CN215593479U - 一种服装生产用的布料裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装生产用的布料裁切装置，涉及服装生产技术领域，针对现有的布料裁切装置在使用过程中，由于需要人工移动布料进行裁切，导致对较长布料裁切时，耗费人力大，裁切效率低的问题，现提出如下方案，其包括机床和伺服电机所述机床的侧壁固定安装有集料箱，所述机床的顶端开设有凹槽，所述凹槽内安装有步进电机，所述凹槽内固定安装有第一固定板，所述第一固定板的顶部转动安装有第一工作辊，所述机床的顶端固定安装有第二固定板。本实用新型结构新颖，解决了现有的布料裁切装置在使用过程中，由于需要人工移动布料进行裁切，导致对较长布料裁切时，耗费人力大，裁切效率低的问题，适宜推广。

Description

一种服装生产用的布料裁切装置

技术领域

本实用新型涉及服装生产技术领域，尤其涉及一种服装生产用的布料裁切装置。

背景技术

整卷布料在缝纫加工前需要进行剪切分成多块相同长度的布料，现有布料在剪切时主要有两种方式，一种是采用激光进行自动化切割，这种方式虽然可以做出精确和快速的切割，但是容易灼伤布料，浪费资源，另一种就是切刀切割。

针对现有的布料裁切装置在使用过程中，由于需要人工移动布料进行裁切，导致对较长布料裁切时，耗费人力大，裁切效率低。因此，为了解决此类问题，我们提出一种服装生产用的布料裁切装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种服装生产用的布料裁切装置，解决了现有的布料裁切装置在使用过程中，由于需要人工移动布料进行裁切，导致对较长布料裁切时，耗费人力大，裁切效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种服装生产用的布料裁切装置，包括机床和伺服电机，所述机床的侧壁固定安装有集料箱，所述机床的顶端开设有凹槽，所述凹槽内安装有步进电机，所述凹槽内固定安装有第一固定板，所述第一固定板的顶部转动安装有第一工作辊，所述机床的顶端固定安装有第二固定板，所述第二固定板内转动安装有第二工作辊，所述凹槽内固定安装有裁切块，所述凹槽内固定安装有与第一固定板呈平行设置的第三固定板，所述第三固定板内转动安装有第三工作辊，所述机床的顶端固定安装有与第二固定板呈平行设置的第四固定板，所述第四固定板内转动安装有第四工作辊；

所述伺服电机的输出轴连接有螺纹杆，所述伺服电机的输出轴与螺纹杆共同套接有承轴，所述螺纹杆套接有两个呈对称设置的固定块，两个所述固定块之间安装有裁切机构。

优选的，所述伺服电机固定安装与机床的顶端。

优选的，所述第二工作辊与第一工作辊匹配，所述第四工作辊与第三工作辊匹配。

优选的，所述步进电机的输出轴与第一工作辊通过皮带轮连接有传动带。

优选的，所述裁切机构包括滑动杆、滑动块和圆台体，两个固定块之间转动安装有滑动杆，所述滑动块套接有滑动块，所述滑动块与螺纹杆螺纹连接，所述滑动块的底端固定安装有圆台体，所述圆台体的底端安装有裁切刀。

本实用新型的有益效果为：

1、通过对裁切机构与裁切块的联动安装，伺服电机带动螺纹杆转动，带动滑动块携带裁切刀自动在滑动杆上滑动，实现了对裁切块上方布料的自动裁切，提高了裁切效率。

2、通过对步进电机与第一工作辊的联动安装，使第一工作辊与第二工作辊共同挤压布料在裁切块上滑动设定距离后自动暂停，在裁切刀完成裁切后，步进电机继续带动布料滑动，实现了对布料的自动移动与压紧。

综上所述，本实用新型不仅实现了对布料的自动移动与压紧，且实现了对裁切块上方布料的自动裁切，解决了现有的布料裁切装置在使用过程中，由于需要人工移动布料进行裁切，导致对较长布料裁切时，耗费人力大，裁切效率低的问题，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的裁切机构的安装结构图。

图中标号：1、机床；2、伺服电机；3、集料箱；4、凹槽；5、步进电机；6、第一固定板；7、第一工作辊；8、第二固定板；9、第二工作辊；10、传动带；11、裁切块；12、第三固定板；13、第三工作辊；14、第四固定板；15、第四工作辊；16、固定块；17、螺纹杆；18、承轴；19、滑动杆；20、滑动块；21、圆台体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种服装生产用的布料裁切装置，包括机床1和伺服电机2，伺服电机2固定安装与机床1的顶端，机床1的侧壁固定安装有集料箱3，机床1的顶端开设有凹槽4，凹槽4内安装有步进电机5，凹槽4内固定安装有第一固定板6，第一固定板6的顶部转动安装有第一工作辊7，机床1的顶端固定安装有第二固定板8，第二固定板8内转动安装有第二工作辊9，步进电机5的输出轴与第一工作辊7通过皮带轮连接有传动带10，凹槽4内固定安装有裁切块11，凹槽4内固定安装有与第一固定板6呈平行设置的第三固定板12，第三固定板12内转动安装有第三工作辊13，机床1的顶端固定安装有与第二固定板8呈平行设置的第四固定板14，第四固定板14内转动安装有第四工作辊15，伺服电机2的输出轴连接有螺纹杆17，伺服电机2的输出轴与螺纹杆17共同套接有承轴18，螺纹杆17套接有两个呈对称设置的固定块16，两个固定块16之间安装有裁切机构，通过对步进电机5与第一工作辊7的联动安装，使第一工作辊7与第二工作辊9共同挤压布料在裁切块11上滑动设定距离后自动暂停，在裁切刀完成裁切后，步进电机5继续带动布料滑动，实现了对布料的自动移动与压紧。

参照图3，裁切机构包括滑动杆19、滑动块20和圆台体21，两个固定块16之间转动安装有滑动杆19，滑动块19套接有滑动块20，滑动块19与螺纹杆17螺纹连接，滑动块20的底端固定安装有圆台体21，圆台体21的底端安装有裁切刀，通过对裁切机构与裁切块11的联动安装，伺服电机2带动螺纹杆17转动，带动滑动块20携带裁切刀自动在滑动杆19上滑动，实现了对裁切块11上方布料的自动裁切，提高了裁切效率。

工作原理：该布料裁切装置在使用时，首先将带裁切布料平铺在机床1上的裁切块11上，放在第一工作辊7与第二工作辊9之间，布料端部放置在第三工作辊13与第四工作辊15之间，接着打开伺服电机2，带动螺纹杆17转动，继而带动滑动块20在滑动杆19上滑动，圆台体21同步移动，且圆台体21上的裁切刀对布料裁切，裁切后伺服电机2自动暂停，接着打开步进电机5，通过传动带10带动第一工作辊7与第二工作辊9转动，带动布料在裁切块11上滑动一段距离后，步进电机5自动暂停，伺服电机2自动工作，继续裁切，碎料可以放置在集料箱3内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种服装生产用的布料裁切装置，包括机床(1)和伺服电机(2)，其特征在于，所述机床(1)的侧壁固定安装有集料箱(3)，所述机床(1)的顶端开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内安装有步进电机(5)，所述凹槽(4)内固定安装有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)的顶部转动安装有第一工作辊(7)，所述机床(1)的顶端固定安装有第二固定板(8)，所述第二固定板(8)内转动安装有第二工作辊(9)，所述凹槽(4)内固定安装有裁切块(11)，所述凹槽(4)内固定安装有与第一固定板(6)呈平行设置的第三固定板(12)，所述第三固定板(12)内转动安装有第三工作辊(13)，所述机床(1)的顶端固定安装有与第二固定板(8)呈平行设置的第四固定板(14)，所述第四固定板(14)内转动安装有第四工作辊(15)；

所述伺服电机(2)的输出轴连接有螺纹杆(17)，所述伺服电机(2)的输出轴与螺纹杆(17)共同套接有承轴(18)，所述螺纹杆(17)套接有两个呈对称设置的固定块(16)，两个所述固定块(16)之间安装有裁切机构。

2.根据权利要求1所述的一种服装生产用的布料裁切装置，其特征在于，所述伺服电机(2)固定安装与机床(1)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种服装生产用的布料裁切装置，其特征在于，所述第二工作辊(9)与第一工作辊(7)匹配，所述第四工作辊(15)与第三工作辊(13)匹配。

4.根据权利要求1所述的一种服装生产用的布料裁切装置，其特征在于，所述步进电机(5)的输出轴与第一工作辊(7)通过皮带轮连接有传动带(10)。

5.根据权利要求1所述的一种服装生产用的布料裁切装置，其特征在于，所述裁切机构包括滑动杆(19)、滑动块(20)和圆台体(21)，两个固定块(16)之间转动安装有滑动杆(19)，所述滑动块(19)套接有滑动块(20)，所述滑动块(20)与螺纹杆(17)螺纹连接，所述滑动块(20)的底端固定安装有圆台体(21)，所述圆台体(21)的底端安装有裁切刀。

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