实用新型进一步说明。 附图说明
[0015] 图1是本实用新型的结构示意图; [0016] 图2是图1的偏心机构结构示意图; [0017] 图3是图1的导杆机构结构示意图。
具体实施方式
[0018] 参见图1 、图2和图3 ,本实施例提供的一种电动刀,其包括一基座1 ,其还包括设置 在所述基座1上的高速电机2、偏心机构3、导杆机构4及设置在该导杆机构4下端的切刀 5,所述高速电机2输出轴与偏心机构3联接,该偏心机构3与导杆机构4联接。高速电机 2输出轴通过一滑块联轴器6与偏心机构3联接,所述滑块联轴器6包括一联轴凹块61及 一与该联轴凹块61相适配的联轴凸块62,该联轴凸块62用内六角紧定螺钉锁紧在高速电 机2的输出轴上,所述联轴凹块61设置在该偏心机构3上。该偏心机构3包括一偏心轴31 及一与该偏心轴31相适配的偏心套32,所述偏心轴31通过二个轴承33设置在所述基座1 上,轴承33外圈与基座1内孔配合用于支撑偏心轴31旋转;于所述偏心轴31近高速电机 2的一端同轴心设置一与所述联轴凹块61外形轮廓相适配的凹位,另一端通过一轴承35与 所述导杆机构4联接;所述联轴凹块61置入该凹位,且设置一定位销34将所述偏心轴31、 偏心套32和联轴凹块61贯穿并锁紧。所述导杆机构4包括一导杆装置、一刀筒轴41及一 设置在该刀筒轴41内的刀套轴42,所述刀筒轴41竖直固定在基座1上,所述导杆装置设置 在刀套轴42内,并能沿其轴向来回滑动。该导杆装置包括一切刀滑块43、一切刀接杆44、 一切刀联杆45及一切刀夹杆46,所述切刀滑块43设置在切刀接杆44上端,并与所述偏心 机构3相配合;所述切刀接杆44、切刀联杆45和切刀夹杆46依次联接。该切刀夹杆46下 端设有一与切刀5外形轮廓相适配的安装槽,且于该安装槽外侧设有一夹套461,该切刀5 通过夹套461上的螺钉固定在所述的安装槽内;夹套461 —侧面还设有一深沟球轴承462, 并于所述刀筒轴42内侧设有一可供该深沟球轴承462上下滚动的滑槽,以起导向切刀5作 用。为保护切刀5,导杆机构4下端还设有一切刀护套47和一切刀护罩48,该切刀护罩48 设有一可让所述切刀5伸出的开口 49。
[0019] 本实用新型在使用时,先启动高速电机2,通过滑块联轴器6带动偏心轴31旋转, 偏心轴31上带动装在导杆装置上的切刀滑块43做上下来回运动,从而带动切刀夹杆46上 的切刀5做振动切割动作,以达到切割物料的效果。
[0020] 如本实用新型上述实施例所述,采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的 电动刀,均在本实用新型保护范围内。

Claims (8)

  1. 一种电动刀,其包括一基座,其特征在于,其还包括设置在所述基座上的高速电机、偏心机构、导杆机构及设置在该导杆机构下端的切刀,所述高速电机输出轴与偏心机构联接,该偏心机构与导杆机构联接。
  2. 2. 根据权利要求1所述的电动刀,其特征在于:所述高速电机输出轴通过一滑块联轴 器与偏心机构联接,所述滑块联轴器包括一联轴凹块及一与该联轴凹块相适配的联轴凸 块,该联轴凸块设置在所述高速电机的输出轴上,所述联轴凹块设置在该偏心机构上。
  3. 3. 根据权利要求1或2所述的电动刀,其特征在于:所述偏心机构包括一偏心轴及一 与该偏心轴相适配的偏心套,所述偏心轴至少通过一轴承设置在所述基座上,于所述偏心 轴近高速电机的一端同轴心设置一与所述联轴凹块外形轮廓相适配的凹位,另一端通过一 轴承与所述导杆机构联接;所述联轴凹块置入该凹位,且设置一定位销将所述偏心轴、偏心 套和联轴凹块贯穿并锁紧。
  4. 4. 根据权利要求1所述的电动刀,其特征在于:所述导杆机构包括一导杆装置、一刀筒 轴及一设置在该刀筒轴内的刀套轴,所述刀筒轴竖直固定在基座上,所述导杆装置设置在 刀套轴内,并能沿其轴向来回滑动。
  5. 5. 根据权利要求4所述的电动刀,其特征在于:所述导杆装置包括一切刀滑块、一切刀 接杆、一切刀联杆及一切刀夹杆,所述切刀滑块设置在切刀接杆上端,并与所述偏心机构相 配合;所述切刀接杆、切刀联杆和切刀夹杆依次联接。
  6. 6. 根据权利要求5所述的电动刀,其特征在于:所述切刀夹杆下端设有一与切刀外形 轮廓相适配的安装槽,且于该安装槽外侧设有一夹套,该切刀通过夹套上的螺钉固定在所 述的安装槽内。
  7. 7. 根据权利要求l所述的电动刀,其特征在于:所述夹套一侧面还设有一深沟球轴承, 并于所述刀筒轴内侧设有一可供该深沟球轴承上下滚动的滑槽。
  8. 8. 根据权利要求1所述的电动刀,其特征在于:所述导杆机构下端还设有一切刀护套 和一切刀护罩,该切刀护罩设有一可让所述切刀伸出的开口 。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103963085A (zh) * 2014-05-13 2014-08-06 苏州意玛斯砂光设备有限公司 一种小型自动切割机
CN105500423A (zh) * 2016-01-08 2016-04-20 广东工业大学 一种用于柔性材料加工的高速振动切割刀头
CN109015847A (zh) * 2018-08-31 2018-12-18 上海伊斯曼电气股份有限公司 一种高速振动刀

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Denomination of utility model: Improvements in electric knives

Effective date of registration: 20120424

Granted publication date: 20100707

Pledgee: China Merchants Bank, Limited by Share Ltd, Dongguan Nancheng branch

Pledgor: Emma CNC Technology Co.,Ltd.

Registration number: 2012990000166

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100707

Termination date: 20180921

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