CN103507116B - 多功能锯边合缝机 - Google Patents
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Abstract
本发明多功能锯边合缝机，属于木材加工技术领域；所要解决的技术问题是提供一种结构简单的多功能锯边合缝机，可实现锯边和合缝刨切等多种功能，安全程度高，加工效率高；采用的技术方案是：多功能锯边合缝机，包括架体、锯边工作台、刨平面工作台、锯片、动力装置、步进装置和刨子，锯边工作台、刨平面工作台和步进装置均固定安装在架体上，锯边工作台水平安装在架体上，刨平面工作台垂直安装在架体上，步进装置位于锯边工作台和刨平面工作台的上方，步进装置上安装有动力装置和刨子，动力装置上安装有锯片，锯片垂直于锯边工作台，所述刨子的安装位置与刨平面工作台相对应；本发明主要用于木板的锯切以及刨切平面实现合缝。
Description
技术领域
[0001] 本发明多功能锯边合缝机，属于木材加工技术领域。
背景技术
[0002] 现在人们在锯木或者是合缝对木材进行刨平面时使用要么是电锯，要么就是手工操作锯条和刨子，但是存在的问题是，手工工作效率低，电锯结构复杂且造价较高，而且操作费劲。
发明内容
[0003] 本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种结构简单的多功能锯边合缝机，可实现锯边和合缝刨切等多种功能，安全程度高，加工效率高。
[0004] 为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:多功能锯边合缝机，包括架体、锯边工作台、刨平面工作台、锯片、动力装置、步进装置和刨子，锯边工作台、刨平面工作台和步进装置均固定安装在架体上，锯边工作台水平安装在架体上，刨平面工作台垂直安装在架体上，步进装置位于锯边工作台和刨平面工作台的上方，步进装置上安装有动力装置和刨子，动力装置上安装有锯片，所述锯片垂直于锯边工作台，所述刨子的安装位置与刨平面工作台相对应。
[0005] 所述的锯边工作台和刨平面工作台上均安装有多个压紧装置。
[0006] 所述的步进装置包括导轨、支座、两个绕线轴、牵引线和摇手，导轨水平固定安装在架体上，支座活动安装在导轨上，支座上固定安装有动力装置和刨子，且支座的底部与所述牵引线固定连接，牵引线穿过分别固定在架体两端的两个绕线轴形成牵引回路，其中一个绕线轴的轴上固定安装有摇手。
[0007] 所述动力装置包括电机、皮带加速传动机构、锯片转轴、电源线和控制开关，电机固定安装在支座上，电机通过皮带加速传动机构与固定安装在支座底部的锯片转轴连接，锯片转轴上安装有锯片，电机通过电源线与控制开关连接。
[0008] 所述架体的一端固定安装有遮挡操作蓬，所述控制开关和安装有摇手的绕线轴均安装在遮挡操作蓬上。
[0009] 所述架体两端连接有一根电源线支撑钢丝，电源线活动挂接在电源线支撑钢丝上。
[0010] 所述架体下部安装有多个滚轮。
[0011 ] 本发明同现有技术相比具有以下有益效果。
[0012] 1、本发明在架体上安装两个互相垂直的工作台，一个进行锯边加工，另一个进行刨切加工实现合缝，通过转动摇手控制步进装置带动锯片和刨子移动对木材加工，不需工作人员对木材进行移动，工作效率高且安全可靠，结构简单。
[0013] 2、本发明在锯边工作台和刨平面工作台上均安装有多个压紧装置，工作时只需调整使其压紧待加工木材，即可进行加工，不需工作人员费力固定，节省了人力资源。
[0014] 3、本发明中架体的一端固定安装有遮挡操作蓬，控制开关和安装有摇手的绕线轴均安装在遮挡操作蓬上，使工作人员只站在一个位置即可全程操作，使用方便，且在非工作状态时，可将动力装置及步进装置调整至遮挡操作蓬下方，避免其日晒雨淋造成寿命的缩短。
[0015] 4、本发明中在架体底部安装滚轮，使其可轻松实现工作场地的转移，使用方便。
附图说明
[0016] 下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0017] 图1为本发明的结构示意图。
[0018] 图2为本发明的俯视结构视图。
[0019] 图中为架体，2为锯边工作台，3为刨平面工作台，4为锯片，5为动力装置，6为步进装置，7为导轨，8为支座，9为绕线轴，10为牵引线，11为摇手，12为电机，13为皮带加速传动机构，14为遮挡操作蓬，15为电源线，16为控制开关，17为电源线支撑钢丝，18为滚轮，19为压紧装置。
具体实施方式
[0020] 如图1、图2所示，本发明多功能锯边合缝机，包括架体1、锯边工作台2、刨平面工作台3、锯片4、动力装置5、步进装置6和刨子，锯边工作台2、刨平面工作台3和步进装置6均固定安装在架体I上，锯边工作台2水平安装在架体I上，刨平面工作台3垂直安装在架体I上，步进装置6位于锯边工作台2和刨平面工作台3的上方，步进装置6上安装有动力装置5和刨子，动力装置5上安装有锯片4，所述锯片4垂直于锯边工作台2，所述刨子的安装位置与刨平面工作台3相对应。
[0021] 所述的锯边工作台2和刨平面工作台3上均安装有多个压紧装置19。
[0022] 所述的步进装置6包括导轨7、支座8、两个绕线轴9、牵引线10和摇手11，导轨7水平固定安装在架体I上，支座8活动安装在导轨7上，支座8上固定安装有动力装置5和刨子，且支座8的底部与所述牵引线10固定连接，牵引线10穿过分别固定在架体I两端的两个绕线轴9形成牵引回路，其中一个绕线轴9的轴上固定安装有摇手11。
[0023] 所述动力装置5包括电机12、皮带加速传动机构13、锯片转轴、电源线15和控制开关16，电机12固定安装在支座8上，电机12通过皮带加速传动机构13与固定安装在支座8底部的锯片转轴连接，锯片转轴上安装有锯片4，电机12通过电源线15与控制开关16连接。
[0024] 所述架体I的一端固定安装有遮挡操作蓬14，所述控制开关16和安装有摇手11的绕线轴9均安装在遮挡操作蓬14上。
[0025] 所述架体I两端连接有一根电源线支撑钢丝17，电源线15活动挂接在电源线支撑钢丝17上。
[0026] 所述架体I下部安装有多个滚轮18。
[0027] 工作过程
[0028] 调整锯边工作台2上的多个压紧装置19将需要锯边的木材固定在锯边工作台2上，工作人员站在遮挡操作蓬14的位置，开启控制开关16使电机12带动锯片4高速旋转，然后以手摇动摇手11，牵引线10带动支座8在导轨7上移动，同时固定在支座8上的锯片4随支座移动对木材进行切割，待锯片4移动至架体I另一端，并将木材切割完毕后，操作控制开关16关闭电机12，使锯片4停止转动，再转动摇手11使动力装置5和锯片4恢复到初始位置，至此一次锯边加工完成。
[0029] 刨切加工实现合缝的工作过程
[0030] 调整刨平面工作台3上的多个压紧装置19将需要锯边的木材固定在刨平面工作台3上，工作人员站在遮挡操作蓬14的位置，以手摇动摇手11，牵引线10带动支座8在导轨7上移动，同时固定在支座8上的刨子随支座移动对木材进行刨切，待木材刨切完毕后，转动摇手11使刨子恢复到初始位置，至此一次刨切平面加工完成。
Claims (6)
1.多功能锯边合缝机，其特征在于:包括架体(I)、锯边工作台(2)、刨平面工作台(3)、锯片(4)、动力装置(5)、步进装置(6)和刨子，锯边工作台(2)、刨平面工作台(3)和步进装置(6 )均固定安装在架体(I)上，锯边工作台(2 )水平安装在架体(I)上，刨平面工作台(3 )垂直安装在架体(I)上，步进装置(6 )位于锯边工作台(2 )和刨平面工作台(3 )的上方，步进装置(6)上安装有动力装置(5)和刨子，动力装置(5)上安装有锯片(4)，所述锯片(4)垂直于锯边工作台(2)，所述刨子的安装位置与刨平面工作台(3)相对应； 所述的步进装置(6)包括导轨(7)、支座(8)、两个绕线轴(9)、牵引线(10)和摇手(11)，导轨(7)水平固定安装在架体(I)上，支座(8)活动安装在导轨(7)上，支座(8)上固定安装有动力装置(5)和刨子，且支座(8)的底部与所述牵引线(10)固定连接，牵引线(10)穿过分别固定在架体(I)两端的两个绕线轴(9)形成牵引回路，其中一个绕线轴(9)的轴上固定安装有摇手(11)。
2.根据权利要求1所述的多功能锯边合缝机，其特征在于:所述的锯边工作台(2)和刨平面工作台(3)上均安装有多个压紧装置(19)。
3.根据权利要求1所述的多功能锯边合缝机，其特征在于:所述动力装置(5)包括电机(12)、皮带加速传动机构(13)、锯片转轴、电源线(15)和控制开关(16)，电机(12)固定安装在支座(8 )上，电机(12 )通过皮带加速传动机构(13 )与固定安装在支座(8 )底部的锯片转轴连接，锯片转轴上安装有锯片(4)，电机(12)通过电源线(15)与控制开关(16)连接。
4.根据权利要求3所述的多功能锯边合缝机，其特征在于:所述架体(I)的一端固定安装有遮挡操作蓬(14)，所述控制开关(16)和安装有摇手(11)的绕线轴(9)均安装在遮挡操作蓬(14)上。
5.根据权利要求4所述的多功能锯边合缝机，其特征在于:所述架体(I)两端连接有一根电源线支撑钢丝(17 )，电源线(15 )活动挂接在电源线支撑钢丝(17 )上。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的多功能锯边合缝机，其特征在于:所述架体(I)下部安装有多个滚轮(18)。
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Legal Events
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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Granted publication date: 20150422 Termination date: 20200925 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |