CN217452443U - 一种高强度汽车齿轮制造用剃齿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮加工技术领域,且公开了一种高强度汽车齿轮制造用剃齿机,包括基座,所述基座上侧内壁开设有限位滑槽一,基座左右两侧内壁上开设有限位滑槽二,所述在基座内设置有剃齿机构,剃齿机构内包括有支撑板,支撑板上安装有第一电机,第一电机一端连接有驱动斜齿轮,驱动斜齿轮一侧设置有从动斜齿轮一。通过设计,设置有两对剃齿机构,可同时对需要剃齿的齿轮进行修整,提高了工作效率,且剃齿刀通过限位通槽、螺纹挤压套的配合可进行快速更换拆卸,并且为了避免剃齿刀更换的尺寸小于电机本体造成的剃齿不便,将电机设置在一侧,避免了电机对剃齿刀的影响,使得剃齿刀可进行往复运动,再次提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域,具体为一种高强度汽车齿轮制造用剃齿机。
背景技术
剃齿机以齿轮状的剃齿刀作为刀具来精加工已经加工出的齿轮齿面,这种加工方法称为“剃齿”,剃齿机按螺旋齿轮啮合原理由刀具带动工件自由旋转对圆柱齿轮进行精加工,在齿面上剃下细屑,以修正齿形和提高表面光洁度。
中国专利公开了一种齿轮加工的剃齿机(授权公告号CN212761555U),该专利技术采用剃齿机构,从而可以利用伸缩气缸和顶盘顶紧转轴上的齿轮防止在剃齿过程中齿轮掉落。但是,由于需要剃齿的齿轮规格具有多样性,在遇到规格较大、较小、较长或较短的齿轮时,剃齿刀的规格需要根据需求更换,并且电机的设置不能妨碍剃齿刀的运行,因此,本领域技术人员提供了一种高强度汽车齿轮制造用剃齿机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高强度汽车齿轮制造用剃齿机,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度汽车齿轮制造用剃齿机,包括基座,所述基座上侧内壁开设有限位滑槽一,基座左右两侧内壁上开设有限位滑槽二,所述在基座内设置有剃齿机构,剃齿机构内包括有支撑板,支撑板上安装有第一电机,第一电机一端连接有驱动斜齿轮,驱动斜齿轮一侧设置有从动斜齿轮一,在从动斜齿轮一的另一侧设置有固定轴;
所述固定轴上套设有在转动轴,在转动轴上开设有限位卡槽,限位卡槽上开设有螺纹槽,且在转动轴另一端安装有从动斜齿轮二,所述限位卡槽上套设有剃齿刀,在剃齿刀上开设有限位通槽,所述剃齿刀另一侧设置有螺纹抵压套。
优选的,所述支撑板一侧安装有定位栓,从动斜齿轮一与定位栓转动套接,且从动斜齿轮一一侧与驱动斜齿轮啮合接触,从动斜齿轮一另一侧与从动斜齿轮二啮合接触。
优选的,所述限位滑槽一内设置有滑块一,滑块一底部安装有夹板,夹板底部一侧安装有夹紧块,所述滑块一一侧安装有第二液压杆。
优选的,所述限位滑槽二内设置有滑块二,滑块二一侧安装有第一液压杆,第一液压杆上下两侧设置有限位杆,第一液压杆另一端与支撑板固定安装,且限位杆与支撑板滑动套接。
优选的,所述基座一侧安装有第二电机,第二电机一端驱动连接有螺纹杆,螺纹杆与滑块二螺纹套接。
优选的,所述转动轴与固定轴转动套接,转动轴通过限位卡槽与剃齿刀滑动套接,且转动轴通过螺纹槽与螺纹抵压套螺纹套接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高强度汽车齿轮制造用剃齿机,具备以下有益效果:
通过设计,设置有两对剃齿机构,可同时对需要剃齿的齿轮进行修整,提高了工作效率,且剃齿刀通过限位通槽、螺纹挤压套的配合可进行快速更换拆卸,并且为了避免剃齿刀更换的尺寸小于电机本体造成的剃齿不便,将电机设置在一侧,避免了电机对剃齿刀的影响,使得剃齿刀可进行往复运动,再次提高工作效率。
附图说明
图1是本申请实施例1提供的一种高强度汽车齿轮制造用剃齿机的立体结构示意图。
图2是本申请实施例1提供的一种高强度汽车齿轮制造用剃齿中剃齿机构的结构示意图。
图3是本申请实施例1提供的一种高强度汽车齿轮制造用剃齿机中剃齿机构的结构爆炸图。
图4是本申请实施例1提供的一种高强度汽车齿轮制造用剃齿机中图3A处的结构放大图。
图中:1、基座;101、限位滑槽一;102、限位滑槽二;2、剃齿机构;201、支撑板;202、第一电机;203、驱动斜齿轮;204、定位栓;205、固定轴;206、从动斜齿轮一;207、转动轴;2071、限位卡槽;2072、螺纹槽;208、从动斜齿轮二;209、剃齿刀;2091、限位通槽;2010、螺纹抵压套;3、第一液压杆;4、限位杆;5、滑块二;6、螺纹杆;7、第二电机;8、夹板;9、滑块一;10、第二液压杆;11、夹紧块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一个技术方案,一种高强度汽车齿轮制造用剃齿机,如图1、图2以及图3所示,包括基座1,所述基座1上侧内壁开设有限位滑槽一101,基座1左右两侧内壁上开设有限位滑槽二102,所述限位滑槽一101内设置有滑块一9,滑块一9底部安装有夹板8,夹板8底部一侧安装有夹紧块11,所述滑块一9一侧安装有第二液压杆10,所述限位滑槽二102内设置有滑块二5,滑块二5一侧安装有第一液压杆3,第一液压杆3上下两侧设置有限位杆4,第一液压杆3另一端与支撑板201固定安装,且限位杆4与支撑板201滑动套接,所述基座1一侧安装有第二电机7,第二电机7一端驱动连接有螺纹杆6,螺纹杆6与滑块二5螺纹套接;
如图3、图4所示,所述在基座1内设置有剃齿机构2,剃齿机构2内包括有支撑板201,支撑板201上安装有第一电机202,第一电机202一端连接有驱动斜齿轮203,驱动斜齿轮203一侧设置有从动斜齿轮一206,在从动斜齿轮一206的另一侧设置有固定轴205,所述支撑板201一侧安装有定位栓204,从动斜齿轮一206与定位栓204转动套接,且从动斜齿轮一206一侧与驱动斜齿轮203啮合接触,从动斜齿轮一206另一侧与从动斜齿轮二208啮合接触;
如图3、图4所示,所述固定轴205上套设有在转动轴207,在转动轴207上开设有限位卡槽2071,限位卡槽2071上开设有螺纹槽2072,且在转动轴207另一端安装有从动斜齿轮二208,所述限位卡槽2071上套设有剃齿刀209,在剃齿刀209上开设有限位通槽2091,所述剃齿刀209另一侧设置有螺纹抵压套2010,所述转动轴207与固定轴205转动套接,转动轴207通过限位卡槽2071与剃齿刀209滑动套接,且转动轴207通过螺纹槽2072与螺纹抵压套2010螺纹套接。
本装置的工作原理:装置内设置有两对剃齿机构2,位于齿轮产品的两侧,在剃齿机构2中,有第一电机202带动驱动斜齿轮203,后通过驱动斜齿轮203带动从动斜齿轮一206,再由从动斜齿轮一206带动从动斜齿轮二208,从而使得转动轴207转动,转动轴207上通过限位卡槽2071带动剃齿刀209转动,由剃齿刀209对齿轮产品进行修整;
且支撑板201通过第一液压杆3进行连接,可进行收缩,方便调整剃齿刀209与齿轮产品之间的间距,且在第一液压杆3一端的滑块二5内螺纹套接有螺纹杆6,有第二电机7带动螺纹杆6转动,从而可带动剃齿刀209进行往复运动,用来应对较长的齿轮产品的修整;
且在限位滑槽一101内设置的滑块一9,滑块一9下连接夹板8,可通过第二液压杆10进行移动,配合夹紧块11后,方便对不同规格的齿轮产品进行夹持。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高强度汽车齿轮制造用剃齿机,其特征在于:包括基座(1),所述基座(1)上侧内壁开设有限位滑槽一(101),基座(1)左右两侧内壁上开设有限位滑槽二(102),所述在基座(1)内设置有剃齿机构(2),剃齿机构(2)内包括有支撑板(201),支撑板(201)上安装有第一电机(202),第一电机(202)一端连接有驱动斜齿轮(203),驱动斜齿轮(203)一侧设置有从动斜齿轮一(206),在从动斜齿轮一(206)的另一侧设置有固定轴(205);
所述固定轴(205)上套设有在转动轴(207),在转动轴(207)上开设有限位卡槽(2071),限位卡槽(2071)上开设有螺纹槽(2072),且在转动轴(207)另一端安装有从动斜齿轮二(208),所述限位卡槽(2071)上套设有剃齿刀(209),在剃齿刀(209)上开设有限位通槽(2091),所述剃齿刀(209)另一侧设置有螺纹抵压套(2010)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度汽车齿轮制造用剃齿机,其特征在于:所述支撑板(201)一侧安装有定位栓(204),从动斜齿轮一(206)与定位栓(204)转动套接,且从动斜齿轮一(206)一侧与驱动斜齿轮(203)啮合接触,从动斜齿轮一(206)另一侧与从动斜齿轮二(208)啮合接触。
3.根据权利要求1所述的一种高强度汽车齿轮制造用剃齿机,其特征在于:所述限位滑槽一(101)内设置有滑块一(9),滑块一(9)底部安装有夹板(8),夹板(8)底部一侧安装有夹紧块(11),所述滑块一(9)一侧安装有第二液压杆(10)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度汽车齿轮制造用剃齿机,其特征在于:所述限位滑槽二(102)内设置有滑块二(5),滑块二(5)一侧安装有第一液压杆(3),第一液压杆(3)上下两侧设置有限位杆(4),第一液压杆(3)另一端与支撑板(201)固定安装,且限位杆(4)与支撑板(201)滑动套接。
5.根据权利要求1所述的一种高强度汽车齿轮制造用剃齿机,其特征在于:所述基座(1)一侧安装有第二电机(7),第二电机(7)一端驱动连接有螺纹杆(6),螺纹杆(6)与滑块二(5)螺纹套接。
6.根据权利要求1所述的一种高强度汽车齿轮制造用剃齿机,其特征在于:所述转动轴(207)与固定轴(205)转动套接,转动轴(207)通过限位卡槽(2071)与剃齿刀(209)滑动套接,且转动轴(207)通过螺纹槽(2072)与螺纹抵压套(2010)螺纹套接。
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CN202220634918.1U Active CN217452443U (zh) | 2022-03-22 | 2022-03-22 | 一种高强度汽车齿轮制造用剃齿机 |
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